本實用新型涉及一種高速鍍錫機組添加劑在線混合裝置。

背景技術(shù)：

在高速鍍錫機組中，鍍液添加劑的加入方式通常需要在線加入，現(xiàn)有技術(shù)中，通常通過分批次的集中加入或手動控制間隔滴入這兩種方式來實現(xiàn)。又由于添加劑是有機體系，粘度很大，對于這種分批次的集中加入，添加劑在短時間難以完全溶解，因此，對工藝控制和產(chǎn)品質(zhì)量都會造成很大影響。對于手動控制間隔滴入來說，滴入的添加劑因為沒有充分的被攪拌，添加劑也難以溶解完全，由于點滴間隔的時間越長，還會造成的鍍液中局部區(qū)域濃度偏高的現(xiàn)象，又由于點滴的大小和間隔時間無法做到精確控制，添加劑波動超出工藝要求范圍的情況無法避免，從而容易造成鍍層的物理、化學(xué)和力學(xué)性能達不到生產(chǎn)要求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實用新型提供一種高速鍍錫機組添加劑在線混合裝置，該裝置能實現(xiàn)在線的同步混合，能使添加劑完全、均勻地溶解在鍍液中，從而能提高鍍層的物理、化學(xué)和力學(xué)性能。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種高速鍍錫機組添加劑在線混合裝置，包括添加劑儲料桶、鍍液儲料桶、工作槽、第一電動機、第一齒輪泵、第二齒輪泵和混合桶，所述混合桶懸設(shè)在工作槽的上方，所述第一電動機的輸出軸與第一齒輪泵和第二齒輪泵的轉(zhuǎn)軸同軸連接，第一齒輪泵和第二齒輪泵的進液口分別通過第一進液管路和第二進液管路與鍍液儲料桶和添加劑儲料桶的底部連通，第一齒輪泵和第二齒輪泵的出液口分別通過第一出液管路和第二出液管路與混合桶的上部的第一進液口和第二進液口連通，所述混合桶下部的出液口通過管路連通到工作槽的內(nèi)部；所述混合桶內(nèi)部設(shè)置有水平的攪拌軸，所述攪拌軸轉(zhuǎn)動連接在混合桶內(nèi)部，攪拌軸的徑向上焊接有多根攪拌桿，所述攪拌軸的一端穿過混合桶的前側(cè)壁與固定設(shè)置在混合桶外部的第二電機連接；所述第二出液管路上依次設(shè)置有針型閥和第二流量計，第一出液管路上設(shè)置有第一流量計；所述第二出液管路在第二齒輪泵和針型閥之間設(shè)置有第一連通節(jié)點，第一連通節(jié)點通過帶有單向閥的第一回液管路與添加劑儲料桶的上部連通。

在該技術(shù)方案中，通過使第一齒輪泵和第二齒輪泵同軸由第一電動機驅(qū)動，這樣，可以在工作槽中加入鍍液的同時增加添加劑，從而能有利于添加劑完全、均勻混合在鍍液中。通過混合桶的設(shè)置，可以使鍍液和添加劑在進入工作槽之前可以先進行充分的混合，這樣，能更有利于添加劑在鍍液里均勻的溶解。第一流量計和第二流量計的設(shè)置可以便于觀察第一出液管路和第二出液管路的流量情況，進而便于通過旋轉(zhuǎn)針型閥來控制第二出液管路的流量，以匹配出所需要的添加比例，帶有單向閥的第一回液管路的設(shè)置可以在針型閥調(diào)節(jié)第二出液管路流量的過程中便于對第二出液管路進行泄壓，以保障系統(tǒng)的安全運行。該裝置能實現(xiàn)在線的同步混合，能使添加劑完全、均勻地溶解在鍍液中，從而能提高鍍層的物理、化學(xué)和力學(xué)性能。

進一步，為了使工作槽中的混合液能進行更充分的混合，還包括鍍液循環(huán)泵，所述鍍液循環(huán)泵的進液口通過第三進液管路與工作槽的底部連通，鍍液循環(huán)泵的出液口通過第三出液管路與工作槽的上部連通。

進一步，為了方便關(guān)斷和連通第一出液管路和第二出液管路正常出液，第一出液管路在第一齒輪泵與第一流量計之間的管路上還設(shè)置有第一三通閥，第一三通閥的進液口與第一齒輪泵的出液口連通，第一三通閥的第一出液口與第一流量計的進液口連通，其第二出液口通過第三回液管路與鍍液儲料桶的上部連通；第二出液管路在第二齒輪泵與第一連通節(jié)點之間還設(shè)置有第二三通閥，第二三通閥的進液口與第二齒輪泵的出液口連通，第二三通閥的第一個出液口與單向閥的進液口連通，其第二出液口通過第二回液管路與添加劑儲料桶的上部連通。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、添加劑儲料桶，2、鍍液儲料桶，3、工作槽，4、第一電動機，5、第一齒輪泵，6、第二齒輪泵，7、混合桶，8、第一出液管路，9、第二出液管路，10、攪拌軸，11、攪拌桿，12、第二電機，13、針型閥，14、第一流量計，15、第二流量計，16、第一回液管路，17、單向閥，18、鍍液循環(huán)泵，19、第一三通閥，20、第二三通閥，21、第二回液管路，22、第一連通節(jié)點，23、第三回液管路。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。

如圖1所示，一種高速鍍錫機組添加劑在線混合裝置，包括添加劑儲料桶1、鍍液儲料桶2、工作槽3、第一電動機4、第一齒輪泵5、第二齒輪泵6和混合桶7，所述混合桶7懸設(shè)在工作槽3的上方，所述第一電動機4的輸出軸與第一齒輪泵5和第二齒輪泵6的轉(zhuǎn)軸同軸連接，第一齒輪泵5和第二齒輪泵6的進液口分別通過第一進液管路和第二進液管路與鍍液儲料桶2和添加劑儲料桶1的底部連通，第一齒輪泵5和第二齒輪泵6的出液口分別通過第一出液管路8和第二出液管路9與混合桶7的上部的第一進液口和第二進液口連通，所述混合桶7下部的出液口通過管路連通到工作槽3的內(nèi)部；所述混合桶7內(nèi)部設(shè)置有水平的攪拌軸10，所述攪拌軸10轉(zhuǎn)動連接在混合桶7內(nèi)部，攪拌軸10的徑向上焊接有多根攪拌桿11，所述攪拌軸10的一端穿過混合桶7的前側(cè)壁與固定設(shè)置在混合桶7外部的第二電機12連接；所述第二出液管路9上依次設(shè)置有針型閥13和第二流量計15，第一出液管路8上設(shè)置有第一流量計14；所述第二出液管路9在第二齒輪泵6和針型閥13之間設(shè)置有第一連通節(jié)點22，第一連通節(jié)點22通過帶有單向閥17的第一回液管路16與添加劑儲料桶1的上部連通。

通過使第一齒輪泵5和第二齒輪泵6同軸由第一電動機4驅(qū)動，這樣，可以在工作槽3中加入鍍液的同時增加液體的添加劑，從而能有利于添加劑完全、均勻混合在鍍液中。通過混合桶7的設(shè)置，可以使鍍液和添加劑在進入工作槽3之前可以先進行充分的混合，這樣，能更有利于添加劑在鍍液里均勻的溶解。第一流量計14和第二流量計15的設(shè)置可以便于觀察第一出液管路8和第二出液管路9的流量情況，進而便于通過旋轉(zhuǎn)針型閥13來控制第二出液管路9的流量，以匹配出所需要的添加比例，帶有單向閥17的第一回液管路16的設(shè)置可以在針型閥13調(diào)節(jié)第二出液管路9流量的過程中便于對第二出液管路9進行泄壓，以保障系統(tǒng)的安全運行。該裝置能實現(xiàn)在線的同步混合，能使添加劑完全、均勻地溶解在鍍液中，從而能提高鍍層的物理、化學(xué)和力學(xué)性能。

為了使工作槽3中的混合液能進行更充分的混合，還包括鍍液循環(huán)泵18，所述鍍液循環(huán)泵18的進液口通過第三進液管路與工作槽3的底部連通，鍍液循環(huán)泵18的出液口通過第三出液管路與工作槽3的上部連通。

為了方便關(guān)斷和連通第一出液管路8和第二出液管路9正常出液，第一出液管路8在第一齒輪泵5與第一流量計14之間的管路上還設(shè)置有第一三通閥19，第一三通閥19的進液口與第一齒輪泵5的出液口連通，第一三通閥19的第一出液口與第一流量計14的進液口連通，其第二出液口通過第三回液管路23與鍍液儲料桶2的上部連通，正常工作時，第一三通閥19的進液口與第一出液口相連通，當(dāng)需要關(guān)斷第一出液管路8時，使第一三通閥19的進液口與其第二出液口相連通即可；第二出液管路9在第二齒輪泵6與第一連通節(jié)點22之間還設(shè)置有第二三通閥20，第二三通閥20的進液口與第二齒輪泵6的出液口連通，第二三通閥20的第一個出液口與單向閥17的進液口連通，其第二出液口通過第二回液管路21與添加劑儲料桶1的上部連通。正常工作時，第二三通閥20的進液口與第一出液口相連通，當(dāng)需要關(guān)斷第二出液管路9時，使第二三通閥20的進液口與第二出液口相連通即可。