本實(shí)用新型涉及聚氨酯涂料生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種反應(yīng)釜清洗回收裝置。

背景技術(shù)：

在生產(chǎn)聚氨酯涂料時(shí)，為了保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定，每完成一釜產(chǎn)品，都要清洗反應(yīng)釜?，F(xiàn)有的反應(yīng)釜在清洗過(guò)程中，清洗反應(yīng)釜后的洗釜溶劑都是用汽油桶或大型噸包包裝回收，在沉淀一段時(shí)間之后，再添加入反應(yīng)釜中重復(fù)使用。目前這種方法存在的主要問(wèn)題在于：1、工作效率低，成本高；2、洗釜溶劑的無(wú)組織排放嚴(yán)重，導(dǎo)致生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)職業(yè)衛(wèi)生條件差，且存在起火爆炸的安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提出一種反應(yīng)釜清洗回收裝置，使用方便，工作效率高，成本低，并能夠避免現(xiàn)場(chǎng)溶劑的無(wú)組織排放。

為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種反應(yīng)釜清洗回收裝置，用于回收反應(yīng)釜的洗釜溶劑；包括：存儲(chǔ)倉(cāng)，所述存儲(chǔ)倉(cāng)的頂部設(shè)置有進(jìn)倉(cāng)口，所述進(jìn)倉(cāng)口可與所述反應(yīng)釜的底部的出料口連通；所述存儲(chǔ)倉(cāng)的側(cè)邊底部設(shè)置有出倉(cāng)口，所述出倉(cāng)口與所述反應(yīng)釜的頂部的進(jìn)料口連通；所述進(jìn)倉(cāng)口與所述出料口之間連接有第一隔膜泵；所述隔膜泵與所述出料口之間至少設(shè)置有1個(gè)第一過(guò)濾器；所述出倉(cāng)口與所述進(jìn)料口之間連接有第二隔膜泵；所述出倉(cāng)口與所述反應(yīng)釜的頂部連通；所述進(jìn)倉(cāng)口與所述出料口之間連接有第一隔膜泵；所述隔膜泵與所述反應(yīng)釜之間至少設(shè)置有1個(gè)第一過(guò)濾器；所述出倉(cāng)口與所述反應(yīng)釜的頂部之間連接有第二隔膜泵；所述出倉(cāng)口與所述第二隔膜泵之間設(shè)置有第二過(guò)濾器。

其中，所述進(jìn)倉(cāng)口與所述出料口之間通過(guò)第一管道連通，所述第一管道通過(guò)快速接頭與所述出料口可拆卸連接。

其中，所述快速接頭包括外螺紋接頭、及連接于所述外螺紋接頭的一端并與其內(nèi)部連通的閉口管，所述閉口管的側(cè)部開設(shè)有多個(gè)通孔；所述外螺紋接頭的另一端通過(guò)軟管與所述第一管道連通；使用時(shí)，所述閉口管伸入所述反應(yīng)釜內(nèi)，所述外螺紋接頭與所述出料口連接。

其中，所述存儲(chǔ)倉(cāng)的底面為錐形面，所述錐形面的底部開設(shè)有清淤口。

其中，所述存儲(chǔ)倉(cāng)的頂面開設(shè)有透氣口。

其中，所述存儲(chǔ)倉(cāng)的頂面開設(shè)有觀察窗，所述存儲(chǔ)倉(cāng)的側(cè)部連接有觀察梯。

本實(shí)用新型的有益效果為：本實(shí)用新型提出的一種反應(yīng)釜清洗回收裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)反應(yīng)釜清洗后的洗釜溶劑的回收再利用，使用方便，工作效率高，成本低，并能夠避免現(xiàn)場(chǎng)溶劑的無(wú)組織排放。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型提供的反應(yīng)釜清洗回收裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中反應(yīng)釜清洗回收裝置的快速接頭的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-反應(yīng)釜；11-出料口；12-第一閥門；13-進(jìn)料口；14-第二閥門；2-存儲(chǔ)倉(cāng)；21-清淤口；22-透氣口；23-觀察窗；24-觀察梯；3-第一隔膜泵；4-第一過(guò)濾器；5-第一管道；51-軟管；6-第二過(guò)濾器；7-第二隔膜泵；8-第二管道；9-快速接頭；91-外螺紋接頭；92-閉口管。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖并通過(guò)具體實(shí)施方式來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。

如圖1所示，一種反應(yīng)釜清洗回收裝置，用于回收反應(yīng)釜1的洗釜溶劑；包括：存儲(chǔ)倉(cāng)2，存儲(chǔ)倉(cāng)2的頂部設(shè)置有進(jìn)倉(cāng)口，進(jìn)倉(cāng)口可與反應(yīng)釜1的底部的出料口11連通；存儲(chǔ)倉(cāng)2的側(cè)邊底部設(shè)置有出倉(cāng)口，出倉(cāng)口與反應(yīng)釜1的頂部的進(jìn)料口13連通；進(jìn)倉(cāng)口與出料口11之間連接有第一隔膜泵3；隔膜泵3與出料口11之間至少設(shè)置有1個(gè)第一過(guò)濾器4；出倉(cāng)口與進(jìn)料口13之間連接有第二隔膜泵7；出倉(cāng)口與第二隔膜泵7之間設(shè)置有第二過(guò)濾器6。

本實(shí)用新型提出的一種反應(yīng)釜清洗回收裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)反應(yīng)釜1清洗后的洗釜溶劑的回收再利用，使用方便，工作效率高，成本低，并能夠避免現(xiàn)場(chǎng)溶劑的無(wú)組織排放，改善了現(xiàn)場(chǎng)職業(yè)衛(wèi)生條件，消除了現(xiàn)場(chǎng)安全隱患。

上述反應(yīng)釜清洗回收裝置中，反應(yīng)釜1的出料口11上設(shè)置有第一閥門12，反應(yīng)釜1的進(jìn)料口13上設(shè)置有第二閥門14；進(jìn)倉(cāng)口與出料口11之間通過(guò)第一管道5連通，出倉(cāng)口與進(jìn)料口13之間通過(guò)第二管道8連通；第一管道5通過(guò)快速接頭9與出料口11可拆卸連接。

進(jìn)一步地，快速接頭9包括外螺紋接頭91、及連接于外螺紋接頭91的一端并與其內(nèi)部連通的閉口管92，閉口管92的側(cè)部開設(shè)有多個(gè)通孔；閉口管92的外徑略小于外螺紋接頭91的外徑；外螺紋接頭91的另一端通過(guò)軟管51與第一管道5連通；使用時(shí)，閉口管92伸入反應(yīng)釜1內(nèi)，外螺紋接頭91與出料口11連接。反應(yīng)釜1內(nèi)的洗釜溶劑通過(guò)閉口管92的側(cè)部的通孔進(jìn)入閉口管92內(nèi)，穿過(guò)外螺紋接頭91及軟管51進(jìn)入第一管道5內(nèi)。通過(guò)該快速接頭9，能夠避免反應(yīng)釜1內(nèi)清洗下來(lái)大塊結(jié)皮堵塞出料口11。

上述反應(yīng)釜清洗回收裝置中，存儲(chǔ)倉(cāng)2的底面為錐形面，錐形面的底部開設(shè)有清淤口21，以便于清理存儲(chǔ)倉(cāng)2的內(nèi)部的積淤。

上述反應(yīng)釜清洗回收裝置中，存儲(chǔ)倉(cāng)2的頂面開設(shè)有透氣口22。存儲(chǔ)倉(cāng)2的頂面開設(shè)有觀察窗23，存儲(chǔ)倉(cāng)2的側(cè)部連接有觀察梯24。觀察存儲(chǔ)倉(cāng)2的內(nèi)部情況時(shí)，需登上觀察梯24至存儲(chǔ)倉(cāng)2的頂部，透過(guò)觀察窗23對(duì)存儲(chǔ)倉(cāng)2的內(nèi)部進(jìn)行觀察。

該反應(yīng)釜清洗回收裝置的工作過(guò)程是：

首先，反應(yīng)釜1清洗完成之后，將快速接頭9與出料口11連接；然后打開第一閥門12，洗釜溶劑經(jīng)出料口11進(jìn)入第一管道5內(nèi)，第一隔膜泵3將第一管道5內(nèi)經(jīng)過(guò)第一過(guò)濾器4過(guò)濾后的洗釜溶劑抽入存儲(chǔ)倉(cāng)2內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)洗釜溶劑的回收。

再利用回收的洗釜溶劑清洗反應(yīng)釜1時(shí)，打開第二閥門14；存儲(chǔ)倉(cāng)2內(nèi)的洗釜溶劑經(jīng)出倉(cāng)口進(jìn)入第二管道8內(nèi)，第二隔膜泵7將第二管道8內(nèi)經(jīng)第二過(guò)濾器6過(guò)濾后的洗釜溶劑抽至反應(yīng)釜1內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)洗釜溶劑的重復(fù)利用。

以上結(jié)合具體實(shí)施例描述了本實(shí)用新型的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本實(shí)用新型的原理，而不能以任何方式解釋為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制。基于此處的解釋，本領(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動(dòng)即可聯(lián)想到本實(shí)用新型的其它具體實(shí)施方式，這些方式都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。