本實(shí)用新型涉及管道設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種攪拌箱用雙口出料管。

背景技術(shù)：

出料管是每個(gè)盛液容器必備的排液部件，在一些攪拌箱使用過(guò)程中，為滿足排液要求常需采用雙口的出料管。

專利號(hào)為201220031991.6的實(shí)用新型專利中，提到了一種雙口出料管，解決了目前單口出料管無(wú)法保證大流量出料的正常進(jìn)行，以至于難以滿足實(shí)際生產(chǎn)需要的問(wèn)題。該出料管包括主出料管，其特征在于：在所述主出料管上設(shè)有兩個(gè)與之連通的副出料管。該實(shí)用新型不適用于攪拌箱，主要由于攪拌箱在排液過(guò)程中，箱體內(nèi)部的攪拌設(shè)備會(huì)關(guān)閉，因此排液過(guò)程中，溶液內(nèi)的一些物質(zhì)還會(huì)發(fā)生少量的沉淀，而出料管直接將其排除，同時(shí)該實(shí)用新型的兩個(gè)副出料管的出液量不均等，因此對(duì)排液量要求嚴(yán)格的設(shè)備而言并不適用，本實(shí)用新型研制一種結(jié)構(gòu)合理的攪拌箱用雙口出料管，經(jīng)檢索，未發(fā)現(xiàn)與本實(shí)用新型相同或相似的技術(shù)方案。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種攪拌箱用雙口出料管，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種攪拌箱用雙口出料管，包括主料管及設(shè)置在主料管下端的一對(duì)副料管，所述主料管內(nèi)部上端具有一混合攪拌裝置，下端設(shè)置一導(dǎo)液管；所述混合攪拌裝置包括嵌套配合在主料管側(cè)壁上的固定盤(pán)、固定在固定盤(pán)中部的定位軸及設(shè)置在定位軸上端的螺旋攪拌葉；所述固定盤(pán)中部具有一卡座，所述卡座與固定盤(pán)通過(guò)若干均布設(shè)置的連桿連接；所述定位軸沿主料管中軸線方向設(shè)置，下端固定在卡座內(nèi)；所述螺旋攪拌葉上端呈錐形，下端中部插接配合在定位軸內(nèi)；所述導(dǎo)液管沿豎直方向的截面呈Y型，主要包括設(shè)置在上端的錐形管及設(shè)置在下方的直通管，所述直通管的內(nèi)徑小于主料管的內(nèi)徑，下端內(nèi)側(cè)沿直徑方向設(shè)置一隔板；所述副料管分別與隔板兩側(cè)的直通管下端固定連接。

優(yōu)選的，所述主料管的直徑為直通管直徑的2～2.5倍。

優(yōu)選的，所述錐形管與直通管連接處的外側(cè)設(shè)置有加強(qiáng)套。

優(yōu)選的，所述主料管上端連接一進(jìn)料管，所述進(jìn)料管的直徑小于主料管的直徑，大于直通管的直徑。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：1、該實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)液體出液時(shí)的進(jìn)一步攪拌，防止液體發(fā)生沉淀，同時(shí)直通管的管徑較小，能夠?qū)崿F(xiàn)液體進(jìn)入直通管時(shí)將直通管充滿，此時(shí)通過(guò)隔板實(shí)現(xiàn)液體的均等分流，使一對(duì)副料管流出等量液體，提高使用的合理性。

2、錐形管與直通管連接處的外側(cè)設(shè)置有加強(qiáng)套，液體在經(jīng)過(guò)錐形管進(jìn)入直通管時(shí)具有一定的沖刷力，因此通過(guò)設(shè)置加強(qiáng)套保證結(jié)構(gòu)的合理穩(wěn)固性。

3、主料管上端連接一進(jìn)料管，進(jìn)料管的直徑小于主料管的直徑，防止大量液體充滿主料管而無(wú)法實(shí)現(xiàn)螺旋攪拌葉的旋轉(zhuǎn)，避免液體得不到攪拌，同時(shí)該進(jìn)料管的直徑大于直通管的直徑，防止流通的液體無(wú)法充滿直通管而達(dá)不到均分，因此通過(guò)進(jìn)料管的合理尺寸保證結(jié)構(gòu)的合理性。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的固定盤(pán)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、主料管，2、螺旋攪拌葉，3、進(jìn)料管，4、固定盤(pán)，5、連桿，6、卡座，7、定位軸，8、錐形管，9、直通管，10、隔板，11、加強(qiáng)套，12、副料管。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種攪拌箱用雙口出料管，包括主料管1及設(shè)置在主料管1下端的一對(duì)副料管12，其中主料管1內(nèi)部上端具有一混合攪拌裝置，下端設(shè)置一導(dǎo)液管；混合攪拌裝置包括嵌套配合在主料管1側(cè)壁上的固定盤(pán)4、固定在固定盤(pán)4中部的定位軸7及設(shè)置在定位軸7上端的螺旋攪拌葉2；固定盤(pán)4中部具有一卡座6，卡座6與固定盤(pán)4通過(guò)若干均布設(shè)置的連桿5連接；定位軸7沿主料管1中軸線方向設(shè)置，下端固定在卡座6內(nèi)；螺旋攪拌葉2上端呈錐形，下端中部插接配合在定位軸7內(nèi)；導(dǎo)液管沿豎直方向的截面呈Y型，主要包括設(shè)置在上端的錐形管8及設(shè)置在下方的直通管9，直通管9的內(nèi)徑小于主料管1的內(nèi)徑，下端內(nèi)側(cè)沿直徑方向設(shè)置一隔板10；副料管12分別與隔板10兩側(cè)的直通管9下端固定連接；該實(shí)用新型中通過(guò)螺旋攪拌葉2實(shí)現(xiàn)液體出液時(shí)的進(jìn)一步攪拌，防止液體發(fā)生沉淀，同時(shí)主料管1的直徑為直通管9直徑的2～2.5倍，能夠?qū)崿F(xiàn)液體進(jìn)入直通管9時(shí)將直通管9充滿，此時(shí)通過(guò)隔板10實(shí)現(xiàn)液體的均等分流，使一對(duì)副料管12流出等量液體，提高使用的合理性。

錐形管8與直通管9連接處的外側(cè)設(shè)置有加強(qiáng)套11，液體在經(jīng)過(guò)錐形管8進(jìn)入直通管9時(shí)具有一定的沖刷力，因此通過(guò)設(shè)置加強(qiáng)套11保證結(jié)構(gòu)的合理穩(wěn)固性。

主料管1上端連接一進(jìn)料管3，進(jìn)料管3的直徑小于主料管1的直徑，防止大量液體充滿主料管1而無(wú)法實(shí)現(xiàn)螺旋攪拌葉2的旋轉(zhuǎn)，避免液體得不到攪拌，同時(shí)該進(jìn)料管3的直徑大于直通管9的直徑，防止流通的液體無(wú)法充滿直通管9而達(dá)不到均分，因此通過(guò)進(jìn)料管3的合理尺寸保證結(jié)構(gòu)的合理性。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。