本實(shí)用新型涉及攪拌設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種攪拌器。

背景技術(shù)：

攪拌器主要用于生物發(fā)酵工程技術(shù)領(lǐng)域，具體地，用于藥品的提純、等。目前，通產(chǎn)使用的攪拌器占地面積大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，安裝、拆卸及后期維護(hù)不便。此外，現(xiàn)有攪拌器大多價(jià)格偏高，在用戶花大成本購(gòu)進(jìn)后卻被閑置或使用較少，造成資源浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型正是基于上述問(wèn)題，提出了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、占地面積小及拆裝方便的攪拌器。

有鑒于此，本實(shí)用新型提出了一種攪拌器，包括殼體，設(shè)置在所述殼體內(nèi)部的攪拌機(jī)構(gòu)，以及設(shè)置在所述殼體外部的電機(jī)。

進(jìn)一步地，所述攪拌機(jī)構(gòu)包括攪拌主軸、至少一支撐片和兩個(gè)呈螺旋狀的攪拌片，所述殼體頂部設(shè)有一蓋體，所述蓋體設(shè)有供所述攪拌主軸穿設(shè)的通孔。

進(jìn)一步地，所述兩個(gè)攪拌片通過(guò)所述支撐片環(huán)繞連接在所述攪拌主軸一端，所述電機(jī)連接在所述攪拌主軸另一端。

進(jìn)一步地，所述殼體設(shè)有一出料口，所述出料口處設(shè)有收集裝置。

進(jìn)一步地，所述兩個(gè)攪拌片相對(duì)所述攪拌主軸中心對(duì)稱設(shè)置。

進(jìn)一步地，所述通孔處設(shè)有一套軸，所述套軸中心設(shè)有孔徑與所述攪拌主軸相匹配的套孔，所述攪拌主軸穿過(guò)所述套孔。

進(jìn)一步地，所述支撐片與所述攪拌主軸垂直。

進(jìn)一步地，所述攪拌機(jī)構(gòu)還包括垂直設(shè)置在所述攪拌主軸上的至少一攪拌支軸，所述攪拌支軸與所述支撐片垂直。

進(jìn)一步地，所述出料口設(shè)置在所述殼體底部，所述殼體在出料口處設(shè)有一出料蓋，所述收集裝置為設(shè)置在所述出料口下方的容器。

進(jìn)一步地，所述出料口設(shè)置在所述殼體側(cè)部，所述殼體在出料口處設(shè)有設(shè)有一連接件，所述收集裝置通過(guò)所述連接件穿設(shè)在所述殼體上；所述收集裝置伸出所述殼體一端封閉。

進(jìn)一步地，所述出料口設(shè)置在所述殼體側(cè)部，所述收集裝置穿設(shè)在所述殼體上；所述收集裝置伸出所述殼體一端設(shè)有一出料孔，所述收集裝置在出料孔處設(shè)有一端蓋。

進(jìn)一步地，所述收集裝置伸出所述殼體一端相對(duì)伸進(jìn)所述殼體一端靠近所述殼體底部。

進(jìn)一步地，所述收集裝置靠近所述攪拌主軸一端設(shè)有過(guò)濾罩，所述過(guò)濾罩外包過(guò)濾介質(zhì)。

本實(shí)用新型提供的攪拌器，占地面積小，便于挪動(dòng)；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便；安裝及拆卸簡(jiǎn)單，便于清洗及維護(hù)；成本低，攪拌效果較好，避免了過(guò)大投資而設(shè)備閑置造成的資源浪費(fèi)，實(shí)用性強(qiáng)，便于推廣。

為使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉較佳實(shí)施例，并配合所附附圖，作詳細(xì)說(shuō)明如下。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本實(shí)用新型的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

圖1示出了本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種攪拌器的第一結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2示出了本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種攪拌器的第二結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3示出了本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種攪拌器的第三結(jié)構(gòu)示意圖。

主要元件符號(hào)說(shuō)明：

100-攪拌器；10-殼體；11-出料口；12-出料蓋；20-攪拌機(jī)構(gòu)；21-攪拌主軸；22-攪拌片；23-支撐片；24-攪拌支軸；25-底盤；30-電機(jī)；40-蓋體；41-通孔；42-套軸；421-套管；422-墊片；43-套孔；50-收集裝置；51-端蓋；52-過(guò)濾罩；53-過(guò)濾介質(zhì)；54-出料孔；60-連接件；61-卡環(huán)；62-把手。

具體實(shí)施方式

為了便于理解本實(shí)用新型，下面將參照相關(guān)附圖對(duì)攪拌器進(jìn)行更清楚、完整地描述。附圖中給出了攪拌器的優(yōu)選實(shí)施例。顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。攪拌器可以通過(guò)許多不同的形式來(lái)實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施例。相反地，提供這些實(shí)施例的目的是使對(duì)攪拌器的公開(kāi)內(nèi)容更加透徹全面。

以下對(duì)在附圖中提供的本實(shí)用新型的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的范圍，而是僅僅表示本實(shí)用新型的選定實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

需要說(shuō)明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個(gè)元件，它可以直接在另一個(gè)元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)元件，它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。本文所使用的術(shù)語(yǔ)“垂直于”、“水平于”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說(shuō)明的目的。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語(yǔ)與屬于本實(shí)用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在攪拌器的說(shuō)明書中所使用的術(shù)語(yǔ)只是為了描述具體的實(shí)施例的目的，不是旨在限制本實(shí)用新型。本文所使用的術(shù)語(yǔ)“及/或”包括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。

實(shí)施例1

圖1示出了本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種攪拌器的結(jié)構(gòu)示意圖。

如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種攪拌器100，包括殼體10、攪拌機(jī)構(gòu)20和電機(jī)30。

殼體10為立方體結(jié)構(gòu)、圓柱體結(jié)構(gòu)、倒椎體體結(jié)構(gòu)或前述項(xiàng)目的任一結(jié)合等，具有中空腔體。電機(jī)30設(shè)置在殼體10外部，攪拌機(jī)構(gòu)20設(shè)置在殼體10內(nèi)部。

攪拌機(jī)構(gòu)20包括攪拌主軸21、攪拌片22和支撐片23。攪拌片22通關(guān)支撐片23固定在攪拌主軸21端部。本實(shí)施例中，攪拌片22呈螺旋狀且數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)攪拌片22環(huán)繞攪拌主軸21，并相互間隔地從攪拌主軸21的上部螺旋延伸至攪拌主軸21的下部。優(yōu)選地，兩個(gè)攪拌片22相對(duì)攪拌主軸21中心對(duì)稱設(shè)置，且兩攪拌片22上下兩端平齊。本實(shí)施例中，兩個(gè)攪拌片22的螺旋半徑從上至下一致；對(duì)應(yīng)地，支撐片23的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)支撐片23垂直設(shè)置在攪拌主軸21上，本實(shí)施例中，在攪拌主軸23低端設(shè)有一圓形的底盤25，底盤25為連接在一支撐片23上的外接圓環(huán)。攪拌片22兩端分別連接在一支撐片23上。另一實(shí)施例中，兩個(gè)攪拌片22的螺旋半徑從上至下逐漸縮小，對(duì)應(yīng)地，支撐片23的數(shù)量為一個(gè)，且設(shè)置在攪拌片22螺旋半徑大的一端?？梢岳斫猓鶕?jù)實(shí)際需要，支撐片23的數(shù)量和設(shè)置位置是可以變化的。

本實(shí)施例中，攪拌機(jī)構(gòu)20還包括垂直設(shè)置在攪拌主軸21上的至少一攪拌支軸24，從而達(dá)到更好的攪拌效果。本實(shí)施例中，攪拌支軸24與支撐片23設(shè)置在同一水平面，且攪拌支軸24與支撐片23垂直。當(dāng)然，根據(jù)需要，攪拌支軸24設(shè)置支撐片23不同的水平面內(nèi)或不再水平面內(nèi)設(shè)置，或者，攪拌支軸24不與支撐片23垂直設(shè)置。都是本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際需求創(chuàng)造容易想到的，都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型要求保護(hù)的范圍內(nèi)。

本實(shí)施例中，殼體10頂部設(shè)有一蓋體40。取下蓋體40放置待攪拌的物料至殼體10內(nèi)部。蓋體40設(shè)有供攪拌主軸21穿設(shè)的通孔41。優(yōu)選地，本實(shí)施例中，蓋體40在通孔41處設(shè)有一套軸42。套軸42包括兩個(gè)圓環(huán)形狀的墊片42，以及與墊片422連接的套管421。蓋體40夾設(shè)在兩墊片422之間。套軸42中心形成一孔徑與攪拌主軸21相匹配的套孔43，即套孔43直徑略大于攪拌主軸21直徑，從而使得攪拌主軸21相對(duì)蓋體更加穩(wěn)固，避免攪拌主軸21的轉(zhuǎn)動(dòng)引起攪拌器100的晃動(dòng)；同時(shí)，使得當(dāng)蓋合蓋體40在殼體10上時(shí)能夠形成封閉空間，達(dá)到更好的攪拌效果，且避免殼體10內(nèi)物料的溢出。

電機(jī)30連接在攪拌主軸21端部。具體地，電機(jī)30作為攪拌機(jī)構(gòu)20的動(dòng)力源，帶動(dòng)攪動(dòng)主軸21旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)攪拌片22轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)攪拌主軸21正向旋轉(zhuǎn)時(shí)，對(duì)盛裝在殼體10內(nèi)的物料產(chǎn)生向上的力，不斷地把殼體10下部的物料翻動(dòng)至殼體10上部，攪拌片22、支撐片23及攪拌支軸24可以在不同層次、不同位置上對(duì)物料進(jìn)行連續(xù)攪拌翻動(dòng)，從而縮短時(shí)間，且能夠使得物料質(zhì)量均勻、減少結(jié)塊、提升攪拌效率和優(yōu)化攪拌效果。當(dāng)物料攪拌完畢時(shí)，攪拌主軸21逆向需旋轉(zhuǎn)，對(duì)殼體10內(nèi)物料產(chǎn)生線下的力，便于順暢出料。

本實(shí)施例中，殼體10下端設(shè)有一物料的收集裝置50。具體地，殼體10底部設(shè)有一出料口11，殼體10在所述出料口11處設(shè)有一出料蓋12。蓋合出料蓋12在殼體10上時(shí)，殼體10低端封閉，避免盛裝的物料外漏；但打開(kāi)出料蓋12時(shí)，盛裝的物料流出。對(duì)應(yīng)地，收集裝置50為設(shè)置在殼體10下端與出料口11正對(duì)的容器，如漏斗、收納袋等，從而收集排除的物料。

優(yōu)選地，收集裝置50在靠近攪拌主軸21的一端，即接收物料一端設(shè)有一過(guò)濾罩52。本實(shí)施例中，過(guò)濾罩52為桶形，卡扣連接在收集裝置50端部。進(jìn)一步地，過(guò)濾罩52可外包多種過(guò)濾介質(zhì)53，過(guò)濾介質(zhì)53可以是濾布或燒結(jié)網(wǎng)等。過(guò)濾罩52及過(guò)濾介質(zhì)53的設(shè)置，進(jìn)一步過(guò)濾掉結(jié)塊的物料，提高攪拌效果。

實(shí)施例2

圖2示出了本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種攪拌器的結(jié)構(gòu)示意圖。

如圖2所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種攪拌器100，包括殼體10、攪拌機(jī)構(gòu)20和電機(jī)30。

殼體10為立方體結(jié)構(gòu)、圓柱體結(jié)構(gòu)、倒椎體體結(jié)構(gòu)或前述項(xiàng)目的任一結(jié)合等，具有中空腔體。電機(jī)30設(shè)置在殼體10外部，攪拌機(jī)構(gòu)20設(shè)置在殼體10內(nèi)部。

攪拌機(jī)構(gòu)20包括攪拌主軸21、攪拌片22和支撐片23。攪拌片22通關(guān)支撐片23固定在攪拌主軸21端部。本實(shí)施例中，攪拌片22呈螺旋狀且數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)攪拌片22環(huán)繞攪拌主軸21，并相互間隔地從攪拌主軸21的上部螺旋延伸至攪拌主軸21的下部。優(yōu)選地，兩個(gè)攪拌片22相對(duì)攪拌主軸21中心對(duì)稱設(shè)置，且兩攪拌片22上下兩端平齊。本實(shí)施例中，兩個(gè)攪拌片22的螺旋半徑從上至下一致；對(duì)應(yīng)地，支撐片23的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)支撐片23垂直設(shè)置在攪拌主軸21上，本實(shí)施例中，在攪拌主軸23低端設(shè)有一圓形的底盤25，底盤25為連接在一支撐片23上的外接圓環(huán)。攪拌片22兩端分別連接在一支撐片23上。另一實(shí)施例中，兩個(gè)攪拌片22的螺旋半徑從上至下逐漸縮小，對(duì)應(yīng)地，支撐片23的數(shù)量為一個(gè)，且設(shè)置在攪拌片22螺旋半徑大的一端?？梢岳斫猓鶕?jù)實(shí)際需要，支撐片23的數(shù)量和設(shè)置位置是可以變化的。

本實(shí)施例中，攪拌機(jī)構(gòu)20還包括垂直設(shè)置在攪拌主軸21上的至少一攪拌支軸24，從而達(dá)到更好的攪拌效果。本實(shí)施例中，攪拌支軸24與支撐片23設(shè)置在同一水平面，且攪拌支軸24與支撐片23垂直。當(dāng)然，根據(jù)需要，攪拌支軸24設(shè)置支撐片23不同的水平面內(nèi)或不再水平面內(nèi)設(shè)置，或者，攪拌支軸24不與支撐片23垂直設(shè)置。都是本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際需求創(chuàng)造容易想到的，都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型要求保護(hù)的范圍內(nèi)。

本實(shí)施例中，殼體10頂部設(shè)有一蓋體40。取下蓋體40放置待攪拌的物料至殼體10內(nèi)部。蓋體40設(shè)有供攪拌主軸21穿設(shè)的通孔41。優(yōu)選地，本實(shí)施例中，蓋體40在通孔41處設(shè)有一套軸42。套軸42包括兩個(gè)圓環(huán)形狀的墊片42，以及與墊片422連接的套管421。蓋體40夾設(shè)在兩墊片422之間。套軸42中心形成一孔徑與攪拌主軸21相匹配的套孔43，即套孔43直徑略大于攪拌主軸21直徑，從而使得攪拌主軸21相對(duì)蓋體更加穩(wěn)固，避免攪拌主軸21的轉(zhuǎn)動(dòng)引起攪拌器100的晃動(dòng)；同時(shí)，使得當(dāng)蓋合蓋體40在殼體10上時(shí)能夠形成封閉空間，達(dá)到更好的攪拌效果，且避免殼體10內(nèi)物料的溢出。

電機(jī)30連接在攪拌主軸21端部。具體地，電機(jī)30作為攪拌機(jī)構(gòu)20的動(dòng)力源，帶動(dòng)攪動(dòng)主軸21旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)攪拌片22轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)攪拌主軸21正向旋轉(zhuǎn)時(shí)，對(duì)盛裝在殼體10內(nèi)的物料產(chǎn)生向上的力，不斷地把殼體10下部的物料翻動(dòng)至殼體10上部，攪拌片22、支撐片23及攪拌支軸24可以在不同層次、不同位置上對(duì)物料進(jìn)行連續(xù)攪拌翻動(dòng)，從而縮短時(shí)間，且能夠使得物料質(zhì)量均勻、減少結(jié)塊、提升攪拌效率和優(yōu)化攪拌效果。當(dāng)物料攪拌完畢時(shí)，攪拌主軸21逆向需旋轉(zhuǎn)，對(duì)殼體10內(nèi)物料產(chǎn)生線下的力，便于順暢出料。

本實(shí)施例中，殼體10側(cè)部設(shè)有一物料的收集裝置50。收集裝置50可以是包括敞口端和閉合端的容器。具體地，殼體10側(cè)部設(shè)有一出料口11，殼體10在所述出料口11處設(shè)有一連接件60。連接件60包括卡環(huán)61和把手62，搬動(dòng)把手62改變卡環(huán)61的直徑。收集裝置50通過(guò)連接件60穿設(shè)在殼體10上，即收集裝置50敞口端伸進(jìn)殼體10內(nèi)部，收集裝置50閉合端伸出殼體10外部。搬動(dòng)把手62調(diào)節(jié)卡環(huán)61為最小直徑，與收集裝置50外徑相匹配，從而固定收集裝置50在殼體10上；搬動(dòng)把手62調(diào)節(jié)卡環(huán)62為最大直徑，從殼體10取下收集裝置50。

優(yōu)選地，收集裝置50敞口端口徑大，閉合端口徑小，便于物料的收集。此外，收集裝置50傾斜的穿設(shè)在殼體10上，具體地，收集裝置50閉合端相對(duì)敞口端更加靠近殼體10底部，換句話說(shuō)，收集裝置50敞口端相對(duì)閉合端上揚(yáng)，從而使得收集到的物料在自身重力及收集裝置50的引導(dǎo)作用下快速下沉至收集裝置50底部，從而提高物料收集效率。

優(yōu)選地，收集裝置50在敞口端設(shè)有一過(guò)濾罩52(圖中未示)。本實(shí)施例中，過(guò)濾罩52為桶形，卡扣連接在收集裝置50端部。進(jìn)一步地，過(guò)濾罩52可外包多種過(guò)濾介質(zhì)53(圖中未示)，過(guò)濾介質(zhì)53可以是濾布或燒結(jié)網(wǎng)等。過(guò)濾罩52及過(guò)濾介質(zhì)53的設(shè)置，進(jìn)一步過(guò)濾掉結(jié)塊的物料，提高攪拌效果。

實(shí)施例3

圖3示出了本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種攪拌器的結(jié)構(gòu)示意圖。

如圖3所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種攪拌器100，包括殼體10、攪拌機(jī)構(gòu)20和電機(jī)30。

殼體10為立方體結(jié)構(gòu)、圓柱體結(jié)構(gòu)、倒椎體體結(jié)構(gòu)或前述項(xiàng)目的任一結(jié)合等，具有中空腔體。電機(jī)30設(shè)置在殼體10外部，攪拌機(jī)構(gòu)20設(shè)置在殼體10內(nèi)部。

攪拌機(jī)構(gòu)20包括攪拌主軸21、攪拌片22和支撐片23。攪拌片22通關(guān)支撐片23固定在攪拌主軸21端部。本實(shí)施例中，攪拌片22呈螺旋狀且數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)攪拌片22環(huán)繞攪拌主軸21，并相互間隔地從攪拌主軸21的上部螺旋延伸至攪拌主軸21的下部。優(yōu)選地，兩個(gè)攪拌片22相對(duì)攪拌主軸21中心對(duì)稱設(shè)置，且兩攪拌片22上下兩端平齊。本實(shí)施例中，兩個(gè)攪拌片22的螺旋半徑從上至下一致；對(duì)應(yīng)地，支撐片23的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)支撐片23垂直設(shè)置在攪拌主軸21上，本實(shí)施例中，在攪拌主軸23低端設(shè)有一圓形的底盤25，底盤25為連接在一支撐片23上的外接圓環(huán)。攪拌片22兩端分別連接在一支撐片23上。另一實(shí)施例中，兩個(gè)攪拌片22的螺旋半徑從上至下逐漸縮小，對(duì)應(yīng)地，支撐片23的數(shù)量為一個(gè)，且設(shè)置在攪拌片22螺旋半徑大的一端?？梢岳斫猓鶕?jù)實(shí)際需要，支撐片23的數(shù)量和設(shè)置位置是可以變化的。

本實(shí)施例中，攪拌機(jī)構(gòu)20還包括垂直設(shè)置在攪拌主軸21上的至少一攪拌支軸24，從而達(dá)到更好的攪拌效果。本實(shí)施例中，攪拌支軸24與支撐片23設(shè)置在同一水平面，且攪拌支軸24與支撐片23垂直。當(dāng)然，根據(jù)需要，攪拌支軸24設(shè)置支撐片23不同的水平面內(nèi)或不再水平面內(nèi)設(shè)置，或者，攪拌支軸24不與支撐片23垂直設(shè)置。都是本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際需求創(chuàng)造容易想到的，都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型要求保護(hù)的范圍內(nèi)。

本實(shí)施例中，殼體10頂部設(shè)有一蓋體40。取下蓋體40放置待攪拌的物料至殼體10內(nèi)部。蓋體40設(shè)有供攪拌主軸21穿設(shè)的通孔41。優(yōu)選地，本實(shí)施例中，蓋體40在通孔41處設(shè)有一套軸42。套軸42包括兩個(gè)圓環(huán)形狀的墊片42，以及與墊片422連接的套管421。蓋體40夾設(shè)在兩墊片422之間。套軸42中心形成一孔徑與攪拌主軸21相匹配的套孔43，即套孔43直徑略大于攪拌主軸21直徑，從而使得攪拌主軸21相對(duì)蓋體更加穩(wěn)固，避免攪拌主軸21的轉(zhuǎn)動(dòng)引起攪拌器100的晃動(dòng)；同時(shí)，使得當(dāng)蓋合蓋體40在殼體10上時(shí)能夠形成封閉空間，達(dá)到更好的攪拌效果，且避免殼體10內(nèi)物料的溢出。

電機(jī)30連接在攪拌主軸21端部。具體地，電機(jī)30作為攪拌機(jī)構(gòu)20的動(dòng)力源，帶動(dòng)攪動(dòng)主軸21旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)攪拌片22轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)攪拌主軸21正向旋轉(zhuǎn)時(shí)，對(duì)盛裝在殼體10內(nèi)的物料產(chǎn)生向上的力，不斷地把殼體10下部的物料翻動(dòng)至殼體10上部，攪拌片22、支撐片23及攪拌支軸24可以在不同層次、不同位置上對(duì)物料進(jìn)行連續(xù)攪拌翻動(dòng)，從而縮短時(shí)間，且能夠使得物料質(zhì)量均勻、減少結(jié)塊、提升攪拌效率和優(yōu)化攪拌效果。當(dāng)物料攪拌完畢時(shí)，攪拌主軸21逆向需旋轉(zhuǎn)，對(duì)殼體10內(nèi)物料產(chǎn)生線下的力，便于順暢出料。

本實(shí)施例中，殼體10側(cè)部設(shè)有一物料的收集裝置50。收集裝置50固定連接在殼體10上。收集裝置50可以是包括第一敞口端和第二敞口端的容器。具體地，殼體10側(cè)部設(shè)有一出料口11，收集裝置50穿設(shè)在殼體10出料口11處，即收集裝置50第一敞口端伸進(jìn)殼體10內(nèi)部，收集裝置50第二敞口端伸出殼體10外部。收集裝置50第二敞口端，設(shè)有一出料孔54，收集裝置50在出料孔54處設(shè)有一端蓋51。當(dāng)端蓋51蓋合時(shí)，殼體10側(cè)部封閉，避免盛裝的物料外漏；但打開(kāi)端蓋51時(shí)，盛裝的物料流出。

優(yōu)選地，收集裝置50第一敞口端口徑大，第二敞口端口徑小，便于物料的收集。此外，收集裝置50傾斜的穿設(shè)在殼體10上，具體地，收集裝置50第二敞口端相對(duì)第一敞口端更加靠近殼體10底部，換句話說(shuō)，收集裝置50第一敞口端相對(duì)第二敞口端上揚(yáng)，從而使得收集到的物料在自身重力及收集裝置50的引導(dǎo)作用下快速下沉至收集裝置50底部，從而提高物料收集效率。

優(yōu)選地，收集裝置50在第一敞口端設(shè)有一過(guò)濾罩52(圖中未示)。本實(shí)施例中，過(guò)濾罩52為桶形，卡扣連接在收集裝置50端部。進(jìn)一步地，過(guò)濾罩52可外包多種過(guò)濾介質(zhì)53(圖中未示)，過(guò)濾介質(zhì)53可以是濾布或燒結(jié)網(wǎng)等。過(guò)濾罩52及過(guò)濾介質(zhì)53的設(shè)置，進(jìn)一步過(guò)濾掉結(jié)塊的物料，提高攪拌效果。

本實(shí)用新型提供的攪拌器，占地面積小，便于挪動(dòng)；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便；安裝及拆卸簡(jiǎn)單，便于清洗及維護(hù)；成本低，攪拌效果較好，避免了過(guò)大投資而設(shè)備閑置造成的資源浪費(fèi)，實(shí)用性強(qiáng)，便于推廣。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。