本實(shí)用新型涉及油墨生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種用于臥式珠磨機(jī)的研磨主軸。
背景技術(shù)：
珠磨機(jī)廣泛用于油漆、涂料、油墨、化妝品原料、食品、日化、染料、藥品、磁性材料等工業(yè)領(lǐng)域，可以對(duì)固液物料進(jìn)行濕式攪拌、研磨、分散的高效研磨分散設(shè)備。常見(jiàn)的珠磨機(jī)存在著使用壽命周期，維修和運(yùn)行成本高，物料研磨效率底，物料輸送量控制不穩(wěn)定等缺陷，在生產(chǎn)應(yīng)用中會(huì)產(chǎn)生各種設(shè)備上的問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種臥式珠磨機(jī)研磨主軸，能夠提高研磨效率。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是：
提供一種臥式珠磨機(jī)用研磨主軸，包括中軸，所述中軸為空心軸，所述中軸的前端為鏤空的輔助研磨器，在所述輔助研磨器的外圍側(cè)壁上為一體制造的若干研磨棒；在所述輔助研磨器后，所述中軸上等距設(shè)置若干分散盤(pán)，所述分散盤(pán)的外形為不規(guī)則形，具有若干凸塊，相鄰的所述分散盤(pán)之間為交錯(cuò)排列；所述中軸的后端與傳動(dòng)設(shè)備相接。
在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，在所述分散盤(pán)的盤(pán)面上設(shè)有若干鏤空。
在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述輔助研磨器的鏤空上覆蓋有濾網(wǎng)。
在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述輔助研磨器的頂端與研磨物料進(jìn)出料口相配合。
本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型臥式珠磨機(jī)用研磨主軸，采用中心軸為中軸，配以具有過(guò)濾出料功能的輔助研磨器和交錯(cuò)分布的不規(guī)則凸塊式分散盤(pán)，能夠有效提高研磨效率，增加與研磨介質(zhì)的接觸面積，使珠磨機(jī)可以長(zhǎng)期、穩(wěn)定的處于工作狀態(tài)。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖中各部件的標(biāo)記如下：1、中軸，2、分散盤(pán)，3、輔助研磨器，4、研磨棒，5、傳動(dòng)設(shè)備。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
一種臥式珠磨機(jī)用研磨主軸，包括中軸1，所述中軸1為空心軸，所述中軸1的前端為鏤空的輔助研磨器3，鏤空上覆蓋有濾網(wǎng)，在所述輔助研磨器3的外圍側(cè)壁上為一體制造的若干研磨棒4，所述輔助研磨器3的頂端與研磨物料出料口相配合；在所述輔助研磨器3后，所述中軸1上等距設(shè)置若干分散盤(pán)2，所述分散盤(pán)2的外形為不規(guī)則形，具有若干凸塊，相鄰的所述分散盤(pán)2之間為交錯(cuò)排列，并且在所述分散盤(pán)2的盤(pán)面上設(shè)有若干鏤空；所述中軸1的后端與傳動(dòng)設(shè)備5相接。
本實(shí)用新型的工作過(guò)程：
待研磨物料從進(jìn)料口泵入研磨腔體中，進(jìn)料口與輔助研磨棒4相接，進(jìn)料結(jié)束后傳動(dòng)設(shè)備5帶動(dòng)中軸1開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)，研磨腔體中的研磨介質(zhì)與分散盤(pán)2相互剪切、擠壓和碰撞，并與研磨筒壁形成湍流，將物料破碎至一定細(xì)度，同時(shí)研磨輔助器上的研磨棒4同樣起到輔助研磨的作用。研磨工作完成后，傳動(dòng)設(shè)備5降低中軸1的轉(zhuǎn)速，打開(kāi)出料口，研磨過(guò)后的物料通過(guò)濾網(wǎng)從輔助研磨器3流至出料口。
以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。