本實(shí)用新型涉及濃縮除垢技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種防結(jié)垢的列管式加熱器。

背景技術(shù)：

在造紙法再造煙葉這個(gè)行業(yè)里面，時(shí)常要涉及到對(duì)濃縮罐內(nèi)壁的除垢。造紙法再造煙葉是利用煙末、煙梗、碎煙片等煙草物質(zhì)為原料，用水浸泡后，將可溶物與不可溶物萃取分離，再將不可溶物煙草纖維打漿，通過(guò)抄紙制成片基，同時(shí)將可溶物萃取液濃縮后，噴涂到片基上，再經(jīng)干燥、分切制成煙草薄片。

在濃縮可溶物萃取液時(shí)，現(xiàn)有的濃縮設(shè)備中的加熱列管內(nèi)壁普遍會(huì)在實(shí)際生產(chǎn)的過(guò)程中附著大量的垢漬，因?yàn)楣笣n的影響，使得加熱列管內(nèi)萃取液的濃縮溫度無(wú)法達(dá)到工藝設(shè)定的正常濃縮溫度，嚴(yán)重影響濃縮效率。

這些垢漬主要是各種煙草物質(zhì)的混合物，其吸附力較強(qiáng)，不易清洗。現(xiàn)在大部分再造煙葉生產(chǎn)企業(yè)清洗加熱列管內(nèi)壁上的垢漬的方法是在設(shè)備停機(jī)后，打開(kāi)罐頂蓋子，利用高壓水槍長(zhǎng)時(shí)間沖洗加熱列管內(nèi)壁。但是，這種方法在實(shí)際生產(chǎn)中，清洗耗時(shí)過(guò)長(zhǎng)，嚴(yán)重影響了企業(yè)的生產(chǎn)效率，不利于企業(yè)的連續(xù)生產(chǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為解決現(xiàn)有濃縮罐加熱列管內(nèi)壁結(jié)垢難以清洗的問(wèn)題提供一種防結(jié)垢的列管式加熱器。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案如下：一種防結(jié)垢的列管式加熱器，它包括加熱器，所述加熱器內(nèi)沿著所述加熱器的軸向設(shè)有加熱列管，所述加熱列管的上端設(shè)有出液口，所述加熱列管的下端設(shè)有進(jìn)液口，所述加熱列管的上方設(shè)有灌頂蓋，所述加熱列管內(nèi)套有一個(gè)活動(dòng)內(nèi)膽，所述活動(dòng)內(nèi)膽包括底部密封的內(nèi)壁和套設(shè)于內(nèi)壁外的外壁，所述內(nèi)壁與外壁之間形成導(dǎo)流空腔，所述空腔底部與進(jìn)液口相連通，此處活動(dòng)表示所述內(nèi)膽可以從所述加熱列管中取出。

本實(shí)用新型的有益效果是：通過(guò)在加熱列管內(nèi)或者由若干根加熱列管?chē)傻目臻g內(nèi)套設(shè)一個(gè)可取出的內(nèi)膽，這樣，在實(shí)際生產(chǎn)濃縮時(shí)產(chǎn)生的垢漬只會(huì)附著在加熱列管內(nèi)膽中。需要清洗時(shí)，將灌頂蓋打開(kāi)，取出內(nèi)膽，用高壓水槍等傳統(tǒng)方式清洗內(nèi)膽，同時(shí)將備用的干凈內(nèi)膽再放回濃縮罐加熱列管內(nèi)，然后即可開(kāi)機(jī)繼續(xù)生產(chǎn)。這樣就可以節(jié)約大量的清洗時(shí)間，極大的縮短停機(jī)時(shí)間，從而提高生產(chǎn)效率。而由于活動(dòng)內(nèi)膽與加熱列管之間采用接觸式傳熱，活動(dòng)內(nèi)膽的溫度升高比空氣塊。將活動(dòng)內(nèi)膽做成由外壁和內(nèi)壁組成的雙層結(jié)構(gòu)，使液體僅位于靠近活動(dòng)內(nèi)膽壁的空腔內(nèi)，液體升溫速度更高，能有效的提高濃縮罐的工作效率。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還可以做如下改進(jìn)。

進(jìn)一步，所述活動(dòng)內(nèi)膽外壁的外側(cè)面與所述加熱列管的內(nèi)側(cè)面相貼合，所述內(nèi)膽由銅合金等一類(lèi)具有高傳熱系數(shù)且耐腐蝕的材料制成。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：將內(nèi)膽外壁與加熱列管相接觸的面的形狀制造成相同并使內(nèi)膽外壁與加熱列管相貼合，這樣在實(shí)際生產(chǎn)與作業(yè)時(shí)熱傳導(dǎo)不易流失，減少了熱浪費(fèi)。內(nèi)膽采用銅合金等一類(lèi)具有高傳熱系數(shù)且耐腐蝕材質(zhì)也更有利于熱傳導(dǎo)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型內(nèi)膽的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型內(nèi)膽的縱向剖面圖。

附圖中，各標(biāo)號(hào)所代表的部件如下：

1、灌頂蓋，2、加熱列管，3、加熱器，4、進(jìn)液口，5、出液口，6、內(nèi)膽，6a、外壁，6b內(nèi)壁，6c導(dǎo)流空腔。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。

如圖1所示，一種防結(jié)垢的列管式加熱器，包括柱形的加熱器3，所述加熱器3內(nèi)沿著所述加熱器3的軸向設(shè)有加熱列管2，所述加熱列管2的上端設(shè)有出液口5，所述加熱列管的下端設(shè)有進(jìn)液口4，所述加熱列管2的上方設(shè)有灌頂蓋1，所述加熱列管2內(nèi)套有一個(gè)活動(dòng)內(nèi)膽，圖2為本實(shí)用新型內(nèi)膽的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖2所示。

所述內(nèi)膽6為雙層結(jié)構(gòu)，其由外壁6a和底部封閉的內(nèi)壁6b組成，外壁 6a和內(nèi)壁6b之間形成用于容納液體的導(dǎo)流空腔6c。外壁6a的外側(cè)面與加熱列管2的內(nèi)側(cè)面的形狀相同，兩者接觸面的尺寸也大致相同，內(nèi)膽6套入到加熱列管2中時(shí)，內(nèi)膽6的外側(cè)面與加熱列管2的內(nèi)側(cè)面相貼合，內(nèi)膽6 由銅合金等一類(lèi)具有高傳熱系數(shù)且耐腐蝕的材料制成。

在實(shí)際濃縮開(kāi)始前，將灌頂蓋1打開(kāi)，把內(nèi)膽6放入加熱列管2內(nèi)，再把灌頂蓋1關(guān)上，開(kāi)始濃縮。此時(shí)，萃取液會(huì)從進(jìn)液口4通過(guò)外壁6a底部進(jìn)入導(dǎo)流空腔6c，同時(shí)，加熱列管2的熱量通過(guò)內(nèi)膽6傳給內(nèi)膽里面的萃取液。這樣，垢漬只會(huì)在內(nèi)膽6上形成。在清洗內(nèi)膽6的污垢時(shí)，只需先將灌頂蓋1打開(kāi)，把內(nèi)膽6從加熱列管2內(nèi)抽出，再把備用的內(nèi)膽6放回加熱列管2內(nèi)，然后把灌頂蓋1關(guān)上，即可繼續(xù)濃縮。同時(shí)，可以對(duì)換下的內(nèi)膽6 進(jìn)行高壓水等傳統(tǒng)方式進(jìn)行清洗，以達(dá)到重復(fù)利用的目的。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。