一種干燥系統(tǒng)的節(jié)能蒸汽回用裝置制造方法
【專利摘要】一種干燥系統(tǒng)的節(jié)能蒸汽回用裝置，包括噴射加壓泵、安全閥、壓力變送器、顯示儀表、列管加熱器、冷氣分離罐、控制器、原有管道、直角新建管道、新建管道、閥門，通過將所述的原有管道、直角新建管道、新建管道分別連接噴射加壓泵、安全閥、壓力變送器、顯示儀表、列管加熱器、冷氣分離罐、控制器，并設(shè)有閥門，從而將干燥加熱器過后的蒸汽和熱水混合物中的蒸汽進(jìn)行分離，進(jìn)行二次加壓使用，使蒸汽回用。
【專利說明】一種干燥系統(tǒng)的節(jié)能蒸汽回用裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及了聚合領(lǐng)域，尤其設(shè)計了一種干燥系統(tǒng)的節(jié)能蒸汽回用裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，全球能源緊張，節(jié)能成為企業(yè)的重點(diǎn)發(fā)展目標(biāo)，而國內(nèi)各企業(yè)的能源浪費(fèi)嚴(yán)重，特別是在生產(chǎn)過程中使用蒸汽對需要加熱的工藝進(jìn)行升溫時，大部分企業(yè)在使用蒸汽進(jìn)行加熱后就把完成加熱的二次蒸汽排放掉而不加以利用，這樣造成了能源的浪費(fèi)，使得生產(chǎn)成本增加。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的就在于提供了一種干燥系統(tǒng)的節(jié)能蒸汽回用裝置，通過將干燥加熱器過后的蒸汽和熱水混合物中的蒸汽進(jìn)行分離，進(jìn)行二次加壓使用，從而使蒸汽回用。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述的目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種干燥系統(tǒng)的節(jié)能蒸汽回用裝置，其特征在于:所述的干燥系統(tǒng)的節(jié)能蒸汽回用裝置包括噴射加壓泵、安全閥、壓力變送器、顯示儀表、列管加熱器、冷氣分離罐、控制器、原有管道、新建管道、閥門，所述的噴射加壓泵的一出汽端通過直角新建管道連接于所述的冷氣分離罐的進(jìn)汽端，所述的直角新建管道靠近所述的噴射加壓泵的一出汽端處設(shè)有顯示儀表；所述的噴射加壓泵的進(jìn)汽端連接新建管道；所述的噴射加壓泵的另一出汽端通過管道依次連接所述的顯示儀表、壓力變送器、安全閥、列管加熱器，并且與所述的直角新建管道并聯(lián)至所述的冷氣分離罐的側(cè)部；所述控制器與噴射加壓泵以及壓力變送器相連；所述的提供所需分離的飽和蒸汽的鍋爐上的原有管道兩端分別連接于所述的噴射加壓泵的進(jìn)汽端以及噴射加壓泵的另一出汽端的新建管道，并且均設(shè)有閥門。所述的原有管道為應(yīng)急管道，平時常關(guān)；所述的直角新建管道和新建管道中，新進(jìn)飽和蒸汽、回用的二次蒸汽經(jīng)噴射加熱泵混合加壓進(jìn)行對列管加熱器加熱；所述的控制器作用是通過壓力傳遞信號確定噴射加熱泵開度。
[0005]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果:既節(jié)能環(huán)保，又降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效益。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0007]附圖標(biāo)記說明:噴射加壓泵1、安全閥2、壓力變送器3、顯示儀表4、列管加熱器5、冷氣分離罐6、控制器7、原有管道8、直角新建管道9、新建管道10、閥門11。
【具體實(shí)施方式】
[0008]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步說明。
[0009]實(shí)施例:如圖1所示，一種干燥系統(tǒng)的節(jié)能蒸汽回用裝置，包括噴射加壓泵1、安全閥2、壓力變送器3、顯示儀表4、列管加熱器5、冷氣分離罐6、控制器7、原有管道8、直角新建管道9、新建管道10、閥門11，所述的噴射加壓泵I的一出汽端(A端)通過直角新建管道9連接于所述的冷氣分離罐6的出汽端，所述的直角新建管道9靠近所述的噴射加壓泵I的出汽端(A端)處設(shè)有顯示儀表4 ;所述的噴射加壓泵I的進(jìn)汽端(B端)連接新建管道10 ；所述的噴射加壓泵I的另一出汽端(C端)通過管道依次連接所述的顯示儀表4、壓力變送器3、安全閥2、列管加熱器5，并且與所述的直角新建管道9并聯(lián)至所述的冷氣分離罐6的側(cè)部；所述控制器7與噴射加壓泵I以及壓力變送器3相連；所述的提供所需分離的飽和蒸汽的鍋爐上的原有管道8兩端分別連接于所述的噴射加壓泵I的進(jìn)汽端(B端)以及噴射加壓泵I的另一出汽端(C端)的新建管道10，并且均設(shè)有閥門11。具體實(shí)施時，鍋爐飽和蒸汽通過原有管道8通向直角新建管道9、新建管道10，通過冷氣分離罐6將原有的汽水混合物分層后，控制器7通過壓力傳遞信號確定噴射加熱泵I開度使噴射加熱泵I抽出二次蒸汽，并與原飽和蒸汽合用經(jīng)噴射加熱泵I混合加壓進(jìn)行對列管加熱器5加熱，從而達(dá)到節(jié)約蒸汽使用的目的。
[0010]最后需要說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制性技術(shù)方案，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，那些對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本技術(shù)方案的宗旨和范圍，均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種干燥系統(tǒng)的節(jié)能蒸汽回用裝置，其特征在于:所述的干燥系統(tǒng)的節(jié)能蒸汽回用裝置包括噴射加壓泵(I)、安全閥(2)、壓力變送器(3)、顯示儀表(4)、列管加熱器(5)、冷氣分離罐(6)、控制器(7)、原有管道(8)、直角新建管道(9)、新建管道(10)、閥門(11)，所述的噴射加壓泵(I)的一出汽端通過直角新建管道(9)連接于所述的冷氣分離罐(6)的進(jìn)汽端，所述的直角新建管道(9)靠近所述的噴射加壓泵(I)的一出汽端處設(shè)有顯示儀表(4)；所述的噴射加壓泵(I)的進(jìn)汽端連接新建管道(10);所述的噴射加壓泵(I)的另一出汽端通過管道依次連接所述的顯示儀表(4)、壓力變送器(3)、安全閥(2)、列管加熱器(5)，并且與所述的直角新建管道(9)并聯(lián)至所述的冷氣分離罐(6)的側(cè)部；所述控制器(7)與噴射加壓泵(I)以及壓力變送器(3)相連；所述原有管道(8)兩端分別連接于所述的噴射加壓泵(I)的進(jìn)汽端以及噴射加壓泵(I)的另一出汽端的新建管道(10)，并且均設(shè)有閥門(11)。
【文檔編號】F26B25/00GK203744699SQ201420039404
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年1月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月22日
【發(fā)明者】朱廣道, 陳煥軍, 孫建峰 申請人:淮安錦綸化纖有限公司