本實用新型屬于生產(chǎn)制造領域,特別涉及一種高效閥門加熱器。
背景技術:
閥門(valve)是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件,具有截止、調(diào)節(jié)、導流、防止逆流、穩(wěn)壓、分流或溢流泄壓等功能。閥門加熱器,是在閥門表層貼合加熱片,讓其對流經(jīng)閥門的熱體進行加熱,讓其更好的維持生產(chǎn)所需的溫度。
然而市面上現(xiàn)有的閥門加熱器一般只具備簡單的加熱功能,其在使用的過程中閥門加熱器表面與電源引線之間的絕緣電阻較小,在閥門加熱器的周圍易產(chǎn)生大電流,易出現(xiàn)漏電、觸電現(xiàn)象,這樣將會導致該閥門加熱器在使用的過程中存在安全隱患;且,閥門加熱器由于其長期處于高溫狀態(tài),導致其使用壽命較短,甚至出現(xiàn)開裂現(xiàn)象,且其上的電源引線較多,在使用的過程中比較亂。隨著社會經(jīng)濟的快速發(fā)展,人們對于產(chǎn)品的要求越來越多,因而現(xiàn)有的閥門加熱器并不能夠真正的滿足人們的需求,還有待于改進。
技術實現(xiàn)要素:
實用新型目的:為了克服以上不足,本實用新型的目的是提供一種高效閥門加熱器,其結(jié)構(gòu)簡單,設計合理。
技術方案:本技術方案中涉及一種高效閥門加熱器,包括:加熱器保護膜、套管、閥門溫控、電源引線以及加熱芯,所述的加熱器保護膜設于閥門的表面,所述的加熱芯設于加熱器保護膜的內(nèi)部,所述的套管設于外漏的電源引線和加熱芯上,所述的閥門溫控設于加熱器保護膜的表面,所述的電源引線一端與加熱器連接,另一端通過連接件與外接電路連接;且,所述的電源引線上設有橡膠套,所述的加熱器保護膜上設有開孔,所述的開孔與閥門相配合。
本實用新型中所述的加熱器保護膜由第一保護膜、第二保護膜和第三保護膜構(gòu)成,所述的第一保護膜采用硅膠雙面料,所述的第一保護膜貼于閥門的表面,所述的第二保護膜和第三保護膜依次設于第一保護膜上。
本實用新型中所述加熱器保護膜由硅橡膠和玻璃纖維合成。
本實用新型中所述的加熱器上設有一組閥門溫控。
本實用新型中所述的電源引線與閥門的連接處設有固定夾,所述的固定夾將電源引線全部固定在固定夾內(nèi)。
本實用新型中所述的固定夾由兩個鍍鋅夾子構(gòu)成,兩個鍍鋅夾子通過螺母固定,且,兩個鍍鋅夾子之間設有墊片。
本實用新型中所述的墊片由平墊、齒墊和彈墊構(gòu)成,自固定夾至螺母依次為齒墊、平墊和彈墊。
本實用新型中所述的套管采用玻纖套管,用于固定引線,有絕緣,隔熱耐磨等功能。
本實用新型中所述的電源引線采用硅膠三芯線和硅膠兩芯線制成,且,其抗拉強度大于50N。
本實用新型中所述加熱器保護膜的形狀尺寸能夠根據(jù)客戶的閥門種類進行定制。
本實用新型中所述的電源引出線與閥門加熱器表面之間的絕緣電阻大于10兆歐姆。
本實用新型中所述的閥門加熱器的工作參數(shù)如下:
工作溫度范圍:-40℃~+150℃;
加熱芯表面耐溫:≥250℃。
上述技術方案可以看出,本實用新型中所述的一種高效閥門加熱器及其安裝方法,具有如下有益效果:
1、本實用新型中所述的一種高效閥門加熱器,通過采用進口硅膠料制成的加熱器保護膜來提高其表面的絕緣性能,提高其使用的安全性,且,其在增加其閥門加熱器表面絕緣性的同時,也能夠有效防止其表面開裂,大大的增強了整個閥門加熱器的機械強度,從而能夠延長閥門加熱器的使用壽命。
2、本實用新型中所述的固定夾的使用在保證電源引線固定的同時,所述的電源引線上設有橡膠套,所述橡膠套的使用,能夠避免多根電源引線在使用的過程中出現(xiàn)雜亂現(xiàn)象;所述墊片的使用起到了防止松動和減少磨損的作用。
附圖說明
圖1為本實用新型所述的高效閥門加熱器的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中:加熱器硅膠料-1、套管-2、閥門溫控-3、橡膠套-4、固定夾-5、墊片-6,電源引線-7。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和具體實施例,進一步闡明本實用新型。
實施例
如圖1所示的一種高效閥門加熱器,包括:加熱器保護膜1、套管2、一組閥門溫控3、電源引線4以及加熱芯,所述的加熱器保護膜1由第一保護膜、第二保護膜和第三保護膜構(gòu)成;
上述各部件的關系如下:
所述的第一保護膜采用硅膠雙面料,所述的第一保護膜貼于閥門的表面,所述的第二保護膜和第三保護膜依次設于第一保護膜上;所述的加熱器保護膜1設于閥門的表面,所述的加熱芯設于加熱器保護膜1的內(nèi)部,所述的套管2采用玻纖套管,其設于外漏的電源引線4和加熱芯上,所述的閥門溫控3設于加熱器保護膜1的表面,所述的電源引線4一端與加熱器連接,另一端通過連接件與外接電路連接;且,所述的電源引線4上設有橡膠套7,所述的加熱器保護膜1上設有開孔,所述的開孔與閥門相配合。
本實施例中所述加熱器保護膜1由硅橡膠硅橡膠和玻璃纖維合成。
本實施例中所述的電源引線4與閥門的連接處設有固定夾5,所述的固定夾5將電源引線4全部固定在固定夾5內(nèi),所述的固定夾5由兩個鍍鋅夾子構(gòu)成,兩個鍍鋅夾子通過螺母固定,且,兩個鍍鋅夾子之間設有墊片6;所述的墊片6由平墊、齒墊和彈墊構(gòu)成,自固定夾5至螺母依次為齒墊、平墊和彈墊。
本實施例中所述的電源引線4采用硅膠三芯線和硅膠兩芯線制成,且,其抗拉強度大于50N。
本實施例中所述的電源引出線與閥門加熱器表面之間的絕緣電阻大于10兆歐姆。
本實施例中所述的閥門加熱器的工作參數(shù)如下:
工作溫度范圍:-40℃~+150℃;
加熱芯表面耐溫:≥250℃。
以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應當指出,對于本技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型原理的前提下,還可以做出若干改進,這些改進也應視為本實用新型的保護范圍。