專利名稱：鍋爐前軸潤(rùn)滑冷卻裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鍋爐前軸潤(rùn)滑冷卻裝置。二、背景技術(shù)城市集中供熱用的大型鍋爐一般采用鏈條復(fù)式爐排，爐排前軸由左 右對(duì)稱布置的兩根各自獨(dú)立的驅(qū)動(dòng)軸組成，每根驅(qū)動(dòng)軸配用三個(gè)軸承，每個(gè)軸承上設(shè)置有 固定的潤(rùn)滑系統(tǒng)，在經(jīng)過(guò)一個(gè)采暖期的使用后，潤(rùn)滑系統(tǒng)由于長(zhǎng)時(shí)間處于高溫環(huán)境下，經(jīng)常 出現(xiàn)油管、冷卻水管結(jié)垢堵塞的現(xiàn)象，致使油管扭曲變形，甚至發(fā)生斷裂，從而導(dǎo)致軸頸和 軸瓦磨損，設(shè)備經(jīng)常需要進(jìn)行維修，供熱被迫中斷。三、發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提出一種結(jié)構(gòu)緊湊，可有效防止油管變形、 斷裂，冷卻管不易結(jié)垢的鍋爐前軸潤(rùn)滑冷卻裝置。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的鍋爐前軸潤(rùn)滑冷卻裝置由水平冷卻管和包套在 冷卻管內(nèi)的進(jìn)水管和油管組成，在冷卻管左右兩端焊封有左、右堵板，在左堵板上插有進(jìn)水 管和油管，各油管伸入端頭依照爐排驅(qū)動(dòng)軸軸承潤(rùn)滑系統(tǒng)的注油孔位置，間隔一定距離由 冷卻管側(cè)壁引出，引出端頭裝設(shè)有油管接頭。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，油管采用獨(dú)立結(jié)構(gòu)，水容積大，降溫快，可有效防止冷卻水 管結(jié)垢。采用焊接、脹接和絲接的綜合，本裝置拆裝、維修便捷。通過(guò)冷卻水管的有效降溫， 油管不會(huì)發(fā)生變形、斷裂現(xiàn)象，可使鍋爐穩(wěn)定運(yùn)行。

本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)由以下的附圖和實(shí)施例給出圖1是鍋爐前軸潤(rùn)滑冷卻裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖例1、左堵板，2、排水口，3、冷卻管，4、進(jìn)水管，5、油管，6、右堵板，7、分隔板，8、 連接孔，9、油管接頭，10、連接管。
五具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型不受下述實(shí)施例的限制，可根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案與實(shí)際情況來(lái) 確定具體的實(shí)施方式。實(shí)施例如圖1所示，鍋爐前軸潤(rùn)滑冷卻裝置由水平冷卻管3和包套在冷卻管3內(nèi) 的進(jìn)水管4和油管5組成。冷卻管3為一空腔管，在其外壁左上側(cè)裝設(shè)有排水口 2。在冷卻 管3左右兩端焊封有左、右堵板1、6。在冷卻管3內(nèi)靠近右堵板6側(cè)焊接有豎向分隔板7， 分隔板7開(kāi)有上下排布的兩通孔，下側(cè)通孔為連接孔8。分隔板7將冷卻管3分為左大右 小的兩腔，兩腔通過(guò)連接孔8連通。在左堵板1上開(kāi)有四孔，其中一孔位于圓心上方，該孔 內(nèi)插有進(jìn)水管4，進(jìn)水管4另一端穿入分隔板7的上側(cè)通孔內(nèi)，端部位于冷卻管3右側(cè)小空 腔內(nèi)；另外三孔呈倒等邊三角形排布，位于左堵板1圓心下方，各孔內(nèi)均插有油管5。各油 管5伸入端頭依照爐排驅(qū)動(dòng)軸軸承潤(rùn)滑系統(tǒng)的注油孔位置，間隔一定距離由冷卻管3側(cè)壁 引出，引出端頭裝設(shè)有油管接頭9。可在油管接頭9處連通連接管10，連接管10另端也裝 設(shè)油管接頭9，該油管接頭9和爐排驅(qū)動(dòng)軸軸承潤(rùn)滑系統(tǒng)的注油孔連通。三根獨(dú)立油管5包于單根冷卻管3內(nèi)，冷卻水由進(jìn)水管4進(jìn)入冷卻管3右小腔內(nèi)， 再經(jīng)連接孔8回轉(zhuǎn)進(jìn)入冷卻管3左大腔，最后由冷卻管3左側(cè)排水口 2排出，此種“水包油” 式的冷卻水流程可使油管5最大限度的與冷卻水接觸，有效降低油管5內(nèi)極其四周溫度。解決了水中可溶性礦物質(zhì)受熱分解結(jié)垢，潤(rùn)滑油高溫?fù)]發(fā)、干涸，而導(dǎo)致的油水管路堵塞問(wèn) 題。 以上技術(shù)特征構(gòu)成了本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例，其具有較強(qiáng)的適應(yīng)性和最佳實(shí)施 效果，可根據(jù)實(shí)際 需要增減非必要技術(shù)特征，來(lái)滿足不同情況的需要。
權(quán)利要求一種鍋爐前軸潤(rùn)滑冷卻裝置，由水平冷卻管和包套在冷卻管內(nèi)的進(jìn)水管和油管組成，其特征在于在冷卻管左右兩端焊封有左、右堵板，在左堵板上插有進(jìn)水管和油管，各油管伸入端頭依照爐排驅(qū)動(dòng)軸軸承潤(rùn)滑系統(tǒng)的注油孔位置，間隔一定距離由冷卻管側(cè)壁引出，引出端頭裝設(shè)有油管接頭。
2.如權(quán)利要求1所述的鍋爐前軸潤(rùn)滑冷卻裝置，其特征在于冷卻管為一空腔管，在其 外壁左上側(cè)裝設(shè)有排水口。
3.如權(quán)利要求1所述的鍋爐前軸潤(rùn)滑冷卻裝置，其特征在于在冷卻管內(nèi)靠近右堵板 側(cè)焊接有豎向分隔板，分隔板開(kāi)有上下排布的兩通孔，下側(cè)通孔為連接孔，分隔板將冷卻管 分為左大右小的兩腔，兩腔通過(guò)連接孔連通。
4.如權(quán)利要求1所述的鍋爐前軸潤(rùn)滑冷卻裝置，其特征在于在左堵板上開(kāi)有四孔，其 中一孔位于圓心上方，該孔內(nèi)插有進(jìn)水管，進(jìn)水管另一端穿入分隔板的上側(cè)通孔內(nèi)，端部位 于冷卻管右側(cè)小空腔內(nèi)；另外三孔呈倒等邊三角形排布，位于左堵板圓心下方，各孔內(nèi)均插 有油管。
5.如權(quán)利要求1所述的鍋爐前軸潤(rùn)滑冷卻裝置，其特征在于在油管接頭處連通連接 管，連接管另端也裝設(shè)油管接頭，該油管接頭和爐排驅(qū)動(dòng)軸軸承潤(rùn)滑系統(tǒng)的注油孔連通。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種鍋爐前軸潤(rùn)滑冷卻裝置，其由水平冷卻管和包套在冷卻管內(nèi)的進(jìn)水管和油管組成，在冷卻管左右兩端焊封有左、右堵板，在左堵板上插有進(jìn)水管和油管，各油管伸入端頭依照爐排驅(qū)動(dòng)軸軸承潤(rùn)滑系統(tǒng)的注油孔位置，間隔一定距離由冷卻管側(cè)壁引出，引出端頭裝設(shè)有油管接頭。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，油管采用獨(dú)立結(jié)構(gòu)，水容積大，降溫快，可有效防止冷卻水管結(jié)垢。采用焊接、脹接和絲接的綜合，本裝置拆裝、維修便捷。通過(guò)冷卻水管的有效降溫，油管不會(huì)發(fā)生變形、斷裂現(xiàn)象，可使鍋爐穩(wěn)定運(yùn)行。
文檔編號(hào)F23H17/00GK201593793SQ200920277208
公開(kāi)日2010年9月29日 申請(qǐng)日期2009年12月2日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月2日
發(fā)明者宋祖安, 楊東秀, 鄭彥江 申請(qǐng)人:新疆騰博熱力有限公司