本實(shí)用新型涉及一種板式壓濾機(jī)，屬于過濾器生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前，傳統(tǒng)的固液分離方式是使用板式壓濾機(jī)，經(jīng)歷從濾機(jī)的固定端一端進(jìn)料、洗水、壓濾和出料等步驟 , 現(xiàn)有的板框壓濾機(jī)都是利用縱向壓緊操作來實(shí)現(xiàn)固體和液體的分離，壓濾完成后的干料存在中心和邊緣含脫水量不同的問題，在過濾過程中，濾餅在濾框內(nèi)集聚，濾布緊挨著每塊濾板的兩個(gè)表面鋪放，止推板固定于一端，另一端的壓緊板借助于絲杠，或齒輪傳動(dòng)裝置，或液壓壓緊裝置向前移動(dòng)，把濾板和濾框壓緊，通過濾板和濾框角上的通道，或?yàn)V板與濾框兩側(cè)伸出的掛耳通道加料和排出濾液，但現(xiàn)有壓濾機(jī)的缺點(diǎn)是：有一部分壓出的水會(huì)滲透到位于擠壓位置外側(cè)的濾布上，當(dāng)松開濾框后，由于濾布的吸水性較強(qiáng)，位于擠壓位置外側(cè)濾布上的水會(huì)吸回到擠壓后濾布上，因此造成固液分離不夠徹底，同時(shí)裝置在對(duì)不同的漿液進(jìn)行分離時(shí)，容易造成交叉污染，所以需要對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的板式壓濾機(jī)進(jìn)行設(shè)計(jì)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種板式壓濾機(jī)，分離效果好，便于物料分離，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案：

一種板式壓濾機(jī)，包括左支架，所述左支架上設(shè)有控制開關(guān)，所述左支架一側(cè)設(shè)置有液壓電機(jī)，所述液壓電機(jī)一側(cè)連接有液壓缸，所述液壓缸一側(cè)設(shè)置有壓緊板，所述壓緊板一側(cè)設(shè)置有濾板，所述濾板一側(cè)設(shè)置有濾框，所述濾板四周包裹有上濾箱、下濾箱，所述上濾箱、下濾箱兩側(cè)分別設(shè)置有連接板，所述連接板上設(shè)置有螺紋孔，所述上濾箱頂部設(shè)置有漿料管，所述下濾箱底部設(shè)置有濾液出口，所述濾液出口上設(shè)置有濾網(wǎng)，所述濾液出口底部連接有水管，所述水管上連接有真空泵，所述水管底部連接有濾液桶，所述濾液桶一側(cè)設(shè)置有右支架。

進(jìn)一步而言，所述濾板與所述濾框交替設(shè)置，所述濾板與所述濾框之間設(shè)有濾布。

進(jìn)一步而言，所述連接板上設(shè)置的螺紋孔的數(shù)目為五個(gè)，所述上濾箱、下濾箱之間通過螺栓連接。

進(jìn)一步而言，所述漿料管上還設(shè)置有密封蓋，所述濾網(wǎng)為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步而言，所述液壓電機(jī)、真空泵分別電性連接所述控制開關(guān)，所述控制開關(guān)電性連接外部電源。

本實(shí)用新型有益效果：所述連接板上設(shè)置有螺紋孔，所述上濾箱、下濾箱通過連接板上的螺紋孔螺栓連接，構(gòu)成濾箱，濾箱可以根據(jù)需要進(jìn)行拆分便于對(duì)濾板、濾框進(jìn)行清洗，減少物料之間的交叉污染，用液壓動(dòng)力驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)壓緊板的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，以及設(shè)置有真空泵，固液分離效果好，通過設(shè)置網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的濾網(wǎng)以及濾液桶，最后固體形成濾餅，濾液流入濾液桶中，更好的實(shí)現(xiàn)了固液分離，濾餅中的水分較少，可以滿足需求，不必再進(jìn)行烘干等操作，節(jié)省了工序和能源，通過控制開關(guān)實(shí)現(xiàn)了對(duì)板式壓濾機(jī)功能的控制，方便快捷，整套裝置結(jié)構(gòu)合理，固液分離效果好，控制方便，可以有效減少不同物料間的交叉污染。

附圖說明

附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。

圖1是本實(shí)用新型一種板式壓濾機(jī)結(jié)構(gòu)圖；

圖2是本實(shí)用新型一種板式壓濾機(jī)濾箱左視圖；

圖3是本實(shí)用新型一種板式壓濾機(jī)濾箱俯視圖；

圖中標(biāo)號(hào)：1、左支架；2、控制開關(guān)；3、液壓電機(jī)；4、液壓缸；5、壓緊板；6、濾框；7、濾板；8、漿料管；9、濾液出口；10、濾網(wǎng)；11、真空泵；12、水管；13、濾液桶；14、右支架；15、上濾箱；16、下濾箱；17、螺紋孔；18、連接板。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

如圖1-3所示，一種板式壓濾機(jī)，包括左支架1，用于支撐濾箱等其他組件，所述左支架1上設(shè)有控制開關(guān)2，用于對(duì)壓濾機(jī)功能的控制，所述左支架1一側(cè)設(shè)置有液壓電機(jī)3，所述液壓電機(jī)3一側(cè)連接有液壓缸4，所述液壓電機(jī)3與液壓缸4一起組成液壓控制單元，控制壓緊板5的往復(fù)運(yùn)動(dòng)進(jìn)而實(shí)現(xiàn)壓濾功能，所述液壓缸4一側(cè)設(shè)置有壓緊板5，所述壓緊板5一側(cè)設(shè)置有濾板7，所述濾板7一側(cè)設(shè)置有濾框6，所述濾板7與濾框6一起構(gòu)成過濾單元，用于對(duì)漿液的過濾和擠壓，所述濾板7四周包裹有上濾箱15、下濾箱16，所述上濾箱15、下濾箱16兩側(cè)分別設(shè)置有連接板18，所述連接板18上設(shè)置有螺紋孔17，所述上濾箱15、下濾箱16通過連接板18上的螺紋孔17螺栓連接，構(gòu)成濾箱，濾箱可以根據(jù)需要進(jìn)行拆分清理，所述上濾箱15頂部設(shè)置有漿料管8，用于待分離物料的進(jìn)入，所述下濾箱16底部設(shè)置有濾液出口9，用于濾液的流出，所述濾液出口9上設(shè)置有濾網(wǎng)10，可以過濾固體物料，更好的實(shí)現(xiàn)固液分離，所述濾液出口9底部連接有水管12，用于濾液的流出，所述水管12上連接有真空泵11,可以用于對(duì)濾箱內(nèi)的液體進(jìn)行進(jìn)一步的抽空，分離效果較好，所述水管12底部連接有濾液桶13，用于盛放濾液，所述濾液桶13一側(cè)設(shè)置有右支架14，右支架14與左支架1一起支撐整個(gè)裝置。

更具體而言，所述濾板7與所述濾框6交替設(shè)置，所述濾板7與所述濾框6之間設(shè)有濾布，可以更好的實(shí)現(xiàn)固液分離，分離效果好，所述連接板18上設(shè)置的螺紋孔的數(shù)目為五個(gè)，所述上濾箱15、下濾箱16之間通過螺栓連接，便于上濾箱15和下濾箱16的分離，實(shí)現(xiàn)對(duì)濾板7、濾框6的清洗，減少物料之間的交叉污染，所述漿料管8上還設(shè)置有密封蓋，用于真空泵11工作時(shí)封閉濾箱，所述濾網(wǎng)10為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，所述液壓電機(jī)3、真空泵11分別電性連接所述控制開關(guān)2，所述控制開關(guān)2電性連接外部電源。

本實(shí)用新型改進(jìn)于：一種板式壓濾機(jī)，在使用時(shí)，先擰開漿料管8上的密封蓋，將漿料倒入濾箱內(nèi)，擰上密封蓋，通過控制開關(guān)2打開液壓電機(jī)3和真空泵11，待固液分離完畢后，拆分上濾箱15與下濾箱16，實(shí)現(xiàn)對(duì)濾板7、濾框6進(jìn)行清洗，所述連接板18上設(shè)置有螺紋孔17，所述上濾箱15、下濾箱16通過連接板上的螺紋孔17螺栓連接，構(gòu)成濾箱，濾箱可以根據(jù)需要進(jìn)行拆分便于對(duì)濾板7、濾框6進(jìn)行清洗，減少物料之間的交叉污染，用液壓動(dòng)力驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)壓緊板5的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，以及設(shè)置有真空泵11，固液分離效果好，通過設(shè)置網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的濾網(wǎng)10以及濾液桶13，最后固體形成濾餅，濾液流入濾液桶13中，更好的實(shí)現(xiàn)了固液分離，濾餅中的水分較少，可以滿足需求，不必再進(jìn)行烘干等操作，節(jié)省了工序和能源，通過控制2開關(guān)實(shí)現(xiàn)了對(duì)板式壓濾機(jī)功能的控制，方便快捷，整套裝置結(jié)構(gòu)合理，固液分離效果好，控制方便，可以有效減少不同物料間的交叉污染。

以上為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施方式，本實(shí)用新型所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還能夠?qū)ι鲜鰧?shí)施方式進(jìn)行變更和修改，因此，本實(shí)用新型并不局限于上述的具體實(shí)施方式，凡是本領(lǐng)域技術(shù)人員在本實(shí)用新型的基礎(chǔ)上所作的任何顯而易見的改進(jìn)、替換或變型均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。