本實(shí)用新型涉及物料分離、水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種智能壓力容器。

背景技術(shù)：

目前水處理的系統(tǒng)中對于壓力、PH值、流量、溫度、電導(dǎo)率等需監(jiān)測的數(shù)據(jù)都是通過人工采集、人工記錄的方式來完成，設(shè)備運(yùn)行時(shí)必須有人員值守，并將需監(jiān)測的數(shù)據(jù)人工采集和記錄，此種方式存在以下缺陷：耗費(fèi)人力、記錄的及時(shí)性準(zhǔn)確性和真實(shí)性不能保障、數(shù)據(jù)不能得到及時(shí)分析和利用、無故障預(yù)警和報(bào)警功能、不便于企業(yè)的三級管理。因此，如何節(jié)省人力，同時(shí)能夠?qū)?shù)據(jù)及時(shí)、準(zhǔn)確、真實(shí)進(jìn)行記錄，對數(shù)據(jù)進(jìn)行分析利用，一直是全社會面臨的難題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種智能壓力容器，以解決上述技術(shù)問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種智能壓力容器，包括膜殼、進(jìn)水口、出水口、原水端端頭組件、濃水端端頭組件、濾芯，所述進(jìn)水口及出水口均通過螺栓固定安裝在膜殼上，原水端端頭組件及濃水端端頭組件均安裝在膜殼內(nèi)的凹槽中，濾芯通過適配器分別與原水端端頭組件、濃水端端頭組件連接，且濃水端端頭組件末端設(shè)有凈水出口，所述出水口、濃水端端頭組件、靠近濃水端端頭組件的膜殼的位置上均設(shè)有第一信息采集器，所述進(jìn)水口、原水端端頭組件、靠近原水端端頭組件的膜殼的位置上均設(shè)有第二信息采集器，所述凈水出口處、適配器上安裝有第三信息采集器。

優(yōu)選的，所述原水端端頭組件及濃水端端頭組件均包括第一密封圈、第二密封圈、U型卡槽，第一密封圈固定安裝在膜殼的凹槽內(nèi)，第二密封圈與第一密封圈連接，U型卡槽與第二密封圈連接，且U型卡槽內(nèi)設(shè)焊接適配器。

優(yōu)選的，所述原水組件為密閉設(shè)置，濃水端端頭組件為敞口設(shè)計(jì)。

優(yōu)選的，所述第一信息采集器、第二信息采集器、第三信息采集器內(nèi)均設(shè)有壓力傳感器、流量傳感器、溫度傳感器、PH值傳感器、電導(dǎo)率傳感器，且第一信息采集器、第二信息采集器、第三信息采集器可采集單一信息，也可采集多元信息。

優(yōu)選的，所述第一信息采集器、第二信息采集器、第三信息采集器采集到的信息均通過有線或無線傳輸形式傳輸?shù)皆O(shè)備控制箱中的數(shù)據(jù)收集和轉(zhuǎn)換裝置。

優(yōu)選的，所述膜殼的材質(zhì)為玻璃鋼或不銹鋼材質(zhì)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，設(shè)備運(yùn)行無需人員值守，節(jié)省了人力；自動采集數(shù)據(jù)，確保數(shù)據(jù)采集的及時(shí)性和真實(shí)性；數(shù)據(jù)可通過網(wǎng)絡(luò)傳輸，后臺可及時(shí)對數(shù)據(jù)分析并與設(shè)定值對比，如有異常會自動報(bào)警，數(shù)據(jù)能夠得到及時(shí)分析和利用；具有預(yù)警和報(bào)警功能，根據(jù)預(yù)警或報(bào)警信息可及時(shí)對故障隱患進(jìn)行排除，降低設(shè)備故障率，宜推廣使用。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型智能壓力容器殼示意圖。

圖2為本實(shí)用新型智能壓力容器的原水組件放大圖。

圖3為本實(shí)用新型智能壓力容器的濃水組件放大圖。

圖中：1、膜殼，2、進(jìn)水口，3、出水口，4、原水端端頭組件，5、濃水端端頭組件，6、第一信息采集器，7、第二信息采集器，8、第三信息采集器，9、凈水出口，10、U型卡槽，11、第一密封圈，12、第二密封圈，13、適配器，14、濾芯。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)闡述。

如圖1-3所示，一種智能壓力容器，包括膜殼1、進(jìn)水口2、出水口3、原水端端頭組件4、濃水端端頭組件5、濾芯14，所述進(jìn)水口2及出水口3均通過螺栓固定安裝在膜殼1上，膜殼的材質(zhì)為玻璃鋼或不銹鋼材質(zhì)，原水端端頭組件4及濃水端端頭組件5均安裝在膜殼1內(nèi)的凹槽中，原水組件4及濃水組件5均包括第一密封圈11、第二密封圈12、U型卡槽10，第一密封圈11固定安裝在膜殼1的凹槽內(nèi)，第二密封圈12與第一密封圈11連接，U型卡槽10與第二密封圈12連接，且U型卡槽10內(nèi)通過螺釘安裝有適配器13，濾芯14通過適配器13分別與原水端端頭組件4、濃水端端頭組件5連接，濾芯14能夠?qū)λ哼M(jìn)行凈化分離處理，且濃水端端頭組件5末端設(shè)有凈水出口9，所述出水口3、濃水端端頭組件5、靠近濃水端端頭組件5的膜殼1的位置上均設(shè)有第一信息采集器6，所述進(jìn)水口2、原水端端頭組件4、靠近原水端端頭組件4的膜殼1的位置上均設(shè)有第二信息采集器7，所述凈水出口9處、適配器13上安裝有第三信息采集器8，所述第一信息采集器、第二信息采集器、第三信息采集器內(nèi)均通過螺釘安裝有壓力傳感器(壓力傳感器型號為MIK—P300)、流量傳感器(流量傳感器型號為LWGY)、溫度傳感器(溫度傳感器型號為CWF51)、PH值傳感器(PH值傳感器型號為GRT1120)、電導(dǎo)率傳感器(電導(dǎo)率傳感器型號為SC402G)，且第一信息采集器、第二信息采集器、第三信息采集器可采集單一信息，也可采集多元信息，所述第一信息采集器、第二信息采集器、第三信息采集器采集到的信息均通過有線或無線傳輸形式傳輸?shù)皆O(shè)備控制箱中的數(shù)據(jù)收集和轉(zhuǎn)換裝置，數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換裝置將數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換成可無線傳輸?shù)臄?shù)字信號再傳輸?shù)桨l(fā)送裝置，發(fā)送裝置將數(shù)字信號再通過無線傳輸?shù)胶笈_，后臺通過對信號進(jìn)行轉(zhuǎn)換和運(yùn)算分析后形成報(bào)表，再進(jìn)行無線發(fā)送，企業(yè)管理人員可能過電腦或手機(jī)APP接報(bào)表，實(shí)現(xiàn)對設(shè)備運(yùn)行情況隨時(shí)查看和監(jiān)管。

本實(shí)用新型工作原理：原液由進(jìn)水口2進(jìn)入膜殼1內(nèi)，原液經(jīng)過濾芯14的過濾后的凈水從凈水出口9排出，過濾后的濃水由出水口3排出，第一信息采集器6、第二信息采集器7、第三信息采集器8能夠?qū)λ牧髁?、壓力、溫度、PH值進(jìn)行檢測、處理，易于對設(shè)備運(yùn)行情況隨時(shí)查看和監(jiān)管。

以上所述為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，根據(jù)本實(shí)用新型的教導(dǎo)，在不脫離本實(shí)用新型的原理與精神的情況下，對實(shí)施方式所進(jìn)行的改變、修改、替換和變型仍落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。