本實(shí)用新型屬于阻燃輸送帶加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及生產(chǎn)阻燃輸送帶用漿料過濾裝置。

背景技術(shù)：

隨著煤礦產(chǎn)業(yè)整合，礦井的改造，煤礦用整芯阻燃帶需求很大，從而促使很多廠家涉足此領(lǐng)域，但大都應(yīng)用的都是一些舊工藝，老式的搓揉浸漿工藝還容易將表層棉搓掉，影響覆蓋層和芯體的粘合強(qiáng)力，同時(shí)污染浸漿池內(nèi)漿料，浸漿池內(nèi)漿料需定期過濾清理；本實(shí)用新型提供一種高效耐用的新型漿料過濾裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種漿料過濾裝置。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種漿料過濾裝置，包括保溫箱、設(shè)于保溫箱上方的徑向支撐座和中空轉(zhuǎn)軸和電機(jī)，所述中空轉(zhuǎn)軸一端依次穿過徑向支撐座和保溫箱底壁后通過套接傳動軸承與設(shè)于保溫箱下方的電機(jī)連接，電機(jī)位于中空轉(zhuǎn)軸一側(cè)；所述中空轉(zhuǎn)軸上端部和下端部內(nèi)間隔對稱相向設(shè)有一組料管，所述料管進(jìn)料口設(shè)于中空轉(zhuǎn)軸上方，所述料管出料口設(shè)于中空轉(zhuǎn)軸下方；所述一組料管之間通過一組過濾箱相通連接，所述一組過濾箱間隔對稱設(shè)于中空轉(zhuǎn)軸兩則的保溫箱內(nèi)。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的，所述一組料管包括倒?型進(jìn)料管和?型出料管，所述倒?型進(jìn)料管設(shè)于中空轉(zhuǎn)軸上端部內(nèi)，所述倒?型進(jìn)料管的上支管穿出中空轉(zhuǎn)軸后位于保溫箱上方；所述?型出料管設(shè)于中空轉(zhuǎn)軸下端部內(nèi)，所述?型出料管下支管穿出中空轉(zhuǎn)軸后位于保溫箱下方；所述倒?型進(jìn)料管下支管I、倒?型進(jìn)料管下支管II、?型出料管上支管I和?型出料管上支管II分別穿出中空轉(zhuǎn)軸側(cè)壁后位于中空轉(zhuǎn)軸兩側(cè)。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的，所述一組過濾箱包括過濾箱I和過濾箱II；所述倒?型進(jìn)料管下支管I與?型出料管上支管I之間通過過濾箱I連接；所述倒?型進(jìn)料管下支管II與?型出料管上支管II之間通過過濾箱II連接。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的，所述過濾箱I和過濾箱II內(nèi)均設(shè)有過濾篩板。

由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)：

本實(shí)用新型方案提供一種漿料過濾裝置，通過空心剛性軸結(jié)構(gòu)的電機(jī)軸內(nèi)進(jìn)出料，通過高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生渦旋力實(shí)現(xiàn)均勻布料過濾除雜，且不會對電機(jī)造成影響；適用于安裝空間受限的場合，且設(shè)有保溫裝置，使?jié){料糊液處于可控溫度范圍，保證漿料糊處于一種比較適宜的流體狀態(tài)，避免受外界過冷或過熱溫度影響過濾效果。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步說明：

附圖1為本實(shí)用新型的一種漿料過濾裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

如附圖1所示的本實(shí)用新型所述一種漿料過濾裝置，包括保溫箱1、設(shè)于保溫箱1上方的徑向支撐座2和中空轉(zhuǎn)軸3和電機(jī)4，中空轉(zhuǎn)軸4一端依次穿過徑向支撐座2和保溫箱1底壁后通過套接傳動軸承5與設(shè)于保溫箱1下方的電機(jī)4連接，電機(jī)4位于中空轉(zhuǎn)軸3一側(cè)；中空轉(zhuǎn)軸3上端部和下端部內(nèi)間隔對稱相向設(shè)有一組料管6，料管進(jìn)料口設(shè)于中空轉(zhuǎn)軸3上方，料管出料口設(shè)于中空轉(zhuǎn)軸3下方；一組料管6之間通過一組過濾箱7相通連接，一組過濾箱7間隔對稱設(shè)于中空轉(zhuǎn)軸3兩則的保溫箱1內(nèi)；一組料管6包括倒?型進(jìn)料管8和?型出料管9，倒?型進(jìn)料管8設(shè)于中空轉(zhuǎn)軸3上端部內(nèi)，倒?型進(jìn)料管8的上支管10穿出中空轉(zhuǎn)軸3后位于保溫箱1上方；?型出料管9設(shè)于中空轉(zhuǎn)軸3下端部內(nèi)，?型出料管9下支管11穿出中空轉(zhuǎn)軸3后位于保溫箱1下方；倒?型進(jìn)料管8下支管I12、倒?型進(jìn)料管8下支管II13、?型出料管9上支管I14和?型出料管上支管II15分別穿出中空轉(zhuǎn)軸3側(cè)壁后位于中空轉(zhuǎn)軸3兩側(cè)；一組過濾箱7包括過濾箱I16和過濾箱II17；倒?型進(jìn)料管8下支管I12與?型出料管9上支管I14之間通過一過濾箱I16連接；倒?型進(jìn)料管8下支管II13與?型出料管9上支管II15之間通過一過濾箱II17連接；過濾箱I16和過濾箱II17內(nèi)均設(shè)有過濾篩板18；保溫箱1下方設(shè)有一對支撐柱19，一對支撐柱19分別位于中空轉(zhuǎn)軸3的兩則。

本實(shí)用新型一種漿料過濾裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，啟動電機(jī)，待過濾漿料泵入旋轉(zhuǎn)中空轉(zhuǎn)軸內(nèi)設(shè)的倒?型進(jìn)料管上支管內(nèi)，分別通過倒?型進(jìn)料管下支管I、倒?型進(jìn)料管下支管II后流進(jìn)過濾箱I和過濾箱II內(nèi)，經(jīng)過過濾后的漿料經(jīng)過支管I、?型出料管上支管II后合并流入?型出料管9下支管流入浸漿池循環(huán)利用；過濾過程中，保溫箱內(nèi)盛有保溫浴，使?jié){料糊液處于可控溫度范圍，保證漿料糊處于一種比較適宜的流體狀態(tài)，避免受外界過冷或過熱溫度影響過濾效果；通過高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生渦旋力實(shí)現(xiàn)均勻布料過濾除雜，且不會對電機(jī)造成影響；適用于安裝空間受限的場合，且設(shè)有保溫裝置，

以上僅是本實(shí)用新型的具體應(yīng)用范例，對本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限制；凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。