本實用新型涉及過濾設備技術領域，尤其涉及一種除去反相懸浮聚合生產(chǎn)中出現(xiàn)的大顆粒膠塊的過濾裝置。

背景技術：

反相懸浮聚合生產(chǎn)過程中，反應釜內(nèi)壁和攪拌死角會形成少量的膠塊狀產(chǎn)品，外加反應過程中形成的少量大顆粒，在從反應釜放入離心機過程中，會阻塞離心機的布料器管道，對離心機造成損害。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型針對現(xiàn)有技術的不足，提供一種過濾裝置，以除去反相懸浮聚合生產(chǎn)中出現(xiàn)的大顆粒膠塊，避免其損害離心機管道。

本實用新型是通過如下技術方案實現(xiàn)的：

本實用新型提供一種過濾裝置，所述裝置包括筒體和位于所述筒體下部的倒錐形的下料區(qū)，所述筒體和所述下料區(qū)為可拆卸連接，所述筒體的頂部設有進料口，所述進料口處可拆卸連接有進料管，所述進料管內(nèi)設有第一過濾網(wǎng)，所述筒體內(nèi)設置有第二過濾網(wǎng)，位于所述第二過濾網(wǎng)上方、所述筒體的外壁上設有至少一個人孔，所述人孔上螺紋固定有用于封閉所述人孔的密封門，所述下料區(qū)的底部設有出料口，所述出料口上可拆卸連接有出料管，所述出料管內(nèi)設有第三過濾網(wǎng)。

筒體的形狀并不一定局限于圓柱形結(jié)構(gòu)，當然也可以是橫截面為矩形或梯形的結(jié)構(gòu)。所述進料管和所述進料口可以是直接搭接上的，也可以是通過螺紋固定連接的，所述出料管和所述出料口同樣可以是直接搭接，也可以是通過螺紋固定連接。本實用新型的下料區(qū)采用錐形結(jié)構(gòu)，有利于物料流動，避免堆料的發(fā)生。

優(yōu)選的，所述進料管上的第一過濾網(wǎng)、所述筒體內(nèi)的第二過濾網(wǎng)和所述下料管內(nèi)的第三過濾網(wǎng)的目數(shù)依次增大。過濾網(wǎng)的目數(shù)依次增大，將物料進行三級過濾，使過濾效果更好。

優(yōu)選的，所述筒體為圓筒形，所述下料區(qū)為倒圓錐形，所述出料管的上部設有與所述下料區(qū)的底部相配合的錐形。

此處，出料管的上部設有下料區(qū)底部相配合的錐形，并且，出料管上部的錐形開口大于下料區(qū)底部的錐形開口，使物料在下料區(qū)自然的過渡到下料管中，避免物料進入下料口和下料管之間的縫隙中，此時，下料管與下料孔可以是直接搭接，也可以是搭接配合螺紋連接，將兩者更好的固定。

優(yōu)選的，所述進料管的上部的外徑大于所述進料口的外徑，所述進料管的下部的外徑小于所述進料口的內(nèi)徑。

優(yōu)選的，所述出料管上設有進氣口，所述進氣口連通有高壓進氣管。

本實用新型實施例提供的技術方案可以包含以下有益效果：

本實用新型提供一種過濾裝置，所述裝置包括筒體和位于所述筒體下部的倒錐形的下料區(qū)，所述筒體和所述下料區(qū)為可拆卸連接，所述筒體的頂部設有進料口，所述進料口處可拆卸連接有進料管，所述進料管內(nèi)設有過濾網(wǎng)，所述筒體內(nèi)設置有過濾網(wǎng)，位于所述過濾網(wǎng)上方、所述筒體的外壁上設有至少一個人孔，所述人孔上螺紋固定有用于封閉所述人孔的密封門，所述下料區(qū)的底部設有出料口，所述出料口上可拆卸連接有出料管，所述出料管內(nèi)設有過濾網(wǎng)。本實用新提供的過濾裝置，進料管內(nèi)設有過濾網(wǎng)，可過濾掉一部分大顆粒物質(zhì)，并且進料管可以隨時取下倒掉過濾出的物質(zhì)，出料管與進料管的設計相同，也可取下倒掉過濾出的物質(zhì)，筒體內(nèi)設置的過濾網(wǎng)還可以過濾掉一部分物質(zhì)，通過人孔可取出，通過由上至下的三重過濾，很好的過濾到大顆粒物質(zhì)，避免后續(xù)損壞離心機，且本實用新型的下料區(qū)為錐形，易于物料流動，避免堆料現(xiàn)象的發(fā)生，結(jié)構(gòu)簡單，拆裝方便。

附圖說明

為了更清楚的說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單介紹，顯而易見的，對于本領域技術人員而言，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型實施例提供的一種過濾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中I的局部放大圖。

圖3為本實用新型實施例提供的另一種過濾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中所示：筒體1、進料口11、人孔12、第二過濾網(wǎng)13、密封門14、下料區(qū)2、出料口21、出料管3、第三過濾網(wǎng)31、進氣口32、進料管4、第一過濾網(wǎng)41、高壓進氣管5。

具體實施方式

為了使本技術領域的人員更好地理解本實用新型中的技術方案,下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應當屬于本實用新型的保護范圍。

參見圖1，所示為本實用新型實施例提供的一種過濾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

由圖1可知，所述過濾裝置包括筒體1和位于所述筒體1下部的倒錐形的下料區(qū)2，所述筒體1和所述下料區(qū)2為可拆卸連接，所述筒體1的頂部設有進料口11，所述進料口11處可拆卸連接有進料管4，所述進料管4內(nèi)設有第一過濾網(wǎng)41，所述筒體1內(nèi)設置有第二過濾網(wǎng)13，位于所述第二過濾網(wǎng)13上方、所述筒體1的外壁上設有兩個人孔12，所述人孔12上螺紋固定有用于封閉所述人孔的密封門14，使用時將密封門14打開，通過人孔12將第二過濾網(wǎng)13上過濾出的大顆粒物質(zhì)取出，避免其堵塞第二過濾網(wǎng)13，不使用時用密封門14將人孔12密封，避免漏料；所述下料區(qū)2的底部設有出料口21，所述出料口21上可拆卸連接有出料管3，所述出料管3內(nèi)設有第三過濾網(wǎng)31。

本實施例中，所述筒體1為圓筒形，所述下料區(qū)2為倒圓錐形，所述筒體1和所述下料區(qū)2為螺紋連接；所述出料管3的上部設有與所述下料區(qū)2的底部相配合的錐形，如圖2所示，所述出料管3上部的錐形開口大于所述下料區(qū)2底部的錐形開口，使得出料管3能夠搭在所述出料口21上而不會掉落，并且避免了物料進入出料口21與出料管3之間的縫隙內(nèi)。使用時，可以將出料管3從下料區(qū)2的頂部放進去，直接搭接在出料口21上，也可以配合螺紋固定，此處，將出料管3直接搭接在出料口21上，使用過程中，可以將下料區(qū)2和筒體1拆開分離，然后把出料管3從下料區(qū)2的頂部取出，以將過量網(wǎng)31上的大顆粒物質(zhì)倒出。

本實施例中，所述進料管4的上部的外徑大于所述進料口11的外徑，所述進料管4的下部的外徑小于所述進料口11的內(nèi)徑，使所述進料管4能夠直接搭接在進料口11上，也可以配合螺紋固定，本實施例中采用直接搭接的方式，拆卸方便，使用過程中可以隨時將進料管4取下，將其第一過濾網(wǎng)41上方過濾出的大顆粒物質(zhì)倒出，避免了大顆粒物質(zhì)在過濾網(wǎng)昂41上堆積，從而導致進料管4堵塞的情況發(fā)生。且本實施例中，所述第一過濾網(wǎng)41、第二過濾網(wǎng)13和第三過濾網(wǎng)31的目數(shù)依次增大，將物料進行三級過濾，使過濾效果更好，每一級過濾網(wǎng)的具體目數(shù)可根據(jù)要過濾的物料進行設定，本實施例對此不進行限定。

進一步，如圖3所示，所述出料管3上設有進氣口32，所述進氣口32連通有高壓進氣管5。

本實施例中，當過濾完成后，可以將進料管4取下，關閉進料口11，并將出料管3的出料口處封閉，密封門14打開，從高壓進氣管通入高壓氮氣，在高壓氮氣的作用下，第三過濾網(wǎng)31和第二過濾網(wǎng)13上沉積的大顆粒物料被吹起并從人孔12跑出，無需人通過人孔12從第二過濾網(wǎng)13上取出物料，且避免了過濾網(wǎng)的網(wǎng)孔被堵塞的現(xiàn)象。本實施例中，所述進料口11的頂部外側(cè)設有外螺紋，所述出料管3的底部外側(cè)也設置外螺紋，通過設有內(nèi)螺紋的如瓶蓋類的壓蓋將所述進料口11和出料管3密封。

本實施例提供的過濾裝置采用不銹鋼材質(zhì)，不易生銹。

當然，上述說明也并不僅限于上述舉例，本實用新型未經(jīng)描述的技術特征可以通過或采用現(xiàn)有技術實現(xiàn)，在此不再贅述；以上實施例及附圖僅用于說明本實用新型的技術方案并非是對本實用新型的限制，參照優(yōu)選的實施方式對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，本技術領域的普通技術人員在本實用新型的實質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換都不脫離本實用新型的宗旨，也應屬于本實用新型的權利要求保護范圍。