本發(fā)明屬于基因工程技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種實(shí)驗(yàn)室高溫消毒裝置。

背景技術(shù)：

基因工程又稱基因拼接技術(shù)和DNA重組技術(shù)，是以分子遺傳學(xué)為理論基礎(chǔ)，以分子生物學(xué)和微生物學(xué)的現(xiàn)代方法為手段，將不同來源的基因按預(yù)先設(shè)計(jì)的藍(lán)圖，在體外構(gòu)建雜種DNA分子，然后導(dǎo)入活細(xì)胞，以改變生物原有的遺傳特性、獲得新品種、生產(chǎn)新產(chǎn)品。基因工程技術(shù)為基因的結(jié)構(gòu)和功能的研究提供了有力的手段。

實(shí)驗(yàn)過后的塑料器皿會(huì)感染許多細(xì)菌，要再次使用需對(duì)其滅菌，現(xiàn)有技術(shù)中，針對(duì)實(shí)驗(yàn)塑料器皿滅菌大多采用高壓蒸汽滅菌的方法對(duì)其進(jìn)行滅菌，但在滅菌的過程中，操作復(fù)雜，所產(chǎn)生的冷凝水直接排放，對(duì)環(huán)境造成了污染，因此亟需研發(fā)一種操作簡(jiǎn)單、能夠?qū)Ξa(chǎn)生的冷凝水統(tǒng)一排放、保護(hù)環(huán)境的實(shí)驗(yàn)室高溫消毒裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(1)要解決的技術(shù)問題

本發(fā)明為了克服現(xiàn)有技術(shù)中，在滅菌的過程操作復(fù)雜，所產(chǎn)生的冷凝水直接排放，對(duì)環(huán)境造成了污染的缺點(diǎn)，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種操作簡(jiǎn)單、能夠?qū)Ξa(chǎn)生的冷凝水統(tǒng)一排放、保護(hù)環(huán)境的實(shí)驗(yàn)室高溫消毒裝置。

(2)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了這樣一種實(shí)驗(yàn)室高溫消毒裝置，包括有底板、高壓蒸汽機(jī)、支腿、臺(tái)面、排水管、排水閥門、滅菌箱、蒸汽管、電控閥、出氣管、放置板、箱蓋、L型支架、真空泵、按鈕、氣球、抽真空管、處理箱、滑軌、滑塊、齒條、齒輪和固定桿，底板頂部左側(cè)通過螺栓連接的方式連接有高壓蒸汽機(jī)，底板頂部右側(cè)豎直對(duì)稱焊接有支腿，支腿頂部水平焊接有臺(tái)面，臺(tái)面底部中間豎直通過法蘭連接的方式連接有排水管，排水管上通過絲扣連接的方式連接有排水閥門，臺(tái)面頂部中間開有集水槽，集水槽與排水管內(nèi)連通，臺(tái)面頂部通過螺栓連接的方式連接有滅菌箱，滅菌箱底部與集水槽內(nèi)連通，高壓蒸汽機(jī)上通過法蘭連接的方式連接有蒸汽管，蒸汽管上通過絲扣連接的方式連接有電控閥，滅菌箱內(nèi)左側(cè)壁下部通過法蘭連接的方式連接有出氣管，蒸汽管的末端貫穿滅菌箱左側(cè)壁與出氣管的左端通過法蘭連接的方式連接，出氣管上均勻間隔的開有出氣孔，滅菌箱內(nèi)中部左右兩側(cè)對(duì)稱焊接有第一卡塊，滅菌箱內(nèi)水平設(shè)有放置板，放置板上均勻間隔的開有通孔，滅菌箱的頂部設(shè)有箱蓋，箱蓋蓋合在滅菌箱上，箱蓋的左端與滅菌箱的頂部左端鉸接連接，滅菌箱的外右側(cè)壁通過螺栓連接的方式連接有L型支架和真空泵，L型支架位于真空泵的上方，L型支架內(nèi)側(cè)豎直面通過螺釘連接有按鈕，滅菌箱右側(cè)壁設(shè)有氣球，氣球與滅菌箱內(nèi)連通，氣球與按鈕左右對(duì)應(yīng)，真空泵上通過法蘭連接的方式連接有抽真空管，抽真空管貫穿滅菌箱，滅菌箱與抽真空管內(nèi)連通，底板頂部焊接有處理箱，處理箱位于兩支腿之間，處理箱位于排水管的正下方，按鈕與高壓蒸汽機(jī)和電控閥均有電路連接。滅菌箱的相對(duì)兩側(cè)壁以螺栓連接的方式連接有滑軌，滑軌滑動(dòng)式設(shè)置有滑塊，滑塊上焊接有齒條，齒條與齒輪嚙合，放置架與齒條固定連接，放置板上均勻間隔的開有通孔。出氣管的末端彎曲向上，末端連接有旋轉(zhuǎn)件，旋轉(zhuǎn)件連接至布水管，布水管在旋轉(zhuǎn)件的左右兩側(cè)的水平相反方向設(shè)有出氣孔。

優(yōu)選地，還包括有除菌過濾器，抽真空管的末端通過螺栓連接的方式連接有除菌過濾器。

優(yōu)選地，還包括有保護(hù)罩，滅菌箱的外右側(cè)壁通過螺栓連接的方式連接有保護(hù)罩，L型支架、按鈕和氣球均位于保護(hù)罩內(nèi)。

優(yōu)選地，底板的材質(zhì)為Q235鋼。

優(yōu)選地，處理箱的材質(zhì)為不銹鋼。

優(yōu)選地，出氣孔的孔徑為1cm。

(3)有益效果

本發(fā)明所提供的一種實(shí)驗(yàn)室高溫消毒裝置，操作簡(jiǎn)單，滅菌過程中，冷凝水將會(huì)集中匯集在集水槽內(nèi)，高壓蒸汽同時(shí)對(duì)冷凝水一同滅菌，集水槽內(nèi)的冷凝水將通過排水管排出到處理箱內(nèi)，保證了冷凝水統(tǒng)一安全的排放，保護(hù)了環(huán)境。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明出氣管的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明的第三種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明的具體實(shí)施例二結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-底板，2-高壓蒸汽機(jī)，3-支腿，4-臺(tái)面，5-排水管，6-排水閥門，7-集水槽，8-滅菌箱，9-蒸汽管，10-電控閥，11-出氣管，12-第一卡塊，13-放置板，14-通孔，15-第二卡塊，16-橫桿，17-掛環(huán)，18-拉線，19-箱蓋，20-L型支架，21-真空泵，22-按鈕，23-氣球，24-抽真空管，25-處理箱，26-出氣孔，27-除菌過濾器，28-保護(hù)罩，29-滑軌，30-滑塊，31-齒條，32-齒輪，33-固定桿，34-布水管，35-旋轉(zhuǎn)件。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。

具體實(shí)施例一：

一種實(shí)驗(yàn)室高溫消毒裝置，如圖1-4所示，包括有底板1、高壓蒸汽機(jī)2、支腿3、臺(tái)面4、排水管5、排水閥門6、滅菌箱8、蒸汽管9、電控閥10、出氣管11、第一卡塊12、放置板13、第二卡塊15、橫桿16、掛環(huán)17、拉線18、箱蓋19、L型支架20、真空泵21、按鈕22、氣球23、抽真空管24和處理箱25，底板1頂部左側(cè)通過螺栓連接的方式連接有高壓蒸汽機(jī)2，底板1頂部右側(cè)豎直對(duì)稱焊接有支腿3，支腿3頂部水平焊接有臺(tái)面4，臺(tái)面4底部中間豎直通過法蘭連接的方式連接有排水管5，排水管5上通過絲扣連接的方式連接有排水閥門6，臺(tái)面4頂部中間開有集水槽7，集水槽7與排水管5內(nèi)連通，臺(tái)面4頂部通過螺栓連接的方式連接有滅菌箱8，滅菌箱8底部與集水槽7內(nèi)連通，高壓蒸汽機(jī)2上通過法蘭連接的方式連接有蒸汽管9，蒸汽管9上通過絲扣連接的方式連接有電控閥10，滅菌箱8內(nèi)左側(cè)壁下部通過法蘭連接的方式連接有出氣管11，蒸汽管9的末端貫穿滅菌箱8左側(cè)壁與出氣管11的左端通過法蘭連接的方式連接，出氣管11上均勻間隔的開有出氣孔26，滅菌箱8內(nèi)中部左右兩側(cè)對(duì)稱焊接有第一卡塊12，滅菌箱8內(nèi)水平設(shè)有放置板13，放置板13上均勻間隔的開有通孔14，放置板13左右兩端對(duì)稱焊接有第二卡塊15，第二卡塊15與第一卡塊12配合，滅菌箱8內(nèi)上部左右兩側(cè)對(duì)稱通過螺栓連接的方式水平連接有橫桿16，第二卡塊15頂部連接有拉線18，拉線18上系有掛環(huán)17，掛環(huán)17套在橫桿16上，滅菌箱8的頂部設(shè)有箱蓋19，箱蓋19蓋合在滅菌箱8上，箱蓋19的左端與滅菌箱8的頂部左端鉸接連接，滅菌箱8的外右側(cè)壁通過螺栓連接的方式連接有L型支架20和真空泵21，L型支架20位于真空泵21的上方，L型支架20內(nèi)側(cè)豎直面通過螺釘連接有按鈕22，滅菌箱8右側(cè)壁設(shè)有氣球23，氣球23與滅菌箱8內(nèi)連通，氣球23與按鈕22左右對(duì)應(yīng)，真空泵21上通過法蘭連接的方式連接有抽真空管24，抽真空管24貫穿滅菌箱8，滅菌箱8與抽真空管24內(nèi)連通，底板1頂部焊接有處理箱25，處理箱25位于兩支腿3之間，處理箱25位于排水管5的正下方，按鈕22與高壓蒸汽機(jī)2和電控閥10均有電路連接。

還包括有除菌過濾器27，抽真空管24的末端通過螺栓連接的方式連接有除菌過濾器27。

還包括有保護(hù)罩28，滅菌箱8的外右側(cè)壁通過螺栓連接的方式連接有保護(hù)罩28，L型支架20、按鈕22和氣球23均位于保護(hù)罩28內(nèi)。

底板1的材質(zhì)為Q235鋼。

處理箱25的材質(zhì)為不銹鋼。

出氣孔26的孔徑為1cm。

具體實(shí)施例二：

如圖5所示，為本發(fā)明第二具體實(shí)施例的滅菌箱箱體內(nèi)部結(jié)構(gòu)，其他結(jié)構(gòu)同實(shí)施例一，未畫出，放置板13的升降裝置包括滑軌29、滑塊30、齒條31、齒輪32和固定桿33，滅菌箱8的相對(duì)兩側(cè)壁以螺栓連接的方式連接有滑軌29，滑軌29滑動(dòng)式設(shè)置有滑塊30，滑塊30上焊接有齒條31，齒條31與齒輪32嚙合，放置架13與齒條31固定連接。電機(jī)輸出軸帶動(dòng)齒輪32轉(zhuǎn)動(dòng)，齒條31通過滑塊30在滑軌29上上下運(yùn)動(dòng)。滅菌前，將齒輪32轉(zhuǎn)動(dòng)，將放置板13抬高到高處，放置好器皿后，在降到滅菌箱內(nèi)部。

出氣管11的末端彎曲向上，出氣管11上未設(shè)通孔。出氣管末端連接有旋轉(zhuǎn)件35，旋轉(zhuǎn)件35連接至布水管34，布水管34在旋轉(zhuǎn)件35的左右兩側(cè)的水平相反方向設(shè)有出氣孔，氣體從出氣管11進(jìn)入旋轉(zhuǎn)件35，再進(jìn)入布水管34，從兩側(cè)的出氣孔噴出，布水管34在兩側(cè)氣孔氣體的反沖力下旋轉(zhuǎn)，使布?xì)饩鶆颉?/p>

工作原理：使用本發(fā)明時(shí)，操作人員打開箱蓋19，然后將需要滅菌的實(shí)驗(yàn)塑料器皿放置在滅菌箱8內(nèi)的放置板13上，蓋上箱蓋19。啟動(dòng)真空泵21工作，真空泵21工作將滅菌箱8內(nèi)的空氣抽出，使滅菌箱8內(nèi)處于真空狀態(tài)，然后關(guān)閉真空泵21。打開電控閥10，啟動(dòng)高壓蒸汽機(jī)2工作，高壓蒸汽機(jī)2工作將高壓蒸汽通過蒸汽管9和出氣管11從通氣孔進(jìn)入滅菌箱8內(nèi)，蒸汽將通過通孔14對(duì)放置板13上的塑料器皿進(jìn)行滅菌，滅菌過程中，高壓蒸汽產(chǎn)生的冷凝水將會(huì)集中匯集在集水槽7內(nèi)，并且高壓蒸汽對(duì)放置板13上的塑料器皿進(jìn)行滅菌的同時(shí)，高壓蒸汽同時(shí)對(duì)冷凝水一同滅菌，能夠保證冷凝水的安全排放。受高壓蒸汽的作用下氣球23將會(huì)膨脹，當(dāng)氣球23膨脹觸碰到按鈕22時(shí)，高壓蒸汽機(jī)2停止工作和電控閥10關(guān)閉。此時(shí)說明放置板13上的塑料器皿滅菌完成，打開箱蓋19，將滅菌完成的放置板13上的塑料器皿取出即可，將掛環(huán)17從橫桿16上取下，向上拉動(dòng)掛環(huán)17通過拉線18拉動(dòng)放置板13向上移動(dòng)，如此能夠更加方便的取放塑料器皿；放置或拿出后，將掛環(huán)17套在橫桿16上，放置板13受自身重力的作用下向下移動(dòng)，當(dāng)?shù)谝豢▔K12與第二卡塊15配合時(shí)，放置板13的位置得到固定。箱蓋19被打開后，隨著滅菌箱8內(nèi)的高壓蒸汽的減少，氣球23內(nèi)的氣體將隨之減少。打開排水閥門6，集水槽7內(nèi)的冷凝水將通過排水管5排出到處理箱25內(nèi)，如此就對(duì)冷凝水進(jìn)行了統(tǒng)一處理，保護(hù)了環(huán)境，排完后，關(guān)閉排水閥門6。

因?yàn)檫€包括有除菌過濾器27，抽真空管24的末端通過螺栓連接的方式連接有除菌過濾器27，啟動(dòng)真空泵21工作，真空泵21工作將滅菌箱8內(nèi)的空氣抽出時(shí)，經(jīng)除菌過濾器27過濾除菌后排出，更進(jìn)一步的保護(hù)了環(huán)境不被污染。

因?yàn)檫€包括有保護(hù)罩28，滅菌箱8的外右側(cè)壁通過螺栓連接的方式連接有保護(hù)罩28，L型支架20、按鈕22和氣球23均位于保護(hù)罩28內(nèi)，保護(hù)罩28保護(hù)了L型支架20、按鈕22和氣球23不被損壞。

因?yàn)榈装?的材質(zhì)為Q235鋼，Q235鋼的承重能力強(qiáng)，不易腐蝕能夠增加底板1的使用壽命。

因?yàn)樘幚硐?5的材質(zhì)為不銹鋼，不銹鋼耐酸，在長(zhǎng)期使用的情況下不易生銹，使得處理箱25更加經(jīng)久耐用，并易于清洗。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。