專利名稱：一種壓濾機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種壓濾機(jī)，特別與壓濾機(jī)的過濾結(jié)構(gòu)有關(guān)。
現(xiàn)有技術(shù)中的壓濾機(jī)，多采用靜態(tài)擠壓過濾，其存在占地空間大，生產(chǎn)效率不高等缺陷。
本發(fā)明的目的在于提供一種過濾連續(xù)化、生產(chǎn)效率高，占地空間較少的壓濾機(jī)。
其技術(shù)解決方案是本實(shí)用新型有一內(nèi)濾筒，所述內(nèi)濾筒的筒壁有若干透孔，內(nèi)濾筒的內(nèi)壁貼襯過濾網(wǎng)布，內(nèi)濾筒的筒腔接通濾液出口，內(nèi)濾筒外套一筒狀體，內(nèi)濾筒的外壁與筒狀體的內(nèi)壁形成環(huán)形料漿通道，該環(huán)形料漿通道一端連接料漿入口，另一端連接濾渣出口。
上述筒狀體的筒壁設(shè)有若干透孔，其外壁罩有過濾網(wǎng)布；其外套筒狀殼體，上述過濾網(wǎng)布與筒狀殼體的內(nèi)壁間留有濾液通行的間隙，上述筒狀殼體上有濾液出口。
上述筒狀體為錐形筒狀體。
上述環(huán)形料漿通道從連接料漿入口端至連接濾渣出口端，逐漸變窄。
上述濾渣出口處有一調(diào)節(jié)閥。
上述內(nèi)濾筒的筒腔內(nèi)有支撐過濾網(wǎng)布的球形填充物。
上述內(nèi)濾筒的筒腔連通清洗管。
上述筒狀殼體連通清洗管。
本實(shí)用新型采用內(nèi)濾筒，內(nèi)濾筒的筒壁有若干透孔，內(nèi)濾筒的內(nèi)壁貼襯過濾網(wǎng)布，內(nèi)濾筒外套一筒狀體，內(nèi)濾筒的外壁與筒狀體的內(nèi)壁形成環(huán)形料漿通道，當(dāng)待過濾料漿經(jīng)加壓輸送設(shè)備輸送，從入口進(jìn)入環(huán)形料漿通道，液體部分由內(nèi)濾筒的筒壁透孔經(jīng)過過濾網(wǎng)布進(jìn)入內(nèi)濾筒的筒腔，再由濾液出口流出；料漿在環(huán)形通道向前流動(dòng)過程中，由于液體部分不斷經(jīng)過過濾進(jìn)入內(nèi)濾筒筒腔，料漿逐漸形成濾渣，最后由濾渣出口排出；本實(shí)用新型可連續(xù)壓進(jìn)料漿，連續(xù)出濾液和濾渣，實(shí)現(xiàn)過濾工作連續(xù)化，提高生產(chǎn)效率；再者其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，占地空間少。為了獲得更高的效率?？砂焉鲜鐾矤铙w的筒壁上開有若干透孔，其外壁罩有過濾網(wǎng)布，并外套筒狀殼體，上述過濾網(wǎng)布與筒狀殼體的內(nèi)壁留有濾液通行的間隙，筒狀殼體上有濾液出口；這樣料漿在環(huán)形料漿通道流動(dòng)過程中，有內(nèi)、外兩個(gè)濾筒過濾，其工作效率得以提高。上述筒狀體為錐形筒狀體或上述環(huán)形料漿通道從連接料漿入口端至連接濾渣出口端，逐漸變窄是為了減少濾渣厚度，達(dá)到較好的過濾效果。上述濾渣出口處有一調(diào)節(jié)閥，是通過觀察濾渣排出量及含水等情形，進(jìn)行調(diào)節(jié)以求控制保持料漿適宜壓力，達(dá)到過濾效果。上述內(nèi)濾筒的筒腔及筒狀殼體連通清洗管，當(dāng)過濾網(wǎng)布需要清洗時(shí)，進(jìn)行噴水反洗過濾網(wǎng)布，干凈、快捷、方便。
以下結(jié)合附圖
對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳述圖為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖面說明1為調(diào)節(jié)閥，2為筒腔，3為內(nèi)濾筒，4為過濾網(wǎng)布，5為填充物，6為過濾網(wǎng)布，7為筒狀體，8為壓緊套，9為筒狀殼體，10為清洗管，11為清洗管，12為料漿通道，13為料漿入口，14為濾液出口，15為濾液出口，16為濾渣出口，17為濾液通行間隙。
本實(shí)用新型有一內(nèi)濾筒3，所述內(nèi)濾筒3的筒壁有若干透孔，其排布和數(shù)量可根據(jù)需要設(shè)定，內(nèi)濾筒3的形狀也可作不同設(shè)定，如為圓形、橢圓形筒狀體等，內(nèi)濾筒的內(nèi)壁貼襯過濾網(wǎng)布4，濾筒的筒腔2接通濾液出口14，內(nèi)濾筒外套一筒狀體7，內(nèi)濾筒3的外壁與筒狀體7的內(nèi)壁形成環(huán)形料漿通道12，該環(huán)形料漿通道12一端連接料漿入口13，另一端連接濾渣出口16。
本實(shí)用新型還可在上述筒狀體7的筒壁設(shè)有若干透孔，其外壁罩有過濾網(wǎng)布6；其外套筒狀殼體9，上述過濾網(wǎng)布6與筒狀殼體9的內(nèi)壁間留有間隙17，以便濾液通行，筒狀殼體9上有濾液出口15。當(dāng)料漿進(jìn)入環(huán)形通道12，濾液除由內(nèi)濾筒過濾外，還可通過筒狀體7進(jìn)行過濾，濾液由上述間隙17通行，最后由濾液出口15流出，兩個(gè)濾筒同時(shí)過濾，增大了過濾面積。其工作效率得以提高。上述過濾網(wǎng)布6可采用壓緊套8壓緊。
上述筒狀體7為錐形筒狀體，其與內(nèi)濾筒形成的環(huán)形料漿通道12，上述環(huán)形料漿通道12從連接料漿入口端至連接濾渣出口端，逐漸變窄。也可采用其它方式實(shí)現(xiàn)上述結(jié)構(gòu)。為了更好控制調(diào)節(jié)環(huán)形通道12內(nèi)料漿的壓力，在濾渣出口16處。有一調(diào)節(jié)閥1。為了便于內(nèi)濾筒3內(nèi)壁貼襯的過濾網(wǎng)布4得以有效支撐靠緊內(nèi)濾筒的內(nèi)壁?？刹捎脙?nèi)填填充物的辦法解決，在筒腔2內(nèi)填充適量的球形或環(huán)形等的塑質(zhì)、橡膠質(zhì)或陶瓷質(zhì)地的填充物5，既有利于過濾網(wǎng)布支撐。又有利于濾液的通過；也可采用支撐架等方式支撐緊固。上述內(nèi)濾筒3的筒腔2連通清洗管11及上述筒狀殼體9連通清洗管10。清洗管配備高壓水等，當(dāng)需要清洗過濾網(wǎng)布時(shí)，開通上述清洗管控制閥門。高壓水可進(jìn)入筒腔2及間隙17，對(duì)過濾網(wǎng)布進(jìn)行反洗。方便、快捷、高效。
本實(shí)用新型可與料漿加壓輸送設(shè)備。如離心泵、隔膜泵、螺旋加壓軸流泵等配套使用。
權(quán)利要求1.一種壓濾機(jī)，其特征在于其有一內(nèi)濾筒，所述內(nèi)濾筒的筒壁有若干透孔，內(nèi)濾筒的內(nèi)壁貼襯過濾網(wǎng)布，內(nèi)濾筒的筒腔接通濾液出口，內(nèi)濾筒外套一筒狀體，內(nèi)濾筒的外壁與筒狀體的內(nèi)壁形成環(huán)形料漿通道，該環(huán)形料漿通道一端連接料漿入口，另一端連接濾渣出口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓濾機(jī)，其特征在于上述筒狀體的筒壁設(shè)有若干透孔，其外壁罩有過濾網(wǎng)布；其外套筒狀殼體，上述過濾網(wǎng)布與筒狀殼體的內(nèi)壁間留有濾液通行的間隙，上述筒狀殼體上有濾液出口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓濾機(jī)，其特征在于上述筒狀體為錐形筒狀體。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓濾機(jī)，其特征在于上述筒狀體為錐形筒狀體。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、3任一要求所述的壓濾機(jī)，其特征在上述環(huán)形料漿通道從連接料漿入口端至連接濾渣出口端，逐漸變窄。
6.根據(jù)權(quán)利要求2、4任一要求所述的壓濾機(jī)，其特征在上述環(huán)形料漿通道從連接料漿入口端至連接濾渣出口端，逐漸變窄。
7.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4任一要求所述的壓濾機(jī)，其特征在于上述濾渣出口處有一調(diào)節(jié)閥。
8.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4任一要求所述的壓濾機(jī)，其特征在于上述內(nèi)濾筒的筒腔內(nèi)有支撐過濾網(wǎng)布的球形填充物。
9.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4任一要求所述的壓濾機(jī)，其特征在于上述內(nèi)濾筒的筒腔連通清洗管。
10.根據(jù)權(quán)利要求2或4所述的壓濾機(jī)，其特征在于上述筒狀殼體連通清洗管。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種壓濾機(jī),其特征是,有一內(nèi)濾筒,內(nèi)濾筒筒壁有若干透孔,內(nèi)濾筒內(nèi)壁貼襯過濾網(wǎng)布,內(nèi)濾筒筒腔接通濾液出口,內(nèi)濾筒外套一筒狀體,內(nèi)濾筒外壁與筒狀體內(nèi)壁形成環(huán)形料漿通道,該環(huán)形料漿通道一端連接料漿入口,另一端連接濾渣出口。還可在上述筒狀體筒壁設(shè)有若干透孔,其外壁罩有過濾網(wǎng)布;其外套筒狀殼體,上述過濾網(wǎng)布與筒狀殼體內(nèi)壁間留有間隙,筒狀殼體上有濾液出口。有生產(chǎn)效率高,占地空間少等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B01D29/15GK2350101SQ9724427
公開日1999年11月24日 申請(qǐng)日期1997年10月31日 優(yōu)先權(quán)日1997年10月31日
發(fā)明者劉文武, 陳兆新 申請(qǐng)人:劉文武