本實(shí)用新型涉及化工產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體是用于混凝土減水劑生產(chǎn)的攪拌裝置。

背景技術(shù)：

在混凝土減水劑的生產(chǎn)過程中，需要將其生產(chǎn)使用藥劑充分?jǐn)嚢桦x散，達(dá)到充分混合均勻后進(jìn)入下一工序生產(chǎn)添加。現(xiàn)有的攪拌裝置通常采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)攪拌軸，帶動(dòng)攪拌軸上的攪拌桿旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)藥劑的攪拌，但是攪拌不充分，影響混凝土減水劑的進(jìn)一步生產(chǎn)加工。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供用于混凝土減水劑生產(chǎn)的攪拌裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

用于混凝土減水劑生產(chǎn)的攪拌裝置，包括支撐架、攪拌缸，其特征在于，所述支撐架通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸承連接轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸直接焊接在攪拌缸的兩側(cè)，所述攪拌缸上方設(shè)有上蓋板，上蓋板上端安裝有步進(jìn)電機(jī)，步進(jìn)電機(jī)的一端連接逆向轉(zhuǎn)換器，步進(jìn)電機(jī)的另一端連接主轉(zhuǎn)軸，所述主轉(zhuǎn)軸通過聯(lián)軸器與步進(jìn)電機(jī)連接，主轉(zhuǎn)軸下方連接有錐形轉(zhuǎn)軸，所述錐形轉(zhuǎn)軸外側(cè)設(shè)有外螺紋；攪拌缸內(nèi)部上側(cè)設(shè)有上擋塊，攪拌缸內(nèi)部下側(cè)設(shè)有下?lián)鯄K，所述上擋塊與下?lián)鯄K之間設(shè)有若干導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽內(nèi)均設(shè)有導(dǎo)向塊，所述導(dǎo)向塊前端連接有套筒，所述套筒內(nèi)套設(shè)有彈簧，套筒前端套設(shè)有伸縮桿，所述伸縮桿前端固定有螺紋卡頭，所述伸縮桿內(nèi)端下側(cè)固定有立桿，所述立桿下端固定有攪動(dòng)板，錐形轉(zhuǎn)軸下端連接有次轉(zhuǎn)軸，所述次轉(zhuǎn)軸下端固定有轉(zhuǎn)動(dòng)葉片，所述攪拌缸的外壁上安裝有溫度警報(bào)器。

進(jìn)一步地，所述錐形轉(zhuǎn)軸錐角為60°。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，除了采用傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌方式還采用了水平攪拌的方式，使得攪拌更充分，產(chǎn)品效果更好，而且可以通過攪拌缸可以轉(zhuǎn)動(dòng)至水平甚至更大的角度，便于傾倒產(chǎn)品。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1處A-A處剖視圖。

圖1-2中的標(biāo)記分別是：1-攪拌缸、2-主轉(zhuǎn)軸、3-聯(lián)軸器、4-步進(jìn)電機(jī)、5-上擋塊、6-導(dǎo)向槽、7-下?lián)鯄K、8-導(dǎo)向塊、9-轉(zhuǎn)動(dòng)軸、10-錐形轉(zhuǎn)軸、11-外螺紋、12-立桿、13-攪動(dòng)板、14-次轉(zhuǎn)軸、15-轉(zhuǎn)動(dòng)葉片、16-支撐架、17-彈簧、18-套筒、19-伸縮桿、20-螺紋卡頭、21-逆向轉(zhuǎn)換器、22-溫度警報(bào)器、23-轉(zhuǎn)動(dòng)軸承、24-上蓋板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1～2所示，本實(shí)用新型實(shí)施例中，用于混凝土減水劑生產(chǎn)的攪拌裝置，包括支撐架16、攪拌缸1，其特征在于，所述支撐架16通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸承23連接轉(zhuǎn)動(dòng)軸9，轉(zhuǎn)動(dòng)軸直接焊接在攪拌缸1的兩側(cè)，所述攪拌缸上方設(shè)有上蓋板24，上蓋板上端安裝有步進(jìn)電機(jī)4，步進(jìn)電機(jī)的一端連接逆向轉(zhuǎn)換器21，步進(jìn)電機(jī)的另一端連接主轉(zhuǎn)軸2，所述主轉(zhuǎn)軸2通過聯(lián)軸器3與電機(jī)4連接，主轉(zhuǎn)軸2下方連接有錐形轉(zhuǎn)軸10，所述錐形轉(zhuǎn)軸10外側(cè)設(shè)有外螺紋11；殼體1內(nèi)部上側(cè)設(shè)有上擋塊5，殼體1內(nèi)部下側(cè)設(shè)有下?lián)鯄K7，所述上擋塊5與下?lián)鯄K7之間設(shè)有若干導(dǎo)向槽6，所述導(dǎo)向槽6內(nèi)均設(shè)有導(dǎo)向塊8，所述導(dǎo)向塊8前端連接有套筒18，所述套筒18內(nèi)套設(shè)有彈簧17，套筒18前端套設(shè)有伸縮桿19，所述伸縮桿19前端固定有螺紋卡頭20，所述伸縮桿19內(nèi)端下側(cè)固定有立桿12，所述立桿12下端固定有攪動(dòng)板13，錐形轉(zhuǎn)軸10下端連接有次轉(zhuǎn)軸14，所述次轉(zhuǎn)軸14下端固定有轉(zhuǎn)動(dòng)葉片15。所述攪拌缸的外壁上安裝有溫度警報(bào)器22。

進(jìn)一步地，所述錐形轉(zhuǎn)軸錐角為60°。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。