本發(fā)明涉及一種防凍型混凝土減水劑及其制備方法，屬于混凝土外加劑技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

混凝土已成為當(dāng)今社會使用最普遍的一種建筑材料，而混凝土減水劑是混凝土常用的外加劑之一，可以在保持坍落度基本相同的條件下，大幅度減少混凝土拌合用水量，使混凝土在運輸和施工的過程中始終具有良好的和易性。隨著混凝土科學(xué)的發(fā)展和工程要求的提高，對混凝土減水劑的性能要求越來越高，目前傳統(tǒng)混凝土減水劑主要有木質(zhì)素磺酸鹽類、三聚氰胺類和萘磺酸甲醛縮合物類，這些減水劑成分比較單一，性能不理想，存在抗凍性差的缺點，無法滿足高性能混凝土的要求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明要解決的問題是，提供一種防凍型混凝土減水劑及其制備方法。

為解決現(xiàn)有技術(shù)問題，本發(fā)明提供如下的技術(shù)方案：

一種防凍型混凝土減水劑，由以下重量份的原料組成：環(huán)己酮甲醛亞硫酸鹽縮聚物13-19、磺化煤焦油10-15、羥丙基殼聚糖7-13、亞甲基二萘二磺酸鈉9-14、醋酸鈉3-6、異丁基三乙氧基硅烷2-4、氨基芳基磺酸鹽-苯酚-甲醛縮聚物11-17、水氯鎂石粉10-15、偏硼酸鈣4-8、2-甲基-2,4-戊二醇3-6。

一種防凍型混凝土減水劑的制備方法，包括以下步驟：

(1)將環(huán)己酮甲醛亞硫酸鹽縮聚物、氨基芳基磺酸鹽-苯酚-甲醛縮聚物、亞甲基二萘二磺酸鈉、磺化煤焦油混合均勻，然后加入球磨機(jī)內(nèi)，控制球料比為7-8:1，轉(zhuǎn)速為500-600r/min，干法球磨3-5h，再加入羥丙基殼聚糖、偏硼酸鈣、水氯鎂石粉，控制球料比為5-6:1，轉(zhuǎn)速為400-500r/min，干法球磨4-6h，再加入余下原料，控制球料比為6-7:1，轉(zhuǎn)速為250-350r/min，干法球磨5-7h；

(2)將步驟(1)球磨得到的混合料加入到超聲波震蕩器內(nèi)，控制超聲功率為300-400W，超聲頻率為40-50KHz，震蕩30-40min，然后轉(zhuǎn)入磁力攪拌器內(nèi)，控制轉(zhuǎn)速為1500-2000r/min，攪拌12-16min，再控制轉(zhuǎn)速為1200-1800r/min，攪拌8-12min，停止攪拌，裝袋，即為成品。

本發(fā)明有益效果：

本發(fā)明添加的環(huán)己酮甲醛亞硫酸鹽縮聚物、氨基芳基磺酸鹽-苯酚-甲醛縮聚物、亞甲基二萘二磺酸鈉、磺化煤焦油等原料，減水率高，早強(qiáng)效果好，提高了混凝土的強(qiáng)度以及耐久性，改善了混凝土的和易性；添加的醋酸鈉、異丁基三乙氧基硅烷、水氯鎂石粉、偏硼酸鈣、2-甲基-2,4-戊二醇等原料，具有顯著的防凍作用。

具體實施方式

實施例

一種防凍型混凝土減水劑，由以下重量(kg)的原料組成：環(huán)己酮甲醛亞硫酸鹽縮聚物16、磺化煤焦油12、羥丙基殼聚糖11、亞甲基二萘二磺酸鈉12、醋酸鈉4.5、異丁基三乙氧基硅烷3、氨基芳基磺酸鹽-苯酚-甲醛縮聚物14、水氯鎂石粉12、偏硼酸鈣6、2-甲基-2,4-戊二醇4。

一種防凍型混凝土減水劑的制備方法，包括以下步驟：

(1)將環(huán)己酮甲醛亞硫酸鹽縮聚物、氨基芳基磺酸鹽-苯酚-甲醛縮聚物、亞甲基二萘二磺酸鈉、磺化煤焦油混合均勻，然后加入球磨機(jī)內(nèi)，控制球料比為7:1，轉(zhuǎn)速為550r/min，干法球磨4h，再加入羥丙基殼聚糖、偏硼酸鈣、水氯鎂石粉，控制球料比為6:1，轉(zhuǎn)速為450r/min，干法球磨5h，再加入余下原料，控制球料比為6:1，轉(zhuǎn)速為300r/min，干法球磨6h；

(2)將步驟(1)球磨得到的混合料加入到超聲波震蕩器內(nèi)，控制超聲功率為350W，超聲頻率為45KHz，震蕩35min，然后轉(zhuǎn)入磁力攪拌器內(nèi)，控制轉(zhuǎn)速為1800r/min，攪拌14min，再控制轉(zhuǎn)速為1600r/min，攪拌10min，停止攪拌，裝袋，即為成品。

上述制得的防凍型混凝土減水劑摻入混凝土中的主要性能檢測結(jié)果如下表所示：