本實用新型涉及一種配比設(shè)備,尤其涉及一種機械加工用切削液高效配比設(shè)備。
背景技術(shù):
切削液是一種用在金屬切削、磨加工過程中,用來冷卻和潤滑刀具和加工件的工業(yè)用液體,切削液由多種超強功能助劑經(jīng)科學(xué)復(fù)合配合而成,同時具備良好的冷卻性能、潤滑性能、防銹性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀釋特點??朔藗鹘y(tǒng)皂基乳化液夏天易臭、冬天難稀釋、防銹效果差的的毛病,對車床漆也無不良影響,適用于黑色金屬的切削及磨加工,屬當(dāng)前最領(lǐng)先的磨削產(chǎn)品。切削液各項指標(biāo)均優(yōu)于皂化油,它具有良好的冷卻、清洗、防銹等特點,并且具備無毒、無味、對人體無侵蝕、對設(shè)備不腐蝕、對環(huán)境不污染等特點。
切削液時機械加工時的重要原料,切削液可以在機械加工時起到潤滑、冷卻、清洗、防銹等作用,目前的切削液配比裝置存在操作繁瑣、配比效率低、配比不均勻的缺點,因此亟需研發(fā)一種操作方便、配比效率高、配比均勻的機械加工用切削液高效配比設(shè)備。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
(1)要解決的技術(shù)問題
本實用新型為了克服目前的切削液配比裝置存在操作繁瑣、配比效率低、配比不均勻的缺點,本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種操作方便、配比效率高、配比均勻的機械加工用切削液高效配比設(shè)備。
(2)技術(shù)方案
為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供了這樣一種機械加工用切削液高效配比設(shè)備,包括有底板、支桿、固定板、支架、收集箱、第一軸承座、第一錐齒輪、第二軸承座、出料管、第一電控閥、第一轉(zhuǎn)軸、第一攪拌桿、配比箱、第二攪拌桿、第二錐齒輪、第二轉(zhuǎn)軸、第三軸承座、第一皮帶輪、第三轉(zhuǎn)軸、第二電控閥、進料斗、第四軸承座、第二皮帶輪、平皮帶、左架、頂板和旋轉(zhuǎn)電機,底板頂部左側(cè)焊接有左架,底板頂部中間左右對稱焊接有支桿,支桿上端焊接有固定板,底板頂部右側(cè)放置有收集箱,固定板頂部左右對稱焊接有支架,支架上端焊接有配比箱,配比箱右側(cè)下端通過法蘭連接的方式連接有出料管,出料管上設(shè)有第一電控閥,出料管位于收集箱正上方,配比箱右側(cè)上端通過法蘭連接的方式連接有進料斗,進料斗上設(shè)有第二電控閥,配比箱頂部通過法蘭連接的方式連接有第四軸承座,配比箱左側(cè)下端通過螺栓連接的方式連接有第二軸承座,左架右側(cè)從下至上通過螺栓連接的方式依次連接有第一軸承座和第三軸承座,第一軸承座上的軸承通過過盈連接的方式連接有第一轉(zhuǎn)軸,第一轉(zhuǎn)軸穿過第二軸承座伸入配比箱內(nèi)部,第一轉(zhuǎn)軸與第二軸承座上的軸承過盈連接,第一轉(zhuǎn)軸右部均勻的焊接有第一攪拌桿,第一攪拌桿位于配比箱內(nèi)部,第一轉(zhuǎn)軸左部通過平鍵連接的方式連接有第一錐齒輪,第三軸承座上的軸承通過過盈連接的方式連接有第二轉(zhuǎn)軸,第二轉(zhuǎn)軸下端通過過盈連接的方式連接有第二錐齒輪,第二轉(zhuǎn)軸上端通過過盈連接的方式連接有第一皮帶輪,左架上端焊接有頂板,頂板底部中間通過螺栓連接的方式連接有旋轉(zhuǎn)電機,旋轉(zhuǎn)電機下端的輸出軸通過聯(lián)軸器連接有第三轉(zhuǎn)軸,第三轉(zhuǎn)軸穿過第四軸承座伸入配比箱內(nèi)部,第三轉(zhuǎn)軸與第四軸承座上的軸承過盈連接,第三轉(zhuǎn)軸下部均勻的焊接有第二攪拌桿,第三轉(zhuǎn)軸上部通過過盈連接的方式連接有第二皮帶輪,第二皮帶輪與第一帶輪之間繞有平皮帶。
優(yōu)選地,還包括有放置箱,左架左側(cè)下部通過螺栓連接的方式連接有放置箱。
優(yōu)選地,還包括有把手,收集箱外壁左右兩側(cè)對稱焊接有把手。
優(yōu)選地,底板的材料為不銹鋼。
優(yōu)選地,左架的材料為Q235鋼。
優(yōu)選地,旋轉(zhuǎn)電機為伺服電機。
工作原理:當(dāng)需要進行機械加工用切削液配比時,工作人員先控制第二電控閥開啟,然后將切削液原料按一定比例加入到配比箱內(nèi),當(dāng)原料的加入完成后,控制第二電控閥關(guān)閉,啟動旋轉(zhuǎn)電機,旋轉(zhuǎn)電機帶動第三轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,第三轉(zhuǎn)軸帶動第二攪拌桿轉(zhuǎn)動,同時第三轉(zhuǎn)軸會帶動第二皮帶輪轉(zhuǎn)動,第二皮帶輪通過平皮帶帶動第一皮帶輪轉(zhuǎn)動,第一皮帶輪帶動第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,第二轉(zhuǎn)軸帶動第二錐齒輪轉(zhuǎn)動,第二錐齒輪帶動第一錐齒輪轉(zhuǎn)動,第一錐齒輪帶動第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,第一轉(zhuǎn)軸帶動第一攪拌桿轉(zhuǎn)動,第一攪拌桿在豎直方向上轉(zhuǎn)動,第二攪拌桿在水平方向上轉(zhuǎn)動,第一攪拌桿與第二攪拌桿的相互配合,能使配比箱內(nèi)的切削液得到充分的混合,能提高切削液的質(zhì)量,當(dāng)切削液的配比工作完成后,控制旋轉(zhuǎn)電機停止轉(zhuǎn)動,控制第二電控閥開啟,配比完成后的切削液經(jīng)過出料管進入到收集箱內(nèi),當(dāng)收集箱內(nèi)裝滿切削液后,控制第二電控閥關(guān)閉,之后,工作人員可將收集箱內(nèi)的切削液用于機械加工的使用。
因為還包括有放置箱,左架左側(cè)下部通過螺栓連接的方式連接有放置箱,放置箱內(nèi)放置常用工具,方便設(shè)備的檢修。
因為還包括有把手,收集箱外壁左右兩側(cè)對稱焊接有把手,把手能使收集箱更加方便搬運。
因為底板的材料為不銹鋼,不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強,可延長裝置的使用壽命。
因為左架的材料為Q235鋼,Q235鋼硬度高,不容易變形,使裝置的使用壽命更長。
因為旋轉(zhuǎn)電機為伺服電機,抗過載能力強,高速性能好,能精準(zhǔn)控制其轉(zhuǎn)速。
(3)有益效果
本實用新型通過控制旋轉(zhuǎn)電機轉(zhuǎn)動,一方面旋轉(zhuǎn)電機通過第三轉(zhuǎn)軸帶動第二攪拌桿轉(zhuǎn)動,另一方面旋轉(zhuǎn)電機帶動第二皮帶輪轉(zhuǎn)動,并經(jīng)過一系列傳動后通過第一轉(zhuǎn)軸帶動第一攪拌桿轉(zhuǎn)動,第一攪拌桿與第二攪拌桿的相互配合,能實現(xiàn)切削液的高效配比工作,操作簡單,實用性強。
附圖說明
圖1為本實用新型的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實用新型的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本實用新型的第三種主視結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中的標(biāo)記為:1-底板,2-支桿,3-固定板,4-支架,5-收集箱,6-第一軸承座,7-第一錐齒輪,8-第二軸承座,9-出料管,10-第一電控閥,11-第一轉(zhuǎn)軸,12-第一攪拌桿,13-配比箱,14-第二攪拌桿,15-第二錐齒輪,16-第二轉(zhuǎn)軸,17-第三軸承座,18-第一皮帶輪,19-第三轉(zhuǎn)軸,20-第二電控閥,21-進料斗,22-第四軸承座,23-第二皮帶輪,24-平皮帶,25-左架,26-頂板,27-旋轉(zhuǎn)電機,28-放置箱,29-把手。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。
實施例1
一種機械加工用切削液高效配比設(shè)備,如圖1-3所示,包括有底板1、支桿2、固定板3、支架4、收集箱5、第一軸承座6、第一錐齒輪7、第二軸承座8、出料管9、第一電控閥10、第一轉(zhuǎn)軸11、第一攪拌桿12、配比箱13、第二攪拌桿14、第二錐齒輪15、第二轉(zhuǎn)軸16、第三軸承座17、第一皮帶輪18、第三轉(zhuǎn)軸19、第二電控閥20、進料斗21、第四軸承座22、第二皮帶輪23、平皮帶24、左架25、頂板26和旋轉(zhuǎn)電機27,底板1頂部左側(cè)焊接有左架25,底板1頂部中間左右對稱焊接有支桿2,支桿2上端焊接有固定板3,底板1頂部右側(cè)放置有收集箱5,固定板3頂部左右對稱焊接有支架4,支架4上端焊接有配比箱13,配比箱13右側(cè)下端通過法蘭連接的方式連接有出料管9,出料管9上設(shè)有第一電控閥10,出料管9位于收集箱5正上方,配比箱13右側(cè)上端通過法蘭連接的方式連接有進料斗21,進料斗21上設(shè)有第二電控閥20,配比箱13頂部通過法蘭連接的方式連接有第四軸承座22,配比箱13左側(cè)下端通過螺栓連接的方式連接有第二軸承座8,左架25右側(cè)從下至上通過螺栓連接的方式依次連接有第一軸承座6和第三軸承座17,第一軸承座6上的軸承通過過盈連接的方式連接有第一轉(zhuǎn)軸11,第一轉(zhuǎn)軸11穿過第二軸承座8伸入配比箱13內(nèi)部,第一轉(zhuǎn)軸11與第二軸承座8上的軸承過盈連接,第一轉(zhuǎn)軸11右部均勻的焊接有第一攪拌桿12,第一攪拌桿12位于配比箱13內(nèi)部,第一轉(zhuǎn)軸11左部通過平鍵連接的方式連接有第一錐齒輪7,第三軸承座17上的軸承通過過盈連接的方式連接有第二轉(zhuǎn)軸16,第二轉(zhuǎn)軸16下端通過過盈連接的方式連接有第二錐齒輪15,第二轉(zhuǎn)軸16上端通過過盈連接的方式連接有第一皮帶輪18,左架25上端焊接有頂板26,頂板26底部中間通過螺栓連接的方式連接有旋轉(zhuǎn)電機27,旋轉(zhuǎn)電機27下端的輸出軸通過聯(lián)軸器連接有第三轉(zhuǎn)軸19,第三轉(zhuǎn)軸19穿過第四軸承座22伸入配比箱13內(nèi)部,第三轉(zhuǎn)軸19與第四軸承座22上的軸承過盈連接,第三轉(zhuǎn)軸19下部均勻的焊接有第二攪拌桿14,第三轉(zhuǎn)軸19上部通過過盈連接的方式連接有第二皮帶輪23,第二皮帶輪23與第一帶輪之間繞有平皮帶24。
還包括有放置箱28,左架25左側(cè)下部通過螺栓連接的方式連接有放置箱28。
還包括有把手29,收集箱5外壁左右兩側(cè)對稱焊接有把手29。
底板1的材料為不銹鋼。
左架25的材料為Q235鋼。
旋轉(zhuǎn)電機27為伺服電機。
工作原理:當(dāng)需要進行機械加工用切削液配比時,工作人員先控制第二電控閥20開啟,然后將切削液原料按一定比例加入到配比箱13內(nèi),當(dāng)原料的加入完成后,控制第二電控閥20關(guān)閉,啟動旋轉(zhuǎn)電機27,旋轉(zhuǎn)電機27帶動第三轉(zhuǎn)軸19轉(zhuǎn)動,第三轉(zhuǎn)軸19帶動第二攪拌桿14轉(zhuǎn)動,同時第三轉(zhuǎn)軸19會帶動第二皮帶輪23轉(zhuǎn)動,第二皮帶輪23通過平皮帶24帶動第一皮帶輪18轉(zhuǎn)動,第一皮帶輪18帶動第二轉(zhuǎn)軸16轉(zhuǎn)動,第二轉(zhuǎn)軸16帶動第二錐齒輪15轉(zhuǎn)動,第二錐齒輪15帶動第一錐齒輪7轉(zhuǎn)動,第一錐齒輪7帶動第一轉(zhuǎn)軸11轉(zhuǎn)動,第一轉(zhuǎn)軸11帶動第一攪拌桿12轉(zhuǎn)動,第一攪拌桿12在豎直方向上轉(zhuǎn)動,第二攪拌桿14在水平方向上轉(zhuǎn)動,第一攪拌桿12與第二攪拌桿14的相互配合,能使配比箱13內(nèi)的切削液得到充分的混合,能提高切削液的質(zhì)量,當(dāng)切削液的配比工作完成后,控制旋轉(zhuǎn)電機27停止轉(zhuǎn)動,控制第二電控閥20開啟,配比完成后的切削液經(jīng)過出料管9進入到收集箱5內(nèi),當(dāng)收集箱5內(nèi)裝滿切削液后,控制第二電控閥20關(guān)閉,之后,工作人員可將收集箱5內(nèi)的切削液用于機械加工的使用。
因為還包括有放置箱28,左架25左側(cè)下部通過螺栓連接的方式連接有放置箱28,放置箱28內(nèi)放置常用工具,方便設(shè)備的檢修。
因為還包括有把手29,收集箱5外壁左右兩側(cè)對稱焊接有把手29,把手29能使收集箱5更加方便搬運。
因為底板1的材料為不銹鋼,不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強,可延長裝置的使用壽命。
因為左架25的材料為Q235鋼,Q235鋼硬度高,不容易變形,使裝置的使用壽命更長。
因為旋轉(zhuǎn)電機27為伺服電機,抗過載能力強,高速性能好,能精準(zhǔn)控制其轉(zhuǎn)速。
以上所述實施例僅表達了本實用新型的優(yōu)選實施方式,其描述較為具體和詳細,但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形、改進及替代,這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此,本實用新型專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。