本發(fā)明屬于化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高效液體反應(yīng)罐。

背景技術(shù)：

現(xiàn)在石油、化工、冶金、輕工行業(yè)用的液體反應(yīng)罐是一種實現(xiàn)反應(yīng)過程的裝置，目前，一般液體化學(xué)反應(yīng)的反應(yīng)罐包括通過法蘭連接的罐體和罐蓋，罐蓋上設(shè)置有物料進口、備用口、出氣口、壓力檢測裝置等，罐體通過支座支承固定，罐底設(shè)置有物料出口，罐體內(nèi)還設(shè)置有攪拌器，反應(yīng)罐工作時，攪拌器的攪拌葉片處于液面之下，隨著社會的不斷進步，客戶對反應(yīng)罐的要求越來越高，既要反應(yīng)迅速又要平穩(wěn)，既要能夠加熱又不能體積太大，較高粘度與較低粘度的介質(zhì)都能夠正常工作，這就需要研究出一種實用性強的反應(yīng)罐。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本發(fā)明公開了一種高效液體反應(yīng)罐，結(jié)構(gòu)合理，操作方便，能夠隨時加熱，罐體內(nèi)介質(zhì)反應(yīng)迅速又平穩(wěn)，實用性強。

為達到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種高效液體反應(yīng)罐，其特征在于：包括立式罐體與加熱片，罐體內(nèi)壁設(shè)有防腐層，罐體上設(shè)有電機，電機通過減速機與設(shè)置在罐體內(nèi)的攪拌軸連接，所述攪拌軸下方設(shè)有攪拌葉片，所述攪拌葉片上方設(shè)有旋轉(zhuǎn)引導(dǎo)柱，所述旋轉(zhuǎn)引導(dǎo)柱包裹在攪拌軸外側(cè)，罐體內(nèi)部上方設(shè)有圓形清洗管，所述清洗管中間設(shè)有過濾網(wǎng)，清洗管外側(cè)及上方設(shè)有出水孔，清洗管連接罐體外的進水口，罐體上方設(shè)有人孔與進料口，罐體下方設(shè)有出料口，罐體外側(cè)設(shè)有4-10個限位卡，限位卡上設(shè)有活動限位帶，所述加熱片設(shè)置在限位卡內(nèi)，所述加熱片為空心長方體結(jié)構(gòu)，加熱片表面設(shè)有隔溫層，加熱片背面設(shè)有磁條，所述加熱片上設(shè)有進氣口與出氣口。

作為本發(fā)明的一種改進，所述旋轉(zhuǎn)引導(dǎo)柱為空心的。

作為本發(fā)明的一種改進，所述出水孔的直徑為2-3mm。

作為本發(fā)明的一種改進，所述加熱片設(shè)置在罐體側(cè)下方。

作為本發(fā)明的一種改進，所述清洗管與罐體之間設(shè)有固定桿。

作為本發(fā)明的一種改進，所述進料口上設(shè)有控制閥一。

作為本發(fā)明的一種改進，所述出料口上設(shè)有控制閥二。

作為本發(fā)明的一種改進，所述罐體側(cè)面設(shè)有溫度表。

本發(fā)明的有益效果是：

1、結(jié)構(gòu)緊湊合理，操作方便；

2、加熱片能夠隨時裝卸，既能夠隨時加熱，又減少了體積；

3、攪拌葉片上方設(shè)有旋轉(zhuǎn)引導(dǎo)柱，能夠在罐體內(nèi)形成旋流反應(yīng)，介質(zhì)反應(yīng)速度提高40-50%；

4、清洗管中間設(shè)有過濾網(wǎng)，既能夠過濾介質(zhì)原料，又能夠減少旋流反應(yīng)產(chǎn)生的震動與離心力，使介質(zhì)反應(yīng)既快又穩(wěn)；

5、罐體內(nèi)部上方設(shè)有圓形清洗管，清洗管外側(cè)及上方設(shè)有出水孔，能夠迅速清洗罐體內(nèi)壁，減緩介質(zhì)對防腐層的腐蝕，延長罐體的使用壽命。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的外形示意圖。

圖3為本發(fā)明所述的加熱片截面圖。

圖4為本發(fā)明所述的清洗管示意圖。

附圖標(biāo)記列表：

1、罐體，2、加熱片，3、防腐層，4、電機，5、減速機，6、攪拌軸，7、攪拌葉片，8、旋轉(zhuǎn)引導(dǎo)柱，9、清洗管，10、過濾網(wǎng)，11、出水孔，12、進水口，13、人孔，14、進料口，15、出料口，16、限位卡，17、活動限位帶，18、隔溫層，19、磁條，20、固定桿，21、控制閥一，22、控制閥二，23、溫度表，24、進氣口，25、出氣口。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式，進一步闡明本發(fā)明，應(yīng)理解下述具體實施方式僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。

如圖所示，本發(fā)明所述的一種高效液體反應(yīng)罐，包括立式罐體1與加熱片2，罐體1內(nèi)壁設(shè)有防腐層3，罐體1上設(shè)有電機4，電機通過減速機5與設(shè)置在罐體內(nèi)的攪拌軸6連接，所述攪拌軸6下方設(shè)有攪拌葉片7，所述攪拌葉片7上方設(shè)有旋轉(zhuǎn)引導(dǎo)柱8，所述旋轉(zhuǎn)引導(dǎo)柱8包裹在攪拌軸6外側(cè)，罐體1內(nèi)部上方設(shè)有圓形清洗管9，所述清洗管9中間設(shè)有過濾網(wǎng)10，清洗管9外側(cè)及上方設(shè)有出水孔11，清洗管9連接罐體外的進水口12，罐體1上方設(shè)有人孔13與進料口14，罐體1下方設(shè)有出料口15，罐體1外側(cè)設(shè)有4-10個限位卡16，限位卡16上設(shè)有活動限位帶17，所述加熱片2設(shè)置在限位卡內(nèi)，所述加熱片2為空心長方體結(jié)構(gòu)，加熱片2表面設(shè)有隔溫層18，加熱片2背面設(shè)有磁條19，所述加熱片2上設(shè)有進氣口24與出氣口25。

本發(fā)明所述的一種高效液體反應(yīng)罐，結(jié)構(gòu)緊湊合理，操作方便，防腐層為1mm的PTFE防腐層，耐高溫、耐腐蝕，使用壽命長。

本發(fā)明所述的加熱片相當(dāng)于充氣墊，能夠隨時裝入限位卡16內(nèi)，隔溫層18朝外，能夠鎖住加熱片內(nèi)的蒸汽溫度；加熱片與罐體通過磁條連接，加熱片包裹在罐體外側(cè)，通過輸入蒸汽將熱量傳遞給罐體內(nèi)，所述加熱片可以為一整片，也可以為幾個拼湊而成，適用性廣，為了保證加熱片不會落下來，在加熱片外側(cè)用活動限位帶17箍住，確保安全、正常的工作，本發(fā)明所述的加熱片既能夠隨時加熱，又減少了體積，方便實用。

本發(fā)明在罐體軸線位置設(shè)置旋轉(zhuǎn)引導(dǎo)柱，以旋轉(zhuǎn)引導(dǎo)柱為中心，能夠在罐體內(nèi)形成旋流反應(yīng)，介質(zhì)反應(yīng)速度提高40-50%，提高工作效率，為了減少旋流反應(yīng)產(chǎn)生的震動與離心力，在上方設(shè)置過濾網(wǎng)10，既能夠過濾介質(zhì)原料，又能夠減少旋流反應(yīng)產(chǎn)生的震動與離心力，使介質(zhì)反應(yīng)既快又穩(wěn)，將過濾網(wǎng)10固定在清洗管9中間，工作狀態(tài)穩(wěn)定，使用時間長。

本發(fā)明在罐體1內(nèi)部上方設(shè)有圓形清洗管9，清洗管外側(cè)及上方設(shè)有出水孔11，能夠迅速清洗罐體內(nèi)壁，減緩介質(zhì)對防腐層的腐蝕，延長罐體的使用壽命。

本發(fā)明所述旋轉(zhuǎn)引導(dǎo)柱8為空心的，減輕質(zhì)量，減少過濾輸出，節(jié)能降耗。

本發(fā)明所述出水孔11的直徑為2-3mm，出水孔11出口為喇叭口，覆蓋面積大，噴水強勁，清洗效果好。

本發(fā)明將所述加熱片2設(shè)置在罐體1側(cè)下方，高度只有罐體的一半，節(jié)能降耗。

本發(fā)明所述清洗管9與罐體1之間設(shè)有固定桿20，所述固定桿20固定住清洗管9，使用時間長，減少維修頻率。

本發(fā)明在所述進料口14上設(shè)有控制閥一21，在出料口15上設(shè)有控制閥二22，控制液體流量。

本發(fā)明在所述罐體1側(cè)面設(shè)有溫度表23，監(jiān)控罐體內(nèi)部液體溫度。

本發(fā)明方案所公開的技術(shù)手段不僅限于上述實施方式所公開的技術(shù)手段，還包括由以上技術(shù)特征任意組合所組成的技術(shù)方案。