本實(shí)用新型涉及工業(yè)生產(chǎn)混合設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種多向運(yùn)動(dòng)混合機(jī)。

背景技術(shù)：

混合機(jī)廣泛應(yīng)用于醫(yī)學(xué)、化工、食品、染料、飼料、化肥、農(nóng)藥等行業(yè)，其是利用機(jī)械力和重力等，將兩種或兩種以上物料均勻混合起來的機(jī)械。而在某些方面的制造行業(yè)中，對于某些物料進(jìn)行混合時(shí)，是不能采用普通攪拌式混合機(jī)進(jìn)行混合的，因?yàn)閿嚢栎S會對物料進(jìn)行破碎性破壞，同時(shí)由于離心力的影響，使得物料比重偏析，但是，目前市場上使用的混合機(jī)的混合筒只能做自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使物料混合均勻度不高，且混合時(shí)間長，混合的均勻度會影響到混合后的物料成分的一致性，也影響后續(xù)的加工過程，同時(shí)也容易對所生產(chǎn)的物品的質(zhì)量產(chǎn)生一定的影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種多向運(yùn)動(dòng)混合機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種多向運(yùn)動(dòng)混合機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架內(nèi)的兩端分別安裝有傾斜的旋轉(zhuǎn)電機(jī)和升降電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出端通過變速裝置與旋轉(zhuǎn)軸連接，所述旋轉(zhuǎn)軸的另一端與旋轉(zhuǎn)臺連接，所述旋轉(zhuǎn)臺的另一側(cè)與U形旋轉(zhuǎn)支架活動(dòng)鉸接連接，所述U形旋轉(zhuǎn)支架內(nèi)與混合筒的一端連接，所述混合筒的另一端上套設(shè)有固定連接的外圈，所述外圈的中部開設(shè)有梯形環(huán)形滑槽，所述梯形環(huán)形滑槽內(nèi)設(shè)有兩組相配合使用的圓盤滑扣，且兩組圓形滑扣以混合筒為對稱分布，兩組所述圓盤滑扣的另一端均與圓形支架的頂端內(nèi)側(cè)壁活動(dòng)鉸接連接，所述圓形支架的中部底面上設(shè)有升降桿，所述升降桿的另一端上插接在滑動(dòng)塊上，所述滑動(dòng)塊的另一端上插接有絲桿，所述絲桿通過聯(lián)軸器與升降電機(jī)的輸出端連接，所述機(jī)架的頂面設(shè)有支撐架，所述支撐架的頂端通過摩擦滾珠與旋轉(zhuǎn)臺的側(cè)邊接觸活動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)臺包括呈向下開口的轉(zhuǎn)動(dòng)臺，所述轉(zhuǎn)動(dòng)臺的底面上開設(shè)有環(huán)形凹槽，所述環(huán)形凹槽內(nèi)插接有轉(zhuǎn)動(dòng)座，所述轉(zhuǎn)動(dòng)座的四周頂面通過若干個(gè)滾珠與轉(zhuǎn)動(dòng)臺活動(dòng)連接，且滾珠設(shè)置在環(huán)形凹槽內(nèi)。

優(yōu)選的，所述混合筒的兩端分別設(shè)置有進(jìn)料口和出料口，且進(jìn)料口和出料口上均設(shè)有與其相配合使用的密封蓋。

優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的傾斜角度范圍為30°-60°。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動(dòng)座與轉(zhuǎn)動(dòng)臺的橫截面均呈相同的圓形。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型將旋轉(zhuǎn)電機(jī)傾斜安裝在機(jī)架內(nèi)，使得后面的調(diào)速裝置、旋轉(zhuǎn)軸、旋轉(zhuǎn)臺和U形旋轉(zhuǎn)支架也跟隨傾斜，以便于混合筒的傾斜，方便后面的工序的進(jìn)行，并且在混合筒的另一端上固定設(shè)有外圈，并且在外圈上開設(shè)有梯形環(huán)形滑槽以及在其內(nèi)設(shè)有圓盤滑扣，而圓盤滑扣與圓形支架活動(dòng)鉸接連接，圓形支架通過升降桿、滑動(dòng)塊和絲桿受到升降電機(jī)的運(yùn)行影響，使得混合筒實(shí)現(xiàn)了的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，同時(shí)也能夠確?；旌贤驳纳舷峦鶑?fù)運(yùn)動(dòng)，提高了物料在混合筒內(nèi)的流動(dòng)性，大大的提高了物料的均勻性，而通過支撐架的設(shè)置，能夠確保旋轉(zhuǎn)臺在旋轉(zhuǎn)摩擦過程的穩(wěn)定性。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，采用全自動(dòng)化操作，便于操作使用，能夠把旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)結(jié)合起來，在混合筒運(yùn)行的情況下，便于實(shí)現(xiàn)混合筒的多向運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)了物料在混合筒內(nèi)做多向運(yùn)動(dòng)，極大的提高了生產(chǎn)的效率和混合的效果，從而有利于提高混合后的物料的質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)臺結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1機(jī)架、2旋轉(zhuǎn)電機(jī)、3旋轉(zhuǎn)電機(jī)、4變速裝置、5旋轉(zhuǎn)軸、6旋轉(zhuǎn)臺、7U形旋轉(zhuǎn)支架、8混合筒、9外圈、10梯形環(huán)形滑槽、11圓盤滑扣、12圓形支架、13升降桿、14滑動(dòng)塊、15絲桿、16支撐架、61轉(zhuǎn)動(dòng)臺、62環(huán)形凹槽、63轉(zhuǎn)動(dòng)座、64滾珠。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：

一種多向運(yùn)動(dòng)混合機(jī)，包括機(jī)架1，機(jī)架1內(nèi)的兩端分別安裝有傾斜的旋轉(zhuǎn)電機(jī)2和升降電機(jī)3，旋轉(zhuǎn)電機(jī)2的傾斜角度范圍為30°-60°，旋轉(zhuǎn)電機(jī)2的輸出端通過變速裝置4與旋轉(zhuǎn)軸5連接，能夠?qū)崿F(xiàn)調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)的速度，旋轉(zhuǎn)軸5的另一端與旋轉(zhuǎn)臺6連接，旋轉(zhuǎn)臺6的另一側(cè)與U形旋轉(zhuǎn)支架7活動(dòng)鉸接連接，U形旋轉(zhuǎn)支架7內(nèi)與混合筒8的一端連接，混合筒8的兩端分別設(shè)置有進(jìn)料口和出料口，且進(jìn)料口和出料口上均設(shè)有與其相配合使用的密封蓋，便于進(jìn)出料，以及物料在混合筒8內(nèi)的混合，混合筒8的另一端上套設(shè)有固定連接的外圈9，外圈9的中部開設(shè)有梯形環(huán)形滑槽10，梯形環(huán)形滑槽10內(nèi)設(shè)有兩組相配合使用的圓盤滑扣11，且兩組圓形滑扣11以混合筒8為對稱分布，兩組圓盤滑扣11的另一端均與圓形支架12的頂端內(nèi)側(cè)壁活動(dòng)鉸接連接，便于混合筒8整體跟隨U形旋轉(zhuǎn)支架7旋轉(zhuǎn)，圓形支架12的中部底面上設(shè)有升降桿13，升降桿13的另一端上插接在滑動(dòng)塊14上，滑動(dòng)塊14的另一端上插接有絲桿15，絲桿15通過聯(lián)軸器與升降電機(jī)3的輸出端連接，機(jī)架1的頂面設(shè)有支撐架16，支撐架16的頂端通過摩擦滾珠與旋轉(zhuǎn)臺6的側(cè)邊接觸活動(dòng)連接，能夠確保旋轉(zhuǎn)臺6旋轉(zhuǎn)摩擦過程的穩(wěn)定性。

旋轉(zhuǎn)臺6包括呈向下開口的轉(zhuǎn)動(dòng)臺61，轉(zhuǎn)動(dòng)臺61的底面上開設(shè)有環(huán)形凹槽62，環(huán)形凹槽62內(nèi)插接有轉(zhuǎn)動(dòng)座63，轉(zhuǎn)動(dòng)座63與轉(zhuǎn)動(dòng)臺61的橫截面均呈相同的圓，轉(zhuǎn)動(dòng)座63的四周頂面通過若干個(gè)滾珠64與轉(zhuǎn)動(dòng)臺61活動(dòng)連接，且滾珠64設(shè)置在環(huán)形凹槽62內(nèi)，能夠?qū)崿F(xiàn)旋轉(zhuǎn)軸5帶動(dòng)整個(gè)旋轉(zhuǎn)臺6的旋轉(zhuǎn)。

本實(shí)用新型將旋轉(zhuǎn)電機(jī)2傾斜安裝在機(jī)架1內(nèi)，使得后面的調(diào)速裝置4、旋轉(zhuǎn)軸5、旋轉(zhuǎn)臺6和U形旋轉(zhuǎn)支架7也跟隨傾斜，以便于混合筒8的傾斜，方便后面的工序的進(jìn)行，并且在混合筒8的另一端上固定設(shè)有外圈9，并且在外圈9上開設(shè)有梯形環(huán)形滑槽10以及在其內(nèi)設(shè)有圓盤滑扣11，而圓盤滑扣11與圓形支架12活動(dòng)鉸接連接，圓形支架12通過升降桿13、滑動(dòng)塊14和絲桿15受到升降電機(jī)2的運(yùn)行影響，使得混合筒8實(shí)現(xiàn)了的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，同時(shí)也能夠確保混合筒8的上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，提高了物料在混合筒8內(nèi)的流動(dòng)性，大大的提高了物料的均勻性，而通過支撐架16的設(shè)置，能夠確保旋轉(zhuǎn)臺6在旋轉(zhuǎn)摩擦過程的穩(wěn)定性。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，采用全自動(dòng)化操作，便于操作使用，能夠把旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)結(jié)合起來，在混合筒6運(yùn)行的情況下，便于實(shí)現(xiàn)混合筒6的多向運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)了物料在混合筒6內(nèi)做多向運(yùn)動(dòng)，極大的提高了生產(chǎn)的效率和混合的效果，從而有利于提高混合后的物料的質(zhì)量。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。