專利名稱：一種粉料高速精密混合機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種粉料混合機(jī)，尤其是涉及一種粉料高速精密混合機(jī)。
背景技術(shù)：
在電子、化工、醫(yī)藥、食品、電池材料等行業(yè)生產(chǎn)中，大量需要對兩種以上的粉體進(jìn)行混合，廣泛應(yīng)用各種混合機(jī)，例如錐形雙螺旋粉料混合機(jī)、斜式雙錐混料機(jī)，多向運(yùn)動錐形混合機(jī)等等，上述這些混合機(jī)雖都可以有效的將二種以上粉料混合。但都是有不足之處，譬如，錐形雙螺旋混合機(jī)局部地區(qū)有死角，死角處粉體末混合，均勻度低，只能達(dá)到95%，至于斜式雙錐混料機(jī)，多向運(yùn)動混合機(jī)雖能達(dá)到較高混合均勻度，約99%，但這類混合機(jī)混合時要添加磨介一聚胺脂球，瑪瑙球、不銹鋼球、鋯球等才能混合均勻，但是在混合時無論 使用哪種球，球與球相磨，球會磨損，磨下的掉粉會污染混料，影響混料的品質(zhì)與性能。迄今為止上述缺點(diǎn)現(xiàn)有技術(shù)尚未得到解決。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型是提供一種粉料高速精密混合機(jī)，其主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的混合機(jī)混合時要添加聚胺脂球，瑪瑙球、不銹鋼球、鋯球等磨介才能混合均勻，但是在混合時無論使用哪種球，球與球相磨，球會磨損，磨下的掉粉會污染混料，影響混料的品質(zhì)與性能等的技術(shù)問題。本實(shí)用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的一種粉料高速精密混合機(jī)，包括底座，底座上設(shè)有立式圓筒，所述的立式圓筒的上部設(shè)有進(jìn)料口，立式圓筒的內(nèi)部設(shè)有杯形轉(zhuǎn)輪，杯形轉(zhuǎn)輪與立式圓筒之間設(shè)有可讓粉料通過的通道，杯形轉(zhuǎn)輪的底部開有通孔，杯形轉(zhuǎn)輪的下方設(shè)有風(fēng)扇，杯形轉(zhuǎn)輪、風(fēng)扇通過傳動裝置連接電機(jī)，電機(jī)固定在底座上，立式圓筒上通過曲面柱體固定底座固定有朝向杯形轉(zhuǎn)輪內(nèi)壁的曲面柱體，曲面柱體與杯形轉(zhuǎn)輪內(nèi)表面留有間隙，立式圓筒底部的邊緣處設(shè)有出料口。風(fēng)動供料系統(tǒng)中的風(fēng)扇固定于杯形轉(zhuǎn)輪下，與杯形轉(zhuǎn)輪一起高速旋轉(zhuǎn)。精密混合機(jī)有一個立式圓筒，在其中心位置裝有一個旋轉(zhuǎn)的杯形轉(zhuǎn)輪，設(shè)備開機(jī)，由電機(jī)通過傳動裝置帶動杯形轉(zhuǎn)輪高速旋轉(zhuǎn)，打開進(jìn)料口上的蓋，將要混合的二種以上的粉料投入到杯形轉(zhuǎn)輪的內(nèi)腔中，當(dāng)轉(zhuǎn)輪高速旋轉(zhuǎn)時，粉體受離心力作用，粉料從轉(zhuǎn)輪內(nèi)墻壁上的通孔甩出，甩出的粉體受到風(fēng)動供料系統(tǒng)中的風(fēng)扇吹掃，將粉體沿筒內(nèi)壁吹向筒體上空，與立式圓筒的筒蓋內(nèi)壁相碰，下落到正在轉(zhuǎn)動的杯形轉(zhuǎn)輪的內(nèi)腔中，如此N次重復(fù)，被混合的粉料實(shí)現(xiàn)三維無規(guī)則運(yùn)動，從而達(dá)到混料均勻無死角。這種混合粉料的工作原理，是讓被混合的粉料做三維無規(guī)則運(yùn)動，使粉料混合均勻，而不像斜式雙錐混合機(jī)，需借著于聚胺脂球等磨介，才能將二種以上粉料混合均勻，這樣就避免了磨介的掉粉對混合粉料造成污染。為了消除混合粉料中有團(tuán)聚的粉體，混合機(jī)中增添了產(chǎn)生強(qiáng)勁的分散剪切能力的機(jī)構(gòu)，它是有旋轉(zhuǎn)的杯形轉(zhuǎn)輪與用耐磨材料制作的固定不轉(zhuǎn)動的曲面柱體組成的機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)。當(dāng)被混合的粉料中帶有團(tuán)聚的粉體加到杯形輪轉(zhuǎn)的內(nèi)腔時，旋轉(zhuǎn)的杯形轉(zhuǎn)輪將帶有團(tuán)聚的粉體輸送到曲面柱體與杯形轉(zhuǎn)輪內(nèi)表面之間的間隙即楔形區(qū)內(nèi)，通過楔形區(qū)，團(tuán)聚的粉體受到剪切力，將團(tuán)聚粉體分散，再去混合，從而保證了混合的均勻度。作為優(yōu)選，所述的立式圓筒上通過貼壁刮刀固定座固定有可將粉料刮下的貼壁刮刀。如果混合的干燥粉體受潮，在混合時粉料會在杯形轉(zhuǎn)輪的內(nèi)腔壁上粘料，堵塞轉(zhuǎn)輪腔壁上的通孔，如果腔內(nèi)壁上粘料，貼壁刮刀會將粘在腔壁上的粉料刮下，繼續(xù)進(jìn)行混合。作為優(yōu)選，所述的曲面柱體固定底座與曲面柱體之間設(shè)有調(diào)整墊片，間隙的寬度為2-10_。由于要求被混合料的物性不變，即是要求粉料的顆粒形貌不變，顆粒粒徑不變，因此根據(jù)物料物性的軟硬設(shè)計了一套可調(diào)節(jié)楔形間隙的調(diào)整墊片，就能達(dá)到上述物性不變的要求。作為優(yōu)選，所述的立式圓筒外部設(shè)有水套，水套上開有冷卻水進(jìn)口、冷卻水出口。水套內(nèi)的冷卻水可以對立式圓筒內(nèi)部的粉料進(jìn)行冷卻，防止杯形轉(zhuǎn)輪高速旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的大 量熱量對物料進(jìn)行加熱從而使粉料改性。作為優(yōu)選，所述的立式圓筒內(nèi)設(shè)有吹掃系統(tǒng)，吹掃系統(tǒng)設(shè)在杯形轉(zhuǎn)輪的上方。為了防止未完全混合好的粉料在混合機(jī)筒體中靜止物件的頂面上堆積，出料是參雜于混合好的粉料中，影響混合均勻度的精度，為此，在混合機(jī)立式圓筒頂蓋上設(shè)計了一套定時吹掃系統(tǒng)，將堆積的粉料吹落于轉(zhuǎn)輪內(nèi)腔中進(jìn)行再混合。故本發(fā)明的混合機(jī)混合均勻度很高，達(dá)到99. 8%以上。作為優(yōu)選，所述的立式圓筒底部的邊緣為圓弧面，出料口設(shè)在圓弧面上，出料口設(shè)有出料漏斗，出料漏斗內(nèi)設(shè)有可封閉出料口的翻板，翻板連接出料操作手柄。作為優(yōu)選，所述的傳動裝置包括有與電機(jī)連接的皮帶輪，皮帶輪通過皮帶傳動轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸連接杯形轉(zhuǎn)輪，轉(zhuǎn)軸上設(shè)有軸承。皮帶輪裝置也可以替換成齒輪傳動等其它能夠傳動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的裝置。因此，本實(shí)用新型使得粉料在混合時實(shí)現(xiàn)三維無規(guī)則運(yùn)動，從而達(dá)到混料無死角，混合的粉料中若有團(tuán)聚粉體，混合時能將其分散，用吹掃去除漂落在靜止物上積留的粉料，以防止這些粉料得不到混合，而影響混合均勻度的精度，混合時不需要聚胺脂球火瑪瑙球等的磨介，混合是靠粉料無規(guī)則運(yùn)動實(shí)現(xiàn)混合均勻，防止因此產(chǎn)生的磨介掉粉對粉體進(jìn)行污染。

附圖I是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2是曲面柱體及貼壁刮刀的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中零部件、部位及編號底座I、立式圓筒2、進(jìn)料口 3、杯形轉(zhuǎn)輪4、通道5、通孔
6、風(fēng)扇7、電機(jī)8、曲面柱體固定底座9、曲面柱體10、出料口 11、貼壁刮刀固定座12、貼壁刮刀13、調(diào)整墊片14、水套15、冷卻水進(jìn)口 16、冷卻水出口 17、吹掃系統(tǒng)18、出料漏斗19、翻板20、出料操作手柄21、皮帶輪22、皮帶23、轉(zhuǎn)軸24、軸承25、筒蓋26。
具體實(shí)施方式
下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。實(shí)施例本例的一種粉料高速精密混合機(jī)，如圖I，有一個底座I，底座上設(shè)有立式圓筒2，立式圓筒外部設(shè)有水套15，水套上開有冷卻水進(jìn)口 16、冷卻水出口 17。立式圓筒的上部設(shè)有進(jìn)料口 3，立式圓筒的內(nèi)部設(shè)有杯形轉(zhuǎn)輪4，立式圓筒內(nèi)設(shè)有吹掃系統(tǒng)18，吹掃系統(tǒng)設(shè)在杯形轉(zhuǎn)輪的上方。杯形轉(zhuǎn)輪與立式圓筒之間設(shè)有可讓粉料通過的通道5，杯形轉(zhuǎn)輪的底部開有通孔6,杯形轉(zhuǎn)輪的下方設(shè)有風(fēng)扇7,杯形轉(zhuǎn)輪、風(fēng)扇通過轉(zhuǎn)軸24、皮帶輪22、皮帶23連接電機(jī)8，電機(jī)固定在底座上。如圖2，立式圓筒上通過曲面柱體固定底座9固定有朝向杯形轉(zhuǎn)輪內(nèi)壁的曲面柱體10，曲面柱體與杯形轉(zhuǎn)輪內(nèi)表面留有間隙E，曲面柱體固定底座與曲面柱體之間設(shè)有調(diào)整墊片14。立式圓筒上通過貼壁刮刀固定座12固定有可將粉料刮下的貼壁刮刀13。立式圓筒底部的邊緣為圓弧面，出料口 11設(shè)在圓弧面上，出料口設(shè)有出料漏斗19，出料漏斗內(nèi)設(shè)有可封閉出料口的翻板20，翻板連接出料操作手柄21?；旌蠙C(jī)的立式圓筒內(nèi)徑380mm、杯形轉(zhuǎn)輪內(nèi)徑300mm高100mm,在杯形轉(zhuǎn)輪內(nèi)腔圓弧面底部,設(shè)有8個IOmm通孔,均勻分布，曲面柱體是半徑為40mm的圓弧面,弧面柱高100mm。固定曲面柱體與杯形轉(zhuǎn)輪內(nèi)弧面之間間隙E為6mm，貼壁刮刀刀角為30°杯形轉(zhuǎn)輪下焊接一個S型風(fēng)扇，曲面柱體2套，貼壁刮刀2付都固定于筒蓋上。使用時，設(shè)備開機(jī)，由電機(jī)8通過傳動裝置帶動杯形轉(zhuǎn)輪4高速旋轉(zhuǎn)，打開進(jìn)料口 3 上的蓋，將要混合的二種以上的粉料投入到杯形轉(zhuǎn)輪的內(nèi)腔中，當(dāng)杯形轉(zhuǎn)輪高速旋轉(zhuǎn)時，粉料受離心力作用，粉料從杯形轉(zhuǎn)輪內(nèi)墻壁上的通孔6甩出，甩出的粉體受到風(fēng)動供料系統(tǒng)中的風(fēng)扇7吹掃，將粉體沿通道5吹向筒體上空，與立式圓筒2的筒蓋內(nèi)壁相碰，下落到正在轉(zhuǎn)動的杯形轉(zhuǎn)輪的內(nèi)腔中，如此N次重復(fù)，被混合的粉料實(shí)現(xiàn)三維無規(guī)則運(yùn)動，從而達(dá)到混料均勻無死角。以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，但本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征并不局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型的領(lǐng)域內(nèi)，所作的變化或修飾皆涵蓋在本實(shí)用新型的專利范圍之中。
權(quán)利要求1.一種粉料高速精密混合機(jī)，包括底座(I )，底座上設(shè)有立式圓筒(2)，其特征在于所述的立式圓筒(2)的上部設(shè)有進(jìn)料口(3)，立式圓筒的內(nèi)部設(shè)有杯形轉(zhuǎn)輪(4)，杯形轉(zhuǎn)輪與立式圓筒之間設(shè)有可讓粉料通過的通道(5)，杯形轉(zhuǎn)輪的底部開有通孔(6)，杯形轉(zhuǎn)輪的下方設(shè)有風(fēng)扇(7)，杯形轉(zhuǎn)輪、風(fēng)扇通過傳動裝置連接電機(jī)(8),電機(jī)固定在底座上,立式圓筒上通過曲面柱體固定底座(9)固定有朝向杯形轉(zhuǎn)輪內(nèi)壁的曲面柱體(10)，曲面柱體與杯形轉(zhuǎn)輪內(nèi)表面留有間隙(E)，立式圓筒底部的邊緣處設(shè)有出料口(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種粉料高速精密混合機(jī)，其特征在于所述的立式圓筒(2)上通過貼壁刮刀固定座(12 )固定有可將粉料刮下的貼壁刮刀(13 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種粉料高速精密混合機(jī)，其特征在于所述的曲面柱體固定底座(9)與曲面柱體(10)之間設(shè)有調(diào)整墊片(14)，間隙(E)的寬度為2-10mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種粉料高速精密混合機(jī)，其特征在于所述的立式圓筒 (2 )外部設(shè)有水套(15 )，水套上開有冷卻水進(jìn)口( 16 )、冷卻水出口( 17 )。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種粉料高速精密混合機(jī)，其特征在于所述的立式圓筒(2)內(nèi)設(shè)有吹掃系統(tǒng)(18)，吹掃系統(tǒng)設(shè)在杯形轉(zhuǎn)輪(4)的上方。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種粉料高速精密混合機(jī)，其特征在于所述的立式圓筒(2 )底部的邊緣為圓弧面，出料口( 11)設(shè)在圓弧面上，出料口設(shè)有出料漏斗(19 )，出料漏斗 內(nèi)設(shè)有可封閉出料口的翻板(20 )，翻板連接出料操作手柄(21)。
7.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種粉料高速精密混合機(jī)，其特征在于所述的傳動裝置包括有與電機(jī)(8 )連接的皮帶輪(22 )，皮帶輪通過皮帶(23 )傳動轉(zhuǎn)軸(24)，轉(zhuǎn)軸連接杯形轉(zhuǎn)輪(4 )，轉(zhuǎn)軸上設(shè)有軸承(25 )。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種粉料混合機(jī)，尤其是涉及一種粉料高速精密混合機(jī)。其主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的混合機(jī)混合時要添加聚胺脂球，瑪瑙球、不銹鋼球、鋯球等磨介才能混合均勻，但是在混合時無論使用哪種球，球與球相磨，球會磨損，磨下的掉粉會污染混料，影響混料的品質(zhì)與性能等的技術(shù)問題。本實(shí)用新型包括底座，底座上設(shè)有立式圓筒，立式圓筒的上部設(shè)有進(jìn)料口，立式圓筒的內(nèi)部設(shè)有杯形轉(zhuǎn)輪，杯形轉(zhuǎn)輪與立式圓筒之間設(shè)有通道，杯形轉(zhuǎn)輪的底部開有通孔，杯形轉(zhuǎn)輪的下方設(shè)有風(fēng)扇，立式圓筒上通過曲面柱體固定底座固定有朝向杯形轉(zhuǎn)輪內(nèi)壁的曲面柱體，曲面柱體與杯形轉(zhuǎn)輪內(nèi)表面留有間隙(E)，立式圓筒底部的邊緣處設(shè)有出料口。
文檔編號B01F3/18GK202478862SQ20112056548
公開日2012年10月10日 申請日期2011年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月30日
發(fā)明者王葉滔, 王張志, 胡東閣 申請人:杭州金馬能源科技有限公司