專(zhuān)利名稱(chēng)：多向運(yùn)動(dòng)混合機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于制藥設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及多向運(yùn)動(dòng)混合機(jī)。
背景技術(shù)：
混合機(jī)是利用機(jī)械力和重力等，將兩種或兩種以上物料均勻混合起來(lái)的機(jī)械。混合機(jī)械廣泛用于制藥行業(yè)。混合機(jī)不僅可以將多種物料配合成均勻的混合物；還可以增加物料接觸表面積，以促進(jìn)化學(xué)反應(yīng)；還能夠加速物理變化，例如粒狀溶質(zhì)加入溶劑，通過(guò)混合機(jī)械的作用可加速溶解混勻。攪拌引起的主體對(duì)流擴(kuò)散和渦流擴(kuò)散，增加不同液體間分子擴(kuò)散的表面積減少了擴(kuò)散距離，從而縮短分子擴(kuò)散的時(shí)間。若待混液體的粘度不高，可以在不長(zhǎng)的攪拌時(shí)間內(nèi)達(dá)到隨機(jī)混合的狀態(tài)；若粘度較高，則需較長(zhǎng)的混合時(shí)間。少量不溶解的粉狀固體與液體的混合機(jī)理，與密度成分不同，互不相溶的液體的混合機(jī)理相同，只是攪拌不能改變粉狀固體的粒度。若混合前固體顆粒不能使其沉降速度小于液體的流動(dòng)速度，無(wú)論采用何種攪拌方式都形不成均勻的懸浮液。不同膏狀物的混合主要是將待混物料反復(fù)分割并使其受到壓、輾、擠等動(dòng)作所產(chǎn)生的強(qiáng)剪切作用，隨后又經(jīng)反復(fù)合并、捏合，最后達(dá)到所要求的混合程度。這種混合很難達(dá)到理想混合，僅能達(dá)到隨機(jī)混合。粉狀固體與少量液體混合后為膏狀物，其混合機(jī)理與膏狀物料混合的機(jī)理相同。不同的熱塑性物料以及熱塑性物料與少量粉狀固體的混合，需要依靠強(qiáng)剪切作用，反復(fù)地揉搓和捏合，才能達(dá)到隨機(jī)混合。流動(dòng)性好的顆粒狀固體物主要是靠容器本身的回轉(zhuǎn)，或靠裝在容器內(nèi)運(yùn)動(dòng)部件的作用，反復(fù)地翻動(dòng)、摻和而得以混合，這類(lèi)物料也可用氣流產(chǎn)生對(duì)流或湍流以達(dá)到混合。固體顆粒的對(duì)流或湍流不易產(chǎn)生渦流，混合速度遠(yuǎn)低于液體的混合，混合程度一般也只能達(dá)到隨機(jī)混合。流動(dòng)性很差的、互相發(fā)生粘附的顆粒或粉狀固體，則常需用帶有機(jī)械翻動(dòng)和壓、輾等動(dòng)作的混合機(jī)械。目前市場(chǎng)上已有的混合機(jī)通常為單向混合，即混合筒只能繞一根主軸作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，這種單向混合的效果往往不理想。因此，需要研制一種多向運(yùn)動(dòng)的混合機(jī)，使混合效果更加理想。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種多向運(yùn)動(dòng)混合機(jī)，這種多向運(yùn)動(dòng)混合機(jī)的混合筒可以作多方向的旋轉(zhuǎn)、翻滾等動(dòng)作，混合效果更加理想。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是多向運(yùn)動(dòng)混合機(jī)，包括混合筒和主機(jī)；所述混合筒的兩端設(shè)有出料口和筒底，所述主機(jī)內(nèi)部設(shè)有動(dòng)力裝置、以及與動(dòng)力裝置連接的傳動(dòng)軸，所述混合筒通過(guò)兩個(gè)Y形搖臂與主機(jī)連接，所述兩個(gè)Y形搖臂包括混合
3筒出料口附近的第一 Y形搖臂、以及混合筒筒底附近的第二 Y形搖臂；所述Y形搖臂由兩個(gè)搖臂和一個(gè)總桿構(gòu)成， 所述第一 Y形搖臂的總桿通過(guò)萬(wàn)向器與傳動(dòng)軸連接，所述第二 Y 形搖臂的總桿通過(guò)萬(wàn)向器直接安裝在主機(jī)的外壁上。[0012]上述技術(shù)方案中，動(dòng)力裝置帶動(dòng)傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)軸通過(guò)萬(wàn)向器作用，使第一 Y形搖臂做多種方向的運(yùn)動(dòng)，第二 Y形搖臂的總桿由于是直接安裝在主機(jī)外壁上，因此不能提供運(yùn)轉(zhuǎn)的動(dòng)力，其運(yùn)轉(zhuǎn)的動(dòng)力主要來(lái)自第一 Y形搖臂。[0013]進(jìn)一步的，所述動(dòng)力裝置包括電動(dòng)機(jī)、與電動(dòng)機(jī)連接的減速裝置、以及與減速裝置連接的傳動(dòng)裝置，所述傳動(dòng)裝置與所述傳動(dòng)軸連接。[0014]進(jìn)一步的，所述混合筒的外壁上沿混合筒的周向焊接有焊條，并且所述焊條和Y 形搖臂的搖臂鉸連接。[0015]進(jìn)一步的，所述混合筒的內(nèi)壁上設(shè)有可自由擺動(dòng)的槳葉。[0016]進(jìn)一步的，所述槳葉的數(shù)量為3個(gè)。[0017]綜上所述，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)[0018](1)、本實(shí)用新型設(shè)置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便。[0019]( 2 )、本實(shí)用新型可以自動(dòng)化操作，節(jié)省人力。[0020](3)、本實(shí)用新型不僅適用于制藥行業(yè)對(duì)物料的混合，也適用于化工、食品、等工業(yè)部門(mén)混合不同的主輔材料。[0021](4)、本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了多向運(yùn)動(dòng)混合，可以使混合效果更加理想。

[0022]圖1為本實(shí)用新型是實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。[0023]圖2為本實(shí)用新型Y形搖臂的結(jié)構(gòu)示意圖。[0024][0024]圖中各部件的對(duì)應(yīng)名稱(chēng)為1-混合筒，2-主機(jī)，3-出料口，4_筒底， 5-動(dòng)力裝置，6-傳動(dòng)軸，8-第一 Y形搖臂，9-第二 Y形搖臂，10-搖臂，11-總桿，12-萬(wàn)向器，13-焊條。
具體實(shí)施方式
[0025]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。[0026]實(shí)施例1 [0027]如圖1、2，多向運(yùn)動(dòng)混合機(jī)，包括混合筒1和主機(jī)2 ；所述混合筒的兩端設(shè)有出料口 3和筒底4，所述主機(jī)內(nèi)部設(shè)有動(dòng)力裝置5、以及與動(dòng)力裝置連接的傳動(dòng)軸6，所述混合筒通過(guò)兩個(gè)Y形搖臂與主機(jī)連接，所述兩個(gè)Y形搖臂包括混合筒出料口附近的第一 Y形搖臂8、 以及混合筒筒底附近的第二 Y形搖臂9 ；所述Y形搖臂由兩個(gè)搖臂10和一個(gè)總桿11構(gòu)成， 所述第一 Y形搖臂的總桿通過(guò)萬(wàn)向器12與傳動(dòng)軸連接，所述第二 Y形搖臂的總桿通過(guò)萬(wàn)向器直接安裝在主機(jī)的外壁上。[0028]本實(shí)施例中，所述動(dòng)力裝置包括電動(dòng)機(jī)、與電動(dòng)機(jī)連接的減速裝置、以及與減速裝置連接的傳動(dòng)裝置，所述傳動(dòng)裝置與所述傳動(dòng)軸連接。使用時(shí)，開(kāi)啟電動(dòng)機(jī)，通過(guò)減速專(zhuān)職， 傳動(dòng)裝置，將動(dòng)力傳遞給傳動(dòng)軸。[0029]所述混合筒的外壁上沿混合筒的周向焊接有焊條13，并且所述焊條和Y形搖臂的搖臂鉸連接。[0030]所述混合筒的內(nèi)壁上設(shè)有3個(gè)可自由擺動(dòng)的槳葉。槳葉的設(shè)置可以使混合筒在運(yùn)動(dòng)翻轉(zhuǎn)時(shí)，加速混合筒內(nèi)物質(zhì)的流動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)更好的混勻效果。[0031]本實(shí)用新型在工作時(shí)，由于混合筒具有多方向運(yùn)轉(zhuǎn)動(dòng)作，使各種物料在混合過(guò)程中，加速了流動(dòng)和擴(kuò)散，同時(shí)避免了一般混合機(jī)因離心力作用所產(chǎn)生的物料比重偏析和積聚現(xiàn)象，因此可取得極好的混合效果。[0032]如上所述，便可較好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。
權(quán)利要求1.多向運(yùn)動(dòng)混合機(jī)，其特征在于，包括混合筒(1)和主機(jī)(2)；所述混合筒的兩端設(shè)有出料口(3)和筒底G)，所述主機(jī)內(nèi)部設(shè)有動(dòng)力裝置(5)、以及與動(dòng)力裝置連接的傳動(dòng)軸 (6)，所述混合筒通過(guò)兩個(gè)Y形搖臂與主機(jī)連接，所述兩個(gè)Y形搖臂包括混合筒出料口附近的第一 Y形搖臂(8)、以及混合筒筒底附近的第二 Y形搖臂(9)；所述Y形搖臂由兩個(gè)搖臂 (10)和一個(gè)總桿(11)構(gòu)成，所述第一Y形搖臂的總桿通過(guò)萬(wàn)向器(1 與傳動(dòng)軸連接，所述第二 Y形搖臂的總桿通過(guò)萬(wàn)向器直接安裝在主機(jī)的外壁上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多向運(yùn)動(dòng)混合機(jī)，其特征在于，所述動(dòng)力裝置包括電動(dòng)機(jī)、與電動(dòng)機(jī)連接的減速裝置、以及與減速裝置連接的傳動(dòng)裝置，所述傳動(dòng)裝置與所述傳動(dòng)軸連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多向運(yùn)動(dòng)混合機(jī)，其特征在于，所述混合筒的外壁上沿混合筒的周向焊接有焊條(13)，并且所述焊條和Y形搖臂的搖臂鉸連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多向運(yùn)動(dòng)混合機(jī)，其特征在于，所述混合筒的內(nèi)壁上設(shè)有可自由擺動(dòng)的槳葉。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多向運(yùn)動(dòng)混合機(jī)，其特征在于，所述槳葉的數(shù)量為3個(gè)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了多向運(yùn)動(dòng)混合機(jī)，包括混合筒(1)和主機(jī)(2)；所述混合筒的兩端設(shè)有出料口(3)和筒底(4)，所述主機(jī)內(nèi)部設(shè)有動(dòng)力裝置(5)、以及與動(dòng)力裝置連接的傳動(dòng)軸(6)，所述混合筒通過(guò)兩個(gè)Y形搖臂與主機(jī)連接，所述兩個(gè)Y形搖臂包括混合筒出料口附近的第一Y形搖臂(8)、以及混合筒筒底附近的第二Y形搖臂(9)；所述Y形搖臂由兩個(gè)搖臂(10)和一個(gè)總桿(11)構(gòu)成，所述第一Y形搖臂的總桿通過(guò)萬(wàn)向器(12)與傳動(dòng)軸連接，所述第二Y形搖臂的總桿通過(guò)萬(wàn)向器直接安裝在主機(jī)的外壁上。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了多向運(yùn)動(dòng)混合，可以使混合效果更加理想。
文檔編號(hào)B01F9/00GK202289930SQ201120391780
公開(kāi)日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年10月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月15日
發(fā)明者陳繼源 申請(qǐng)人:四川制藥制劑有限公司