本實用新型涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種垃圾焚燒爐專用廢氣處理裝置。

背景技術(shù)：

廢氣，是指人類在生產(chǎn)和生活過程中排出的有毒有害的氣體，特別是化工廠、鋼鐵廠、制藥廠，以及煉焦廠和煉油廠等，排放的廢氣氣味大，嚴重污染環(huán)境和影響人體健康，各類生產(chǎn)企業(yè)排放的工業(yè)廢氣是大氣污染物的重要來源，大量工業(yè)廢氣如果未經(jīng)處理達標后排入大氣，必然使大氣環(huán)境質(zhì)量下降，給人體健康帶來嚴重危害，給國民經(jīng)濟造成巨大損失，工業(yè)廢氣中有毒有害物質(zhì)可通過呼吸道和皮膚進入人體后，長期低濃度或短期高濃度接觸可造成人體的呼吸、血液、肝臟等系統(tǒng)和器官暫時性和永久性病變，尤其是苯并芘類多環(huán)芳烴能使人體直接致癌以引起人類的高度重視，工業(yè)廢氣包括有機廢氣和無機廢氣，有機廢氣主要包括各種烴類、醇類、醛類、酸類、酮類和胺類等，無機廢氣主要包括硫氧化物、氮氧化物、碳氧化物、鹵素及其化合物等，中國針對大氣污染采取污染物排放控制制度。

但是目前市場上的垃圾焚燒爐專用廢氣處理裝置，在使用的過程中，難以對廢氣進行很好的處理，從而容易對大氣造成污染，也不便于對廢氣的處理，從而不便于使用者的使用，也對大氣環(huán)境造成了一定的影響。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

(一)解決的技術(shù)問題

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種垃圾焚燒爐專用廢氣處理裝置，解決了廢氣處理過程中難以凈化的問題。

(二)技術(shù)方案

為實現(xiàn)以上目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：一種垃圾焚燒爐專用廢氣處理裝置，包括底座，所述底座的底部固定安裝有控制器，所述底座的頂部固定安裝有箱體，所述箱體的右側(cè)連通有出水管，所述出水管上連通有控制閥，所述箱體的左側(cè)連通有氣管，所述氣管的右側(cè)與箱體內(nèi)腔的右側(cè)固定連接，所述氣管的頂部且位于箱體的內(nèi)部連通有氣嘴，所述箱體的頂部連通有水管，所述水管的底部連通有橫管，所述橫管的兩側(cè)分別與箱體的內(nèi)壁固定連接，所述箱體內(nèi)腔的底部固定安裝有水泵，所述水泵的進水口連通有進水管，所述進水管遠離水泵進水口的一端連通有過濾管。

所述過濾管包括細沙層，所述細沙層的右側(cè)固定安裝有吸附層，所述吸附層的右側(cè)固定安裝有棉紗層，所述箱體的右側(cè)且位于出水管的上方連通有出氣管，所述出氣管上連通有套管，所述套管的內(nèi)部固定安裝有過濾網(wǎng)，所述套管內(nèi)腔的頂部且位于過濾網(wǎng)的右側(cè)固定安裝有凈化器，所述控制器分別與水泵和凈化器電性連接。

優(yōu)選的，所述氣管上連通有電磁閥，所述控制器與電磁閥電性連接。

優(yōu)選的，所述底座的底部固定安裝有支撐塊，所述支撐塊的底部固定安裝有支撐腿，所述支撐腿的底部固定安裝有防滑塊，且防滑塊的表面開設(shè)有防滑紋。

優(yōu)選的，所述橫管的底部連通有水嘴，所述水嘴的數(shù)量為五個，且五個水嘴均勻分布于橫管的底部。

優(yōu)選的，所述氣管的表面且位于箱體的內(nèi)部套設(shè)有密封圈，所述密封圈的左側(cè)與箱體內(nèi)腔的左側(cè)固定連接。

(三)有益效果

本實用新型提供了一種垃圾焚燒爐專用廢氣處理裝置。具備以下有益效果：

(1)、該垃圾焚燒爐專用廢氣處理裝置，通過對箱體、過濾管和套管的改良，在氣嘴、橫管、水泵、細砂層、吸附層、棉紗層、過濾網(wǎng)、凈化器和水嘴的作用下，達到了對廢氣進行凈化過濾的效果，從而便于對廢氣的處理，方便了使用者使用的同時也減少了大氣污染。

(2)、該垃圾焚燒爐專用廢氣處理裝置，通過對箱體和出水管的設(shè)置，達到了廢氣對箱體內(nèi)部的水進行加熱的效果，從而便于對水的利用，避免了了大量的熱量散失，從而達到了節(jié)約熱能的效果。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型箱體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型過濾管的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型套管的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1底座、2箱體、3出水管、4控制閥、5氣管、6氣嘴、7水管、8橫管、9水泵、10進水管、11過濾管、111細砂層、112吸附層、113棉紗層、12出氣管、13套管、14過濾網(wǎng)、15凈化器、16控制器、17電磁閥、18支撐塊、19支撐腿、20防滑塊、21水嘴、22密封圈。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-4，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種垃圾焚燒爐專用廢氣處理裝置，包括底座1，底座1的底部固定安裝有支撐塊18，支撐塊18的底部固定安裝有支撐腿19，支撐腿19的設(shè)置，達到了對裝置進行支撐的效果，從而方便了對裝置的使用，支撐腿19的底部固定安裝有防滑塊20，且防滑塊20的表面開設(shè)有防滑紋，防滑塊20的設(shè)置，達到了防止裝置在使用的過程中打滑的效果，底座1的底部固定安裝有控制器16，控制器16的型號為MAM-100，底座1的頂部固定安裝有箱體2，箱體2的右側(cè)連通有出水管3，出水管3上連通有控制閥4，箱體2的左側(cè)連通有氣管5，氣管5的表面且位于箱體2的內(nèi)部套設(shè)有密封圈22，密封圈22的左側(cè)與箱體2內(nèi)腔的左側(cè)固定連接，密封圈22的設(shè)置，達到了防止液體和氣體泄漏的效果，氣管5上連通有電磁閥17，控制器2與電磁閥17電性連接，氣管5的右側(cè)與箱體2內(nèi)腔的右側(cè)固定連接，氣管5的頂部且位于箱體2的內(nèi)部連通有氣嘴6，箱體2的頂部連通有水管7，水管7的底部連通有橫管8，橫管8的底部連通有水嘴21，水嘴21的數(shù)量為五個，且五個水嘴21均勻分布于橫管8的底部，橫管8的兩側(cè)分別與箱體2的內(nèi)壁固定連接，箱體2內(nèi)腔的底部固定安裝有水泵9，水泵9的進水口連通有進水管10，進水管10遠離水泵9進水口的一端連通有過濾管11。

過濾管11包括細沙層111，細沙層111的右側(cè)固定安裝有吸附層112，吸附層112的右側(cè)固定安裝有棉紗層113，箱體2的右側(cè)且位于出水管3的上方連通有出氣管12，出氣管12上連通有套管13，套管13的內(nèi)部固定安裝有過濾網(wǎng)14，套管13內(nèi)腔的頂部且位于過濾網(wǎng)14的右側(cè)固定安裝有凈化器15，控制器16分別與水泵9和凈化器15電性連接。

當垃圾焚燒爐專用廢氣處理裝置使用時，操作控制器16，控制水泵9和凈化器15工作，水泵9帶動箱體2內(nèi)的水流動，從而使廢氣與水混合，對廢氣進行過濾，凈化器15對過濾后的氣體進行凈化，當使用完成后，操作控制器16，控制水泵9和凈化器15停止工作。

綜上所述，該垃圾焚燒爐專用廢氣處理裝置，通過對箱體2、過濾管11和套管13的改良，在氣嘴6、橫管8、水泵9、細砂層111、吸附層112、棉紗層113、過濾網(wǎng)14、凈化器15和水嘴21的作用下，達到了對廢氣進行凈化過濾的效果，從而便于對廢氣的處理，方便了使用者使用的同時也減少了大氣污染。

并且，通過對箱體2和出水管3的設(shè)置，達到了廢氣對箱體2內(nèi)部的水進行加熱的效果，從而便于對水的利用，避免了了大量的熱量散失，從而達到了節(jié)約熱能的效果。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下。由語句“包括一個......限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素”。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。