本實用新型涉及建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種智能化攪拌設(shè)備。

背景技術(shù)：

建筑板材被廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代建筑中，隨著社會經(jīng)濟發(fā)展，社會對建筑材料的需求巨大，同時對板材的品質(zhì)及多樣性需求也越來越高。由于現(xiàn)代建筑的設(shè)計以及使用要求的多功能化，對于建筑板材的材料性能要求也越來越高，采用過去單一的原料來制作板材已經(jīng)不能滿足現(xiàn)代建筑的要求，因此，發(fā)展至今，很多建筑板材為了滿足強度、耐腐蝕、防火、保溫等性能要求，逐漸采用將多種物料按照一定的配比進行混合，從而制得滿足不同性能要求的板材。對于混合物料而言，每種物料的配比不同，所得到的混合物料的性能也大不相同，因此，對于建筑板材的生產(chǎn)而言，對于混合物料配比的控制尤為重要，現(xiàn)如今，還普遍采用人工稱料，然后在進行機器混合的方式進行制料，對每種物料的添加量很難實現(xiàn)準確的控制，從而造成了混合物料的配比出現(xiàn)波動，最終影響建筑板材性能的穩(wěn)定性。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種智能化攪拌設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種智能化攪拌設(shè)備，包括抽料電機、進料倉、攪拌機和PLC控制平臺，其特征在于，所述抽料電機將物料通過抽料管道傳輸?shù)剿鲞M料倉，物料通過與所述進料倉底部連接的進料管道進入到所述攪拌機內(nèi)，所述抽料管道上設(shè)有用于計量抽入到進料倉的物料量的流量計，所述PLC控制平臺分別與抽料電機、流量計以及攪拌機控制連接。

進一步的，所述抽料管道上設(shè)置有抽料控制電磁閥，抽料控制電磁閥與PLC控制平臺連接，接受其控制。

進一步的，所述抽料管道上設(shè)置有抽料控制電磁閥，所述流量計包括計量控制模塊，抽料控制電磁閥與所述計量控制模塊電連接，并接受其控制。

進一步的，所述PLC控制平臺包括控制平臺主體外殼，設(shè)于主體外殼內(nèi)的PLC控制處理器，主體外殼上還設(shè)有控制顯示屏以及控制按鍵。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型的一種智能化攪拌設(shè)備引入PLC自動控制系統(tǒng)用于取代以前的人工秤料，在抽料管道上通過流量計計量物料抽入到進料倉的量，在抽料管上設(shè)置進料控制閥門控制對物料的輸送，通過PLC自動控制平臺設(shè)置流量計的計量值，同時控制抽料機、進料控制閥和攪拌機的工作狀態(tài)，用于實現(xiàn)操作智能化，取代以前的人工秤料。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的智能化攪拌設(shè)備的控制連接原理框圖。

圖2為本實用新型實施例的智能化攪拌設(shè)備連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型實施例所述PLC控制平臺的結(jié)構(gòu)示意圖。

標記說明：

1、抽料管道，2、流量計，3、進料控制電磁閥，4、進料倉，5、進料管道，6、控制平臺主體外殼，7、控制按鍵，8、控制顯示屏。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1、圖2和圖3共同所示，本實用新型的優(yōu)選實施例如下：

一種智能化攪拌設(shè)備，包括抽料電機、進料倉、攪拌機和PLC控制平臺，所述抽料電機將物料通過抽料管道1傳輸?shù)剿鲞M料倉4中，物料通過與所述進料倉底部連接的進料管道5進入到所述攪拌機內(nèi)，所述抽料管道上設(shè)有用于計量抽入到進料倉的物料量的流量計2，所述PLC控制平臺分別與抽料電機、流量計以及攪拌機控制連接，所述PLC控制平臺可控制設(shè)定所述流量計的目標數(shù)值，當流量計計量的物料的抽送量達到所述PLC控制平臺設(shè)定的計量值后，抽料電機停止抽料，實現(xiàn)物料量的準確控制。

作為一種優(yōu)選的實施方案，所述抽料管道上設(shè)置有抽料控制電磁閥3，抽料控制電磁閥與PLC控制平臺連接，接受其控制。當所述流量計的計量值達到設(shè)定的數(shù)值后，PLC控制平臺控制關(guān)閉所述抽料控制電磁閥，停止向進料倉輸送物料，避免出現(xiàn)物料添加過量的情況，從而實現(xiàn)了物料添加量的準確控制。

作為另一種優(yōu)選的實施方案，所述抽料管道上設(shè)置有抽料控制電磁閥，所述流量計包括計量控制模塊，抽料控制電磁閥與所述計量控制模塊電連接，并接受其控制。當所述流量計的計量值達到設(shè)定的數(shù)值后，計量控制模塊控制關(guān)閉抽料控制電磁閥，及時停止向進料倉輸送物料，實現(xiàn)物料量的準確控制。通過該方案，可實現(xiàn)流量計對抽料控制電磁閥的直接控制，簡化控制流程。

應(yīng)該說明的是，當所述流量計的計量值達到設(shè)定的數(shù)值后，PLC控制平臺控制關(guān)閉所述抽料控制電磁閥，或者流量計直接控制關(guān)閉所述抽料控制電磁閥時，PLC控制平臺同時還控制關(guān)閉抽料電機，從而實現(xiàn)停止抽料工作。

作為一種具體的實施方式，所述PLC控制平臺包括控制平臺主體外殼6，設(shè)于主體外殼內(nèi)的PLC控制處理器，主體外殼上還設(shè)有控制顯示屏8以及控制按鍵7。進一步的，通過在PLC控制平臺中輸入特定的物料執(zhí)行程序后，可通過按鍵實現(xiàn)一鍵開啟，自動執(zhí)行物料的添加控制流程。

此外，應(yīng)該指出的是，本實用新型的攪拌設(shè)備還可執(zhí)行多種物料的先后或者同時添加任務(wù)，具體實施方案為，以抽料管道和抽料電機作為一個抽料單元來講，本實施方案的攪拌設(shè)備包括多個與進料倉連接的抽料單元，即每一個抽料單元對應(yīng)抽送一種物料，并通過各自的抽料管道進入到進料倉中，同時，PLC控制平臺連接控制設(shè)置于每個抽料單元的抽料管道上的電磁閥和/或流量計，從而實現(xiàn)了多種物料的先后或者同時添加任務(wù)，提高工作效率。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。