本實用新型屬于攪拌設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種高效攪拌設(shè)備。

背景技術(shù)：

目前的攪拌機一般是帶有葉片的軸在圓筒或槽中旋轉(zhuǎn)，將多種原料進行攪拌混合，使各種原料混合的機器。不適用于塑料原料的攪拌，該攪拌機容易產(chǎn)生熱量使塑料原溶解。而且混合不均勻等技術(shù)問題。

在公開號為CN202528333U的公開文件中公開了一種攪拌機，包括攪拌桶、支架、投料箱、出料口、收料箱、螺旋攪拌桿、套管、支撐架、卸料口、控制開關(guān)和電機，所述支架支撐所述攪拌桶；所述攪拌桶的倒置圓錐段的上部設(shè)有出料口，下部設(shè)有卸料口；所述螺旋攪拌桿一端固定在攪拌桶底部的旋轉(zhuǎn)盤上；所述套管套在所述螺旋攪拌桿上且通過支撐架固定在所述攪拌桶內(nèi)壁；所述旋轉(zhuǎn)盤與所述電機連接；所述電機與支架上的控制開關(guān)連接。

這種電機均勻旋轉(zhuǎn)的攪拌桶在原料上升到旋轉(zhuǎn)盤的時候會散的不徹底，無法起到攪拌均勻的效果。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是將電機的轉(zhuǎn)速調(diào)制成快慢周期配合給攪拌物提供較大的瞬時動能使得旋轉(zhuǎn)盤內(nèi)的塑料顆粒能均勻的散落在攪拌桶內(nèi)。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的:一種高效攪拌設(shè)備，包括攪拌桶、支架、投料箱、出料口、收料箱、控制開關(guān)和電機，所述攪拌桶內(nèi)包括螺旋攪拌桿、旋轉(zhuǎn)盤、套管、支撐架和攪拌葉片；所述支架支撐所述攪拌桶和所述投料箱；所述攪拌桶底部與所述投料箱底部貫通連接；所述攪拌桶上部設(shè)置所述出料口，下部設(shè)置有卸料口；所述出料口下端設(shè)有所述收料箱；所述螺旋攪拌桿一端固定在所述攪拌桶底部的所述旋轉(zhuǎn)盤上；所述套管在所述螺旋攪拌桿上且通過固定有所述攪拌葉片的所述支撐架與所述攪拌桶內(nèi)壁連接，所述螺旋攪拌桿頂端在所述套管外面；所述旋轉(zhuǎn)盤與所述電機連接；所述電機與所述支架上的所述控制開關(guān)連接；所述電機轉(zhuǎn)速有規(guī)律的快慢變化使得所述攪拌桶內(nèi)的攪拌更加均勻。電機轉(zhuǎn)動速度的調(diào)節(jié)為：起先在10分鐘內(nèi)轉(zhuǎn)動為10轉(zhuǎn)/分,然后再在10分鐘內(nèi)轉(zhuǎn)動為60轉(zhuǎn)/分，如此反復。

作為優(yōu)選，所述投料箱內(nèi)設(shè)置有篩選部件。篩選部件是一個設(shè)置在攪拌桶底部與投料箱底部貫通處呈欄珊狀的擋板。

作為優(yōu)選，所述攪拌葉片設(shè)置有若干組且均勻排列在所述支撐架上，所述攪拌葉片端部伸入所述攪拌桶內(nèi)表面并且在所述攪拌桶內(nèi)移動。在攪拌桶內(nèi)表面上開設(shè)槽道容納攪拌葉片。

作為優(yōu)選，所述攪拌葉片表面設(shè)置有貫穿所述攪拌葉片的若干通孔。葉片轉(zhuǎn)動所形成的平面與葉片本身所在的平面之間形成有一個角度α；通孔與攪拌葉片本身平行。

作為優(yōu)選，每組所述攪拌葉片至少設(shè)置有兩片中心對稱的所述攪拌葉片。

綜上所述，本實用新型實現(xiàn)了將電機的轉(zhuǎn)速調(diào)制成快慢周期配合給攪拌物提供較大的瞬時動能使得旋轉(zhuǎn)盤內(nèi)的塑料顆粒能均勻的散落在攪拌桶內(nèi)。擋板能保證攪拌桶底部與投料箱底部之間有間隙，保證物料的具有流動的空間，物料能順利進入旋轉(zhuǎn)盤不會卡死。還保證葉片的不會因為堆積過多的物料而變形和攪拌的全面性。α角使得轉(zhuǎn)動的時候使得物料能從通孔里穿過，保證攪拌的均勻。

附圖說明

圖1是本實用新型的側(cè)視剖視圖；

圖1中，1-攪拌桶，2-支架，3-投料箱，4-出料口，5-收料箱，6-控制開關(guān)，7-電機，11-螺旋攪拌桿，12-旋轉(zhuǎn)盤，13-套管，14-支撐架，15-攪拌葉片，16-卸料口，17-通孔。

具體實施方式

以下結(jié)合圖1對本實用新型作進一步詳細說明。

一種高效攪拌設(shè)備，包括攪拌桶1、支架2、投料箱3、出料口4、收料箱5、控制開關(guān)6和電機7，攪拌桶1內(nèi)包括螺旋攪拌桿11、旋轉(zhuǎn)盤12、套管13、支撐架14和攪拌葉片15；支架2支撐攪拌桶1和投料箱3；攪拌桶1底部與投料箱3底部貫通連接；攪拌桶1上部設(shè)置出料口4，下部設(shè)置有卸料口16；出料口4下端設(shè)有收料箱5；螺旋攪拌桿11一端固定在攪拌桶1底部的旋轉(zhuǎn)盤12上；套管13在螺旋攪拌桿11上且通過固定有攪拌葉片15的支撐架14與攪拌桶1內(nèi)壁連接，螺旋攪拌桿11頂端在套管13外面；旋轉(zhuǎn)盤12與電機7連接；電機7與支架2上的控制開關(guān)6連接；電機7轉(zhuǎn)速有規(guī)律的快慢變化使得攪拌桶1內(nèi)的攪拌更加均勻。電機7轉(zhuǎn)動速度的調(diào)節(jié)為：起先在10分鐘內(nèi)轉(zhuǎn)動為10轉(zhuǎn)/分,然后再在10分鐘內(nèi)轉(zhuǎn)動為60轉(zhuǎn)/分，如此反復。

投料箱3內(nèi)設(shè)置有篩選部件。篩選部件是一個設(shè)置在攪拌桶1底部與投料箱3底部貫通處呈欄珊狀的擋板。擋板在堆放物料時攪拌桶1底部與投料箱3底部沒有空隙，當物料逐漸被旋轉(zhuǎn)盤12運走，擋板上的欄珊支撐部分物料使之無法下降，所以在攪拌桶1底部形成一個間隙，這個間隙可以防止物料的卡死還可以起到度量的作用。

攪拌葉片15設(shè)置有設(shè)有三組且均勻排列在支撐架14上，每組攪拌葉片15有六片中心對稱的攪拌葉片15，攪拌葉片15端部伸入攪拌桶1內(nèi)表面并且在攪拌桶1內(nèi)移動。在攪拌桶1內(nèi)表面上開設(shè)槽道容納攪拌葉片15。攪拌葉片15表面設(shè)置有貫穿攪拌葉片15鋪滿且葉片表面的通孔17，通孔17與攪拌葉片15本身平行。

操作人員先在投料箱3內(nèi)放入物料，物料的放置的厚度平均超過擋板5cm，然后通過控制開關(guān)6開動電機7，電機7帶動旋轉(zhuǎn)盤12旋轉(zhuǎn)，首先進行的是10分鐘10轉(zhuǎn)/分的低速轉(zhuǎn)動，使得物料將填充螺旋攪拌桿11內(nèi)，然后進行的是10分鐘的60轉(zhuǎn)/分的高速轉(zhuǎn)動，使得填充在螺旋攪拌桿11內(nèi)的物料被離心力快速甩出均勻的鋪滿攪拌桶1底部，然后反復進行10分鐘10轉(zhuǎn)/分的低速轉(zhuǎn)動和10分鐘的60轉(zhuǎn)/分的高速轉(zhuǎn)動。攪拌后的物料通過出料口4進入收料箱5。最后通過控制開關(guān)6關(guān)閉電機7攪拌結(jié)束。需要調(diào)整物料時，將攪拌桶1內(nèi)的在先物料從卸料口16排放干凈，卸料口16連通攪拌桶1和螺旋攪拌桿11。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。