本發(fā)明涉及紡織技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種旋轉(zhuǎn)攪拌設(shè)備。

背景技術(shù)：

日前，現(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)攪拌設(shè)備對(duì)于粘結(jié)成塊并處于底部的漿料不能很好的攪拌，導(dǎo)致漿料的攪拌不均勻且在進(jìn)行攪拌的過(guò)程中攪拌效率低，影響下一步的生產(chǎn)工序，還有常規(guī)的旋轉(zhuǎn)攪拌設(shè)備對(duì)于高度調(diào)一半都是采用人工直接手動(dòng)調(diào)節(jié)，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種旋轉(zhuǎn)攪拌設(shè)備，通過(guò)直線驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件和旋轉(zhuǎn)盤向攪拌倉(cāng)內(nèi)移動(dòng)完成對(duì)攪拌倉(cāng)底部漿液的擠壓以及四周漿液的旋轉(zhuǎn)沖擊攪拌，解決了對(duì)于粘結(jié)成塊處于底部的漿料不能很好攪拌、攪拌不均勻的技術(shù)問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種旋轉(zhuǎn)攪拌設(shè)備，包括攪拌倉(cāng)、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件以及與該旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件配合安裝的直線驅(qū)動(dòng)組件，其特征在于，還包括：

旋轉(zhuǎn)盤，所述旋轉(zhuǎn)盤通過(guò)連接桿與所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件固定連接，其沿周向開(kāi)設(shè)有若干凹槽；

所述直線驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件和旋轉(zhuǎn)盤向下移動(dòng)，旋轉(zhuǎn)盤伸入攪拌倉(cāng)中由旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，完成對(duì)攪拌倉(cāng)底部漿液的擠壓以及四周漿液的旋轉(zhuǎn)沖擊攪拌。

作為改進(jìn)，所述凹槽呈半圓形設(shè)置。

作為改進(jìn)，所述攪拌倉(cāng)上設(shè)置有支架。

作為改進(jìn)，所述直線驅(qū)動(dòng)組件通過(guò)支撐板固定安裝于所述支架上且該支撐板兩側(cè)對(duì)稱開(kāi)設(shè)有限位孔。

作為改進(jìn)，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件下方設(shè)置有限位板且該限位板兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有與所述限位孔相適配的導(dǎo)向桿。

作為改進(jìn)，所述限位板下方設(shè)置有與攪拌倉(cāng)開(kāi)口相適配的蓋板。

作為改進(jìn)，所述攪拌倉(cāng)、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件、直線驅(qū)動(dòng)組件以及旋轉(zhuǎn)盤均同軸設(shè)置。

作為改進(jìn)，所述攪拌倉(cāng)底部開(kāi)設(shè)有出漿口。

本發(fā)明的有益效果在于：

(1)本發(fā)明直線驅(qū)動(dòng)組件采用氣缸驅(qū)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件和旋轉(zhuǎn)盤向攪拌倉(cāng)內(nèi)移動(dòng)，對(duì)攪拌倉(cāng)底部的漿液進(jìn)行擠壓，被擠壓后的漿液向周圍散開(kāi)，同時(shí)驅(qū)動(dòng)組件中的電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，對(duì)攪拌倉(cāng)內(nèi)的漿液進(jìn)行旋轉(zhuǎn)攪拌；

(2)直線驅(qū)動(dòng)組件設(shè)置于攪拌倉(cāng)支架上，驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件和旋轉(zhuǎn)盤上下直線移動(dòng)，旋轉(zhuǎn)盤在攪拌倉(cāng)內(nèi)的位置上下可調(diào)節(jié)，使攪拌過(guò)程中攪拌倉(cāng)內(nèi)的漿液攪拌更加均勻；

(3)旋轉(zhuǎn)盤周向設(shè)置有呈半圓形的凹糟，當(dāng)旋轉(zhuǎn)盤對(duì)漿液進(jìn)行旋轉(zhuǎn)攪拌時(shí)，凹糟舀取一部分液體并由于旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力將這部分液體甩向攪拌倉(cāng)邊緣，對(duì)附在攪拌倉(cāng)邊緣的漿液進(jìn)行沖擊，使?jié){液攪拌更加均勻。

總之，本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，攪拌均勻，安全可靠等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

為了更清楚的說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他附圖。

圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；

圖3為本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)攪拌狀態(tài)示意圖；

圖4為本發(fā)明中的旋轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地說(shuō)明。

實(shí)施例

下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

如圖1所示，一種旋轉(zhuǎn)攪拌設(shè)備，包括攪拌倉(cāng)1、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件2以及與該旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件2配合安裝的直線驅(qū)動(dòng)組件3，其特征在于，還包括：

旋轉(zhuǎn)盤4，所述旋轉(zhuǎn)盤4通過(guò)連接桿23與所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件2固定連接，其沿周向開(kāi)設(shè)有若干凹槽41。

需要說(shuō)明的是，所述直線驅(qū)動(dòng)組件3驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件2和旋轉(zhuǎn)盤4向下移動(dòng)，旋轉(zhuǎn)盤4伸入攪拌倉(cāng)1中由旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件2驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，完成對(duì)攪拌倉(cāng)1底部漿液的擠壓以及四周漿液的旋轉(zhuǎn)沖擊攪拌。

進(jìn)一步地，如圖2所示，所述凹槽41呈半圓形設(shè)置，當(dāng)旋轉(zhuǎn)盤對(duì)漿液進(jìn)行旋轉(zhuǎn)攪拌時(shí)，凹糟舀取一部分液體由于旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力這部分液體甩向攪拌倉(cāng)邊緣，對(duì)附在攪拌倉(cāng)邊緣的漿液進(jìn)行沖擊，使?jié){液攪拌更加均勻。

進(jìn)一步地，所述攪拌倉(cāng)1上設(shè)置有支架11，該支架11用于承載所述直線驅(qū)動(dòng)組件3。

其中，所述直線驅(qū)動(dòng)組件3通過(guò)支撐板32固定安裝于所述支架11上且該支撐板32兩側(cè)對(duì)稱開(kāi)設(shè)有限位孔321。

作為一種優(yōu)選的實(shí)施例，所述直線驅(qū)動(dòng)組件3的驅(qū)動(dòng)件優(yōu)先選用氣缸驅(qū)動(dòng)，氣缸擅長(zhǎng)作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，同時(shí)輸出力較大且平穩(wěn)。

進(jìn)一步地，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件2下方設(shè)置有限位板21且該限位板21兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有與所述限位孔321相適配的導(dǎo)向桿211。

需要說(shuō)明的是，如圖3所示，所述直線驅(qū)動(dòng)組件3驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件2向下移動(dòng)，同時(shí)由于設(shè)置在限位板21上的導(dǎo)向桿211通過(guò)限位孔321的限位，使得旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件2和旋轉(zhuǎn)盤4向下做直線運(yùn)動(dòng)。

進(jìn)一步地，所述限位板21下方設(shè)置有與攪拌倉(cāng)1開(kāi)口12相適配的蓋板22，當(dāng)開(kāi)始旋轉(zhuǎn)攪拌時(shí)，蓋板正好將攪拌倉(cāng)1開(kāi)口12蓋住，防止旋轉(zhuǎn)攪拌過(guò)程中漿液向外飛濺。

進(jìn)一步地，所述攪拌倉(cāng)1、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件2、直線驅(qū)動(dòng)組件3以及旋轉(zhuǎn)盤4均同軸設(shè)置，確保旋轉(zhuǎn)攪拌時(shí)能進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)。

進(jìn)一步地，所述攪拌倉(cāng)1底部開(kāi)設(shè)有出漿口12，確保攪拌好的漿液能從攪拌倉(cāng)1內(nèi)流出到外部。

需要說(shuō)明的是，本發(fā)明中的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件2優(yōu)選為電機(jī)，當(dāng)然，不局限于電機(jī)，采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，使得對(duì)漿液進(jìn)行攪拌使更加均勻。

對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，可以對(duì)這些特征和實(shí)施例進(jìn)行各種改變或等效替換。另外，在本發(fā)明的教導(dǎo)下，可以對(duì)這些特征和實(shí)施例進(jìn)行修改以適應(yīng)具體的情況及材料而不會(huì)脫離本發(fā)明的精神和范圍。因此，本發(fā)明不受此處所公開(kāi)的具體實(shí)施例的限制，所有落入

本技術(shù)：
的權(quán)利要求范圍內(nèi)的實(shí)施例都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種旋轉(zhuǎn)攪拌設(shè)備，包括攪拌倉(cāng)、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件、與該旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件配合安裝的直線驅(qū)動(dòng)組件以及旋轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)盤，所述直線驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件和旋轉(zhuǎn)盤向下移動(dòng)，旋轉(zhuǎn)盤伸入攪拌倉(cāng)中由旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，完成對(duì)攪拌倉(cāng)底部漿液的擠壓以及四周漿液的旋轉(zhuǎn)沖擊攪拌。本發(fā)明通過(guò)直線驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件和旋轉(zhuǎn)盤向攪拌倉(cāng)內(nèi)移動(dòng)完成對(duì)攪拌倉(cāng)底部漿液的擠壓以及四周漿液的旋轉(zhuǎn)沖擊攪拌，解決了對(duì)于粘結(jié)成塊處于底部的漿料不能很好攪拌、攪拌不均勻的技術(shù)問(wèn)題。

技術(shù)研發(fā)人員：高建良;陸愷
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江寰豐紡織有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.13
技術(shù)公布日：2017.09.12