本實(shí)用新型涉及化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋁銀漿用帶壓力感應(yīng)封蓋的球磨機(jī)。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)有球磨機(jī)中，封蓋和進(jìn)料口是獨(dú)立分開的，不僅操作不便，容易遺失，且人工封蓋時(shí)容易出現(xiàn)封蓋不嚴(yán)的情況，導(dǎo)致機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)出現(xiàn)漏料和噴料的情況，有安全隱患，亟待改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于上述背景技術(shù)存在的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提出一種鋁銀漿用帶壓力感應(yīng)封蓋的球磨機(jī)。

本實(shí)用新型提出了一種鋁銀漿用帶壓力感應(yīng)封蓋的球磨機(jī)，包括：球磨缸筒，所述球磨缸筒具有進(jìn)料口，球磨缸筒還包括用于對所述進(jìn)料口進(jìn)行蓋合的封蓋，其中：

封蓋的一側(cè)與進(jìn)料口的外檐活動連接，封蓋遠(yuǎn)離與進(jìn)料口活動連接的一側(cè)通過連接緊固件與進(jìn)料口的外檐可拆卸連接；

封蓋靠近進(jìn)料口的一側(cè)嵌裝有的壓力感應(yīng)器，所述壓力感應(yīng)器為環(huán)形，且當(dāng)封蓋處于蓋合狀態(tài)時(shí)，壓力感應(yīng)器遠(yuǎn)離封蓋的一側(cè)與所述進(jìn)料口的端部抵靠。

優(yōu)選地，封蓋的一側(cè)與進(jìn)料口的外檐通過活頁活動連接。

優(yōu)選地，進(jìn)料口外檐的一側(cè)設(shè)有向遠(yuǎn)離進(jìn)料口方向延伸的封口下檐。

優(yōu)選地，封蓋外檐的一側(cè)設(shè)有向遠(yuǎn)離封蓋方向延伸的封口上檐，且當(dāng)封蓋處于蓋合狀態(tài)時(shí)，封口上檐與封口下檐重疊。

優(yōu)選地，封口下檐上設(shè)有安裝孔。

優(yōu)選地，封口上檐上設(shè)有通孔，且當(dāng)封蓋處于蓋合狀態(tài)時(shí)，所述通孔與安裝孔的軸心線重合。

優(yōu)選地，連接緊固件包括可穿過通孔和安裝孔的螺栓、以及與螺栓配合進(jìn)行緊固的螺帽。

本實(shí)用新型中，封蓋的一側(cè)與進(jìn)料口的外檐活動連接，使得封蓋與進(jìn)料口的外檐連接為一體，以簡化操作，并避免封蓋遺失的問題。本實(shí)用新型中，封蓋靠近進(jìn)料口的一側(cè)嵌裝有壓力感應(yīng)器，所述壓力感應(yīng)器為環(huán)形，且當(dāng)封蓋處于蓋合狀態(tài)時(shí)，壓力感應(yīng)器遠(yuǎn)離封蓋的一側(cè)與所述進(jìn)料口的端部抵靠，利用壓力感應(yīng)器檢測封蓋是否到位、扣緊，以確保封蓋在蓋合狀態(tài)下對進(jìn)料口實(shí)現(xiàn)完全密封。

綜上所述，本實(shí)用新型提出的一種鋁銀漿用帶壓力感應(yīng)封蓋的球磨機(jī)，不僅可以有效提高同類型裝置的操作的簡便性和安全性；同時(shí)還可以確保封蓋在蓋合狀態(tài)下對進(jìn)料口實(shí)現(xiàn)完全密封，避免因人工失誤造成鎖緊不到位、密封不嚴(yán)的問題，提高設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性和可靠性。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種鋁銀漿用帶壓力感應(yīng)封蓋的球磨機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型提出的一種鋁銀漿用帶壓力感應(yīng)封蓋的球磨機(jī)的俯視圖。

具體實(shí)施方式

下面，通過具體實(shí)施例對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明。

如圖1-2所示，圖1為本實(shí)用新型提出的一種鋁銀漿用帶壓力感應(yīng)封蓋的球磨機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型提出的一種鋁銀漿用帶壓力感應(yīng)封蓋的球磨機(jī)的俯視圖。

參照圖1-2，本實(shí)用新型實(shí)施例提出的一種鋁銀漿用帶壓力感應(yīng)封蓋的球磨機(jī)，包括：球磨缸筒，所述球磨缸筒具有進(jìn)料口1，球磨缸筒還包括用于對所述進(jìn)料口1進(jìn)行蓋合的封蓋2，其中：

封蓋2的一側(cè)通過活頁5與進(jìn)料口1的外檐活動連接，使得封蓋2與進(jìn)料口1的外檐連接為一體，以簡化操作，并避免封蓋2遺失的問題。

封蓋2遠(yuǎn)離活頁5的一側(cè)通過連接緊固件3中螺栓和螺母與進(jìn)料口1的外檐可拆卸連接；封蓋2靠近進(jìn)料口1的一側(cè)嵌裝有壓力感應(yīng)器4，所述壓力感應(yīng)器4為環(huán)形，且當(dāng)封蓋2處于蓋合狀態(tài)時(shí)，壓力感應(yīng)器4遠(yuǎn)離封蓋2的一側(cè)與所述進(jìn)料口1的端部抵靠，利用壓力感應(yīng)器4檢測封蓋2是否到位、扣緊，以確保封蓋2在蓋合狀態(tài)下對進(jìn)料口1實(shí)現(xiàn)完全密封，具體工作過程如下：

先將封蓋2蓋在進(jìn)料口1處，再利用連接緊固件3對使二者連接并進(jìn)行緊固直至壓力感應(yīng)器4檢測出封蓋2對進(jìn)料口1的壓力值達(dá)到預(yù)設(shè)值。

本實(shí)施例中，進(jìn)料口1外檐且位于遠(yuǎn)離活頁5的一側(cè)設(shè)有向遠(yuǎn)離進(jìn)料口1方向延伸的封口下檐11，封口下檐11上設(shè)有安裝孔；封蓋2外檐的一側(cè)設(shè)有向遠(yuǎn)離封蓋2方向延伸的封口上檐21，封口上檐21上設(shè)有通孔，且當(dāng)封蓋2處于蓋合狀態(tài)時(shí)，所述封口上檐21與封口下檐11重疊，所述通孔與安裝孔的軸心線重合，其具體工作過程是：先將封蓋2蓋在進(jìn)料口1處，使得封口上檐21與封口下檐11重疊，通孔與安裝孔位于同一直線上，再使連接緊固件3中的螺栓依次穿過通孔和安裝孔，并利用螺母對二者進(jìn)行緊固直至壓力感應(yīng)器4檢測出封蓋2對進(jìn)料口1的壓力值達(dá)到預(yù)設(shè)值。

由上可知，本實(shí)用新型提出的一種鋁銀漿用帶壓力感應(yīng)封蓋2的球磨機(jī)，不僅可以有效提高同類型裝置的操作的簡便性和安全性；同時(shí)還可以確保封蓋2在蓋合狀態(tài)下對進(jìn)料口1實(shí)現(xiàn)完全密封，避免因人工失誤造成鎖緊不到位、密封不嚴(yán)的問題，提高設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性和可靠性。

此外，還包括與壓力感應(yīng)器4連接并根據(jù)壓力感應(yīng)器4的壓力值對該球磨機(jī)的動作進(jìn)行控制的控制系統(tǒng)，其具體工作過程是：當(dāng)壓力感應(yīng)器4的壓力值未達(dá)到預(yù)設(shè)值時(shí)，所述控制系統(tǒng)控制球磨機(jī)保持原有狀態(tài)直至壓力感應(yīng)器4的壓力值達(dá)到預(yù)設(shè)值。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。