本實用新型涉及2,6-二氯-4-硝基苯胺生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是指一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，能夠有效減小空氣破壞的尾氣吸收裝置。

背景技術(shù)：

2,6-二氯-4-硝基苯胺主要用于防治油菜菌核病，對小麥白粉病、棉花爛鈴、果樹和蔬菜腐爛病也有一定的防治效果，因此，現(xiàn)階段2,6-二氯-4-硝基苯胺的市場需求量較大，尤其是在農(nóng)業(yè)領(lǐng)域。

化工領(lǐng)域在制備該產(chǎn)品時，通常是在反應(yīng)釜中加入固體苯胺等原料，然后向其中源源不斷地通入氯氣，同時對反應(yīng)釜內(nèi)的原料進(jìn)行攪拌，在反應(yīng)一段時間后，即可制的成品，即2,6-二氯-4-硝基苯胺，但在實際的生產(chǎn)過程中，由于反應(yīng)釜內(nèi)存在各種形態(tài)的原料，包括固體和液體都有，而且反應(yīng)釜直徑較大，氯氣在通入反應(yīng)釜內(nèi)后不能全部反應(yīng)，部分未反應(yīng)的氯氣會通過反應(yīng)釜的上部直接進(jìn)行排空，不僅對環(huán)境造成了破壞，而且危害工作人員的身體健康，無形之中更增加了生產(chǎn)的成本投入。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型提出一種尾氣吸收裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中氯氣未完全反應(yīng)造成的環(huán)境破壞和生產(chǎn)成本增加的問題。

本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：尾氣吸收裝置，包括多個通過管路首尾相連的降膜吸收器，位于首位的降膜吸收器通過排氯管連接反應(yīng)釜，位于末位的降膜吸收器通過風(fēng)機(jī)連接堿液噴淋塔；

所述降膜吸收器下方設(shè)置有與其一一對應(yīng)并與其連通的接收罐，所述接收罐通過水泵連通所述降膜吸收器的上部，用于將所述接收罐內(nèi)的水循環(huán)利用。

作為一種優(yōu)選的實施方式，所有的接收罐之間通過管路連通，所述水泵為四氟泵。

作為對上述技術(shù)方案的改進(jìn)，每個所述的接收罐上均設(shè)有排水閥門。

作為對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述降膜吸收器內(nèi)設(shè)有多個自上而下依次布置的水平擋板，所述擋板上開有若干的透氣孔，上下相鄰的兩個擋板上的透氣孔之間錯位布置。

作為對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述排氯管與降膜吸收器的連接處上包覆有加熱夾套，所述降膜吸收器的上部還設(shè)有熱風(fēng)進(jìn)口，所述熱風(fēng)進(jìn)口與所述降膜吸收器的出風(fēng)口位于同一水平面上。

采用了上述技術(shù)方案后，本實用新型的有益效果是：本實用新型的尾氣吸收裝置通過依次相連的多個降膜吸收器將氯氣逐步吸收，然后形成鹽酸存儲在下方的接收罐內(nèi)，而水泵可以將接收罐內(nèi)的水循環(huán)利用，直至鹽酸濃度達(dá)到飽和，最終含氯較低的氣體經(jīng)最末位的降膜吸收器、風(fēng)機(jī)送至堿液噴淋塔，在此處完成全部氯氣的處理，這種結(jié)構(gòu)不僅回收氯氣形成鹽酸加以利用，而且減小了氯氣的排放和堿液的使用，保護(hù)了環(huán)境和工作人員的身體健康，同時減小了生產(chǎn)成本。

將所有的接收罐之間通過管路連通起來，可以保證所有接收罐內(nèi)的鹽酸濃度相同，以方便回收氯氣和鹽酸的再利用。

在接收罐上設(shè)置排水閥門可以在其內(nèi)的鹽酸達(dá)到一定濃度后將其統(tǒng)一排放出來。

設(shè)置在降膜吸收器內(nèi)的擋板可以有效減緩循環(huán)水的下落速度，延長氯氣與水的接觸時間，同時錯位布置的透氣孔可以將下落的水滴逐次打散，形成更小的水滴，從而進(jìn)一步提高氯氣的回收效率。

設(shè)置在排氯管上的加熱夾套和降膜吸收器上部的熱風(fēng)進(jìn)口可以提高氯氣和循環(huán)水的溫度，從而提高氯氣的溶解度，加快氯氣的回收效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為該實施例中降膜吸收器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-管路；2-降膜吸收器；3-排氯管；4-風(fēng)機(jī)；5-接收罐；6-水泵；7-排水閥門；8-擋板；9-透氣孔；10-加熱夾套；11-熱風(fēng)進(jìn)口；12-出風(fēng)口。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

實施例：

如圖1所示，為本實用新型尾氣吸收裝置的一種實施例，該裝置首先包括多個(圖示為兩個)通過管路1首尾相連的降膜吸收器2，位于首位的降膜吸收器2通過排氯管3連接反應(yīng)釜(圖中未示出)，位于末位的降膜吸收器2通過風(fēng)機(jī)4連接堿液噴淋塔(圖中也未示出)。

在降膜吸收器2的下方設(shè)置有與其一一對應(yīng)并與其連通的接收罐5，所述接收罐5通過水泵6連通所述降膜吸收器2的上部，用于將所述接收罐5內(nèi)的水循環(huán)利用。上述結(jié)構(gòu)的基本工作原理是：反應(yīng)釜內(nèi)未完全反應(yīng)的氯氣經(jīng)排氯管3進(jìn)入第一個降膜吸收器2內(nèi)，在循環(huán)水的作用下，部分氯氣溶于水形成鹽酸再落入下方的接收罐5內(nèi)，如此逐層吸收，最后一個降膜吸收器2排出的氯氣濃度已經(jīng)很低，再通過堿液噴淋塔處理即可。其中，降膜吸收器2為本領(lǐng)域常用的技術(shù)手段，其結(jié)構(gòu)在此不再贅述。

為了防止水泵6被鹽酸腐蝕，該實施例采用的是四氟泵，而且所有的接收罐5通過管路1連通起來，保證所有接收罐5內(nèi)的鹽酸濃度相同，以方便回收氯氣和鹽酸的再利用。在每個所述的接收罐5上還設(shè)有排水閥門7，待接收罐5內(nèi)的鹽酸達(dá)到一定濃度后將其統(tǒng)一排放出來。

如圖2所示，為該實施例降膜吸收器2的剖視示意圖，在其內(nèi)部設(shè)有多個自上而下依次布置的水平擋板8，所述擋板8上均開有若干的透氣孔9，上下相鄰的兩個擋板8上的透氣孔9之間錯位布置。透氣孔9不僅保證氯氣的上升，而且能夠保證循環(huán)水的流動，另外，這些擋板8可以有效減緩循環(huán)水的下落速度，延長氯氣與水的接觸時間，同時錯位布置的透氣孔9可以將下落的水滴逐次打散，形成更小的水滴，從而進(jìn)一步提高氯氣的回收效率。

另外，排氯管3與降膜吸收器2的連接處上包覆有加熱夾套10，所述降膜吸收器2的上部還設(shè)有熱風(fēng)進(jìn)口11，所述熱風(fēng)進(jìn)口11與所述降膜吸收器2的出風(fēng)口12位于同一水平面上，這樣可以提高氯氣和循環(huán)水的溫度，從而提高氯氣的溶解度，加快氯氣的回收效率。

本實用新型的尾氣吸收裝置結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，能夠有效地處理未反應(yīng)徹底的氯氣并加以回收利用，保護(hù)了環(huán)境和工作人員的身體健康，同時減小了生產(chǎn)成本，具有很好的實用性。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。