本實(shí)用新型涉及一種三回路半管冷卻式磁力冶金釜。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中磁力冶金釜的冷卻裝置如圖1所示，包括一整體式夾套1，導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)出于夾套1內(nèi)進(jìn)行冷卻，但由于夾套為整體式，導(dǎo)熱介質(zhì)很難形成一個(gè)完整的循環(huán)，且這種夾套與外界的熱交換面積有效，導(dǎo)致這種冷卻裝置換熱效率低，冷卻效果差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種冷卻效果好的三回路半管冷卻式磁力冶金釜。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種三回路半管冷卻式磁力冶金釜，包括釜體以及設(shè)置于所述釜體上的冷卻裝置，所述冷卻裝置包括三組呈螺旋狀盤旋固定于所述釜體上的半管式冷卻管，三組所述半管式冷卻管中的兩組盤從上至下依次盤旋于所述釜體的外側(cè)壁上，三組所述半管式冷卻管中的另一組盤旋于所述釜體的底部，三組所述半管式冷卻管各自的外管壁之間都保持有一定的間隙，三組所述半管式冷卻管的兩端還都設(shè)有一進(jìn)液接口和出液接口，各所述進(jìn)液接口上還都設(shè)有一閥門。

具體地，三組所述半管式冷卻管都為不銹鋼管。

進(jìn)一步地，三組所述半管式冷卻管都與所述釜體焊接為一體。

優(yōu)選地，三組所述半管式冷卻管各自的外管壁之間都保持有2cm的間隙。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型的冷卻裝置由三組呈螺旋狀盤旋固定于所述釜體上的半管式冷卻管組成，三組所述半管式冷卻管各自的外管壁之間都保持有一定的間隙，冷卻介質(zhì)循環(huán)流暢，換熱效率高，冷卻效果好；本實(shí)用新型還可通過選擇開關(guān)各閥門來控制冷卻速率，以適應(yīng)不同溫度需求的生產(chǎn)或?qū)嶒?yàn)。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有技術(shù)中磁力冶金釜的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。

如圖2所示，一種三回路半管冷卻式磁力冶金釜，包括釜體2以及設(shè)置于所述釜體2上的冷卻裝置，其特征在于：所述冷卻裝置包括三組呈螺旋狀盤旋固定于所述釜體2上的半管式冷卻管3，三組所述半管式冷卻管3中的兩組盤從上至下依次盤旋于所述釜體2的外側(cè)壁上，三組所述半管式冷卻管3中的另一組盤旋于所述釜體2的底部，三組所述半管式冷卻管3各自的外管壁之間都保持有一定的間隙，三組所述半管式冷卻管3的兩端還都設(shè)有一進(jìn)液接口4和出液接口5，各所述進(jìn)液接口4上還都設(shè)有一閥門6。

具體地，三組所述半管式冷卻管3都為不銹鋼管。

進(jìn)一步地，三組所述半管式冷卻管3都與所述釜體焊接為一體。

優(yōu)選地，三組所述半管式冷卻管3各自的外管壁之間都保持有2cm的間隙。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。