本實(shí)用新型涉及分散機(jī)，屬于化工設(shè)備領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

分散機(jī)由于采用高速攪拌器(如圓盤鋸齒型攪拌器)可以在局部形成很強(qiáng)的紊流，通常對物料有很強(qiáng)的分散乳化效果?，F(xiàn)有的分散機(jī)一般只有一個(gè)分散刀頭，只能對一個(gè)缸內(nèi)的物料進(jìn)行分散，而分散機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置的動(dòng)力一般較大，只帶動(dòng)一個(gè)刀頭會(huì)有動(dòng)力損失，且在實(shí)際生產(chǎn)過程中，需要對多種物料進(jìn)行分散，若用多個(gè)分散機(jī)對多個(gè)物料進(jìn)行分散，會(huì)提高生產(chǎn)成本，不利于工業(yè)生產(chǎn)。

有鑒于上述的缺陷，本設(shè)計(jì)人，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的分散機(jī)，使其更具有產(chǎn)業(yè)上的利用價(jià)值。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠?qū)Χ鄠€(gè)物料同時(shí)進(jìn)行分散的分散機(jī)。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

一種分散機(jī)，其特征在于：包括，

機(jī)架，其包括底座(1)、垂直設(shè)置在所述底座(1)上的支撐臂(2)、與所述支撐臂(2)上端連接的懸掛臂(6)；

動(dòng)力裝置(5)，設(shè)置在所述懸掛臂(6)右端下方，其驅(qū)動(dòng)軸連接有動(dòng)力輪 (51)，所述動(dòng)力輪(51)設(shè)置在所述懸掛臂(6)內(nèi)；

分散機(jī)構(gòu)，包括第一分散機(jī)構(gòu)和第二分散機(jī)構(gòu)，所述第一分散機(jī)構(gòu)和第二分散機(jī)構(gòu)均間隔位于所述懸掛臂(6)左端下方，其中第一分散機(jī)構(gòu)包括第一從動(dòng)輪(81)、第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿(8)以及攪盤(10)，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿(8)一端連接所述第一從動(dòng)輪(81)另一端連接所述攪盤(10)，所述第一從動(dòng)輪(81)位于所述懸掛臂(6)內(nèi)部，所述第二分散機(jī)構(gòu)包括第二從動(dòng)輪(91)、第二傳動(dòng)桿 (9)以及攪盤(10)，第二從動(dòng)桿(9)一端連接所述第二從動(dòng)輪(91)另一端連接所述攪盤(10)，所述第二從動(dòng)輪(91)位于所述懸掛臂(6)內(nèi)部；

以及，鏈條(7)，連接所述動(dòng)力輪(51)、第一從動(dòng)輪(81)、第二從動(dòng)輪 (91)。

進(jìn)一步的，還包括一氣缸(4)，所述氣缸(4)設(shè)置在所述支撐臂(2)上，所述氣缸(4)驅(qū)動(dòng)端連接所述懸掛臂(6)。

進(jìn)一步的，所述攪盤(10)包圓環(huán)形的主體，設(shè)置在所述圓環(huán)主體邊緣上的多個(gè)第一分散刀頭(102)和第二分散刀頭(104)，設(shè)置在所述圓環(huán)主體盤面上的多個(gè)第三分散刀頭(103)。

進(jìn)一步的，所述第二分散刀頭(104)數(shù)量為四個(gè)，均勻分布在所述攪盤(10) 的邊緣圓周上，所述第二分散刀頭(104)為立方體形金屬塊，通過一連接軸連接所述攪盤(10)。

進(jìn)一步的，所述第一分散刀頭(102)的數(shù)量為八個(gè)，其中每兩個(gè)均勻間隔分布在相鄰兩個(gè)第二分散刀頭(104)之間的所述攪盤(10)的邊緣圓周上，所述第一分散刀頭(102)為尖狀金屬塊。

進(jìn)一步的，所述第三分散刀頭(103)為凸起在所述攪盤(10)盤面上的多個(gè)圓弧形金屬塊，所述多個(gè)圓弧形金屬塊均位于以所述攪盤(10)中心為圓心的同一圓的圓周上。

進(jìn)一步的，還包括設(shè)置在所述攪盤(10)中心的連接孔(101)，所述連接孔(101)用于連接所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿(8)/第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿(9)。

借由上述方案，本實(shí)用新型至少具有以下優(yōu)點(diǎn)：

(1)本裝置設(shè)置了兩個(gè)分散機(jī)構(gòu)，能夠同時(shí)對兩桶物料進(jìn)行分散；

(2)本裝置設(shè)置了氣缸，能夠?qū)Ψ稚C(jī)構(gòu)進(jìn)行升降，以將分散機(jī)構(gòu)升降到合適的工位，方便了對不同拉缸內(nèi)物料的分散；

(3)本裝置攪盤不僅設(shè)置了位于攪盤上的第三分散刀頭，還設(shè)置了攪盤邊緣上的第一分散刀頭和第二分散刀頭，且個(gè)刀頭的形狀各異，能夠更好地對物料進(jìn)行分散。

附圖說明

圖1、本實(shí)用新型的主要結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2、本實(shí)用新型攪盤結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-底座；2-支撐臂；3-控制裝置；4-氣缸；5-動(dòng)力裝置；51-動(dòng)力輪；6-懸掛臂；7-鏈條；8-第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿81-第一從動(dòng)輪；9-第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿；91-第二從動(dòng)輪；10-攪盤；101-連接軸；102-第一分散刀頭；104-第二分散刀頭；103-第三分散刀頭。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型，但不用來限制本實(shí)用新型的范圍。

參見圖1和圖2，本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例所述的一種分散機(jī)，包括，機(jī)架，其包括底座1、垂直設(shè)置在所述底座1上的支撐臂2、與所述支撐臂2上端連接的懸掛臂6；動(dòng)力裝置5，設(shè)置在所述懸掛臂6右端下方，其驅(qū)動(dòng)軸連接有動(dòng)力輪51，所述動(dòng)力輪51設(shè)置在所述懸掛臂6內(nèi)；分散機(jī)構(gòu)，包括第一分散機(jī)構(gòu)和第二分散機(jī)構(gòu)，所述第一分散機(jī)構(gòu)和第二分散機(jī)構(gòu)均間隔位于所述懸掛臂6左端下方，其中第一分散機(jī)構(gòu)包括第一從動(dòng)輪81、第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿8以及攪盤10，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿8一端連接所述第一從動(dòng)輪81另一端連接所述攪盤10，所述第一從動(dòng)輪81位于所述懸掛臂6內(nèi)部，所述第二分散機(jī)構(gòu)包括第二從動(dòng)輪91、第二傳動(dòng)桿9以及攪盤10，所述第二從動(dòng)桿9一端連接所述第二從動(dòng)輪91另一端連接所述攪盤10，所述第二從動(dòng)輪91位于所述懸掛臂6內(nèi)部；以及，鏈條7，連接所述動(dòng)力輪51、第一從動(dòng)輪81、第二從動(dòng)輪91。

-還包括一氣缸4，所述氣缸4設(shè)置在所述支撐臂2上，所述氣缸4驅(qū)動(dòng)端連接所述懸掛臂6。

-所述攪盤10包圓環(huán)形的主體，設(shè)置在所述圓環(huán)主體邊緣上的多個(gè)第一分散刀頭102和第二分散刀頭104，設(shè)置在所述圓環(huán)主體盤面上的多個(gè)第三分散刀頭103。

-所述第二分散刀頭104數(shù)量為四個(gè)，均勻分布在所述攪盤10的邊緣圓周上，所述第二分散刀頭104為立方體形金屬塊，通過一連接軸連接所述攪盤10。

-所述第一分散刀頭102的數(shù)量為八個(gè)，其中每兩個(gè)均勻間隔分布在相鄰兩個(gè)第二分散刀頭104之間的所述攪盤10的邊緣圓周上，所述第一分散刀頭102 為尖狀金屬塊。

-所述第三分散刀頭103為凸起在所述攪盤10盤面上的多個(gè)圓弧形金屬塊，所述多個(gè)圓弧形金屬塊均位于以所述攪盤10中心為圓心的同一圓的圓周上。

-還包括設(shè)置在所述攪盤10中心的連接孔101，所述連接孔101用于連接所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿8/第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿9。

-還包括控制裝置3，控制裝置3用于調(diào)節(jié)氣缸4，改變懸掛臂6的高度，也用于調(diào)節(jié)動(dòng)力裝置5的轉(zhuǎn)速。

本實(shí)用新型的工作原理如下：

通過控制裝置3可調(diào)節(jié)氣缸4的高度進(jìn)而改變懸掛臂6的高度，實(shí)現(xiàn)對不同高度拉缸內(nèi)的物料進(jìn)行分散；兩個(gè)分散機(jī)構(gòu)能夠同時(shí)對兩個(gè)拉缸內(nèi)的物料進(jìn)行分散，提高了分散效率；攪盤上設(shè)置了多個(gè)刀頭，能夠更好地進(jìn)行分散。

本實(shí)用新型至少具有以下優(yōu)點(diǎn)：

(1)本裝置設(shè)置了兩個(gè)分散機(jī)構(gòu)，能夠同時(shí)對兩桶物料進(jìn)行分散；

(2)本裝置設(shè)置了氣缸，能夠?qū)Ψ稚C(jī)構(gòu)進(jìn)行升降，以將分散機(jī)構(gòu)升降到合適的工位，方便了對不同拉缸內(nèi)物料的分散；

(3)本裝置攪盤不僅設(shè)置了位于攪盤上的第三分散刀頭，還設(shè)置了攪盤邊緣上的第一分散刀頭和第二分散刀頭，且個(gè)刀頭的形狀各異，能夠更好地對物料進(jìn)行分散。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，并不用于限制本實(shí)用新型，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。