本實(shí)用新型涉及攪拌裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種香的生產(chǎn)攪拌裝置。

背景技術(shù)：

在制香過(guò)程中，需要對(duì)制香的原料進(jìn)行攪拌，而現(xiàn)有的攪拌設(shè)備在攪拌過(guò)程中無(wú)法對(duì)香料進(jìn)行有效攪拌，這樣極大影響了后續(xù)香體產(chǎn)品的品質(zhì)，同時(shí)，攪拌設(shè)備工作的安全性不能得到保障，為此，我們推出一種香的生產(chǎn)攪拌裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種香的生產(chǎn)攪拌裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種香的生產(chǎn)攪拌裝置，包括保護(hù)殼，所述保護(hù)殼的底部設(shè)有支腿架，所述保護(hù)殼的內(nèi)部左側(cè)設(shè)有安裝架，所述保護(hù)殼的上端左側(cè)設(shè)有入料口，所述保護(hù)殼的內(nèi)部右側(cè)設(shè)有安裝座，所述安裝架的上端安裝有攪拌箱，所述攪拌箱的內(nèi)腔下側(cè)設(shè)有第一旋轉(zhuǎn)軸，所述攪拌箱的內(nèi)腔上側(cè)設(shè)有第二旋轉(zhuǎn)軸，所述第一旋轉(zhuǎn)軸和第二旋轉(zhuǎn)軸的表面設(shè)有螺旋攪拌葉，所述安裝座的上端左側(cè)安裝有減速器，所述安裝座的上端右側(cè)安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的左側(cè)輸出端設(shè)有電機(jī)旋轉(zhuǎn)軸，所述電機(jī)旋轉(zhuǎn)軸通過(guò)第一皮帶連接于減速器的右側(cè)，所述減速器傳動(dòng)連接于第一旋轉(zhuǎn)軸，所述第一旋轉(zhuǎn)軸通過(guò)第二皮帶連接于第二旋轉(zhuǎn)軸，所述攪拌箱的左側(cè)下部設(shè)有出料口。

優(yōu)選的，所述第一旋轉(zhuǎn)軸和第二旋轉(zhuǎn)軸的左端套接有軸承。

優(yōu)選的，所述入料口貫穿保護(hù)殼的上端位于攪拌箱的上端。

優(yōu)選的，所述出料口呈半圓弧形。

優(yōu)選的，所述第一旋轉(zhuǎn)軸和第二旋轉(zhuǎn)軸為上下對(duì)稱(chēng)設(shè)置。

優(yōu)選的，所述攪拌箱的內(nèi)腔沿邊設(shè)有輔助攪拌齒。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型通過(guò)軸承的設(shè)置，使得第一旋轉(zhuǎn)軸和第二旋轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)更平順，還可起到穩(wěn)定第一旋轉(zhuǎn)軸和第二旋轉(zhuǎn)軸的作用，通過(guò)第一旋轉(zhuǎn)軸和第二旋轉(zhuǎn)軸為上下對(duì)稱(chēng)設(shè)置，起到很好的攪拌效果，使得攪拌徹底，通過(guò)輔助攪拌齒的設(shè)置，增加了設(shè)備的攪拌能力，加快攪拌速度，出料時(shí)，第一旋轉(zhuǎn)軸表面的螺旋攪拌葉的作用下通過(guò)出料口排出攪拌后的原料，出料效果好，通過(guò)保護(hù)殼的設(shè)置，保證設(shè)備工作的安全。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型電機(jī)和減速器安裝俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型攪拌箱左視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1保護(hù)殼、2電機(jī)旋轉(zhuǎn)軸、3電機(jī)、4安裝座、5支腿架、6第一皮帶、7減速器、8第二皮帶、9第一旋轉(zhuǎn)軸、10螺旋攪拌葉、11出料口、12軸承、13第二旋轉(zhuǎn)軸、14入料口、15攪拌箱、16安裝架、17輔助攪拌齒。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種香的生產(chǎn)攪拌裝置，包括保護(hù)殼1，所述保護(hù)殼1的底部設(shè)有支腿架5，所述保護(hù)殼1的內(nèi)部左側(cè)設(shè)有安裝架16，所述保護(hù)殼1的上端左側(cè)設(shè)有入料口14，所述保護(hù)殼1的內(nèi)部右側(cè)設(shè)有安裝座4，所述安裝架16的上端安裝有攪拌箱15，所述攪拌箱15的內(nèi)腔下側(cè)設(shè)有第一旋轉(zhuǎn)軸9，所述攪拌箱15的內(nèi)腔上側(cè)設(shè)有第二旋轉(zhuǎn)軸13，所述第一旋轉(zhuǎn)軸9和第二旋轉(zhuǎn)軸13的表面設(shè)有螺旋攪拌葉10，所述安裝座4的上端左側(cè)安裝有減速器7，所述安裝座4的上端右側(cè)安裝有電機(jī)3，所述電機(jī)3的左側(cè)輸出端設(shè)有電機(jī)旋轉(zhuǎn)軸2，所述電機(jī)旋轉(zhuǎn)軸2通過(guò)第一皮帶6連接于減速器7的右側(cè)，所述減速器7傳動(dòng)連接于第一旋轉(zhuǎn)軸9，所述第一旋轉(zhuǎn)軸9通過(guò)第二皮帶8連接于第二旋轉(zhuǎn)軸13，所述攪拌箱15的左側(cè)下部設(shè)有出料口11。

進(jìn)一步的，所述第一旋轉(zhuǎn)軸9和第二旋轉(zhuǎn)軸13的左端套接有軸承12，通過(guò)軸承12的設(shè)置，使得第一旋轉(zhuǎn)軸9和第二旋轉(zhuǎn)軸13的轉(zhuǎn)動(dòng)更平順，還可起到穩(wěn)定第一旋轉(zhuǎn)軸9和第二旋轉(zhuǎn)軸13的作用。

進(jìn)一步的，所述入料口14貫穿保護(hù)殼1的上端位于攪拌箱15的上端，通過(guò)入料口14貫穿保護(hù)殼1的上端位于攪拌箱15的上端的設(shè)置，可通過(guò)保護(hù)殼1的上端左側(cè)設(shè)有的入料口14，直接投料進(jìn)入攪拌箱15的內(nèi)部。

進(jìn)一步的，所述出料口11呈半圓弧形，通過(guò)出料口11呈半圓弧形的設(shè)置，在第一旋轉(zhuǎn)軸9和第二旋轉(zhuǎn)軸13帶動(dòng)螺旋攪拌葉10對(duì)原料進(jìn)行攪拌時(shí)，既不影響攪拌效果，又能完成出料的效果。

進(jìn)一步的，所述第一旋轉(zhuǎn)軸9和第二旋轉(zhuǎn)軸13為上下對(duì)稱(chēng)設(shè)置，通過(guò)第一旋轉(zhuǎn)軸9和第二旋轉(zhuǎn)軸13為上下對(duì)稱(chēng)設(shè)置，起到很好的攪拌效果，使得攪拌徹底。

進(jìn)一步的，所述攪拌箱15的內(nèi)腔沿邊設(shè)有輔助攪拌齒17，通過(guò)輔助攪拌齒17的設(shè)置，增加了設(shè)備的攪拌能力，加快攪拌速度。

具體的，使用時(shí)，通過(guò)電機(jī)3帶動(dòng)第一旋轉(zhuǎn)軸9和第二旋轉(zhuǎn)軸13旋轉(zhuǎn)，通過(guò)入料口14直接投料進(jìn)入攪拌箱15的內(nèi)部，此時(shí)，螺旋攪拌葉10對(duì)原料進(jìn)行攪拌，通過(guò)軸承12的設(shè)置，使得第一旋轉(zhuǎn)軸9和第二旋轉(zhuǎn)軸13的轉(zhuǎn)動(dòng)更平順，還可起到穩(wěn)定第一旋轉(zhuǎn)軸9和第二旋轉(zhuǎn)軸13的作用，通過(guò)第一旋轉(zhuǎn)軸9和第二旋轉(zhuǎn)軸13為上下對(duì)稱(chēng)設(shè)置，起到很好的攪拌效果，使得攪拌徹底，通過(guò)輔助攪拌齒17的設(shè)置，增加了設(shè)備的攪拌能力，加快攪拌速度，攪拌完成后，出料時(shí)，第一旋轉(zhuǎn)軸9表面的螺旋攪拌葉10的作用下通過(guò)出料口11排出攪拌后的原料。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。