本實用新型涉及脫硫技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及脫硫除塵煙氣凈化裝置。

背景技術(shù)：

脫硫，是指將煤中的硫元素用鈣基等方法固定成為固體防止燃燒時生成SO2。目前脫硫方法按吸收劑及脫硫產(chǎn)物在脫硫過程中的干濕狀態(tài)可分為：濕法、干法和半干(半濕)法。濕法脫硫技術(shù)是用含有吸收劑的溶液或漿液在濕狀態(tài)下脫硫和處理脫硫產(chǎn)物，該方法由于具有脫硫反應(yīng)速度快、設(shè)備簡單、脫硫效率高等優(yōu)點而被廣泛應(yīng)用于鍋爐煙氣或工業(yè)尾氣污染治理。

濕法脫硫技術(shù)往往利用煙氣流動，脫除里面的顆粒物和小液滴，但是光滑的筒體內(nèi)壁無法與流動的煙氣中的微塵與煙氣中的細(xì)小霧滴發(fā)生充分碰撞，從而造成脫硫除塵的效率低下。

因此，如何利用筒體內(nèi)壁與煙氣中的微塵與細(xì)小霧滴發(fā)生的碰撞進(jìn)行脫硫除塵成為現(xiàn)有技術(shù)中亟需解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型提供脫硫除塵煙氣凈化裝置，其利用煙筒體內(nèi)壁與煙氣中的微塵與細(xì)小霧滴發(fā)生的碰撞進(jìn)行脫硫除塵，提高了脫硫效率。

本實用新型提供脫硫除塵煙氣凈化裝置，脫硫除塵煙氣凈化裝置，所述脫硫除塵煙氣凈化裝置包括筒體，以及設(shè)置于筒體內(nèi)部的至少一分離器，所述分離器安裝于所述筒體的橫截面上，所述筒體的內(nèi)表面為粗糙表面。

在本實用新型一具體實施例中，所述筒體包括內(nèi)筒體和外筒體，所述粗糙表面為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的內(nèi)筒體。

在本實用新型一具體實施例中，所述分離器是氣旋器。

在本實用新型一具體實施例中，所述氣旋器包括中心筒、葉片和罩筒，所述葉片的一端安裝在所述中心筒上，另一端有罩筒環(huán)繞封閉。

在本實用新型一具體實施例中，所述中心筒和所述筒體同心設(shè)置。

在本實用新型一具體實施例中，所述葉片的傾斜角度為20度至80度。

在本實用新型一具體實施例中，所述脫硫除塵煙氣凈化裝置為至少兩個，且上下串聯(lián)設(shè)置。

在本實用新型一具體實施例中，所述內(nèi)筒和外筒的頂端之間具有沖水管。

在本實用新型一具體實施例中，所述沖水管為環(huán)形沖水管。

在本實用新型一具體實施例中，所述筒體內(nèi)部的上端具有擋水環(huán)。

由以上技術(shù)方案可見，本實用新型所述脫硫除塵煙氣凈化裝置包括筒體，以及設(shè)置于筒體內(nèi)部的至少一分離器，所述分離器安裝于所述筒體的橫截面上，所述筒體的內(nèi)表面為粗糙表面。因此，本實用新型由于筒體的內(nèi)表面為粗糙表面，其可以對煙氣中水滴和顆粒物形成的氣旋產(chǎn)生更加充分的撞擊，便于使煙氣中的細(xì)小液滴、細(xì)微粉塵顆粒、氣溶膠等微小顆粒物互相碰撞團(tuán)聚凝聚成較大液滴，從而提高脫硫除塵的效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型中記載的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型脫硫除塵煙氣凈化裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型脫硫除塵煙氣凈化裝置中內(nèi)筒體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型脫硫除塵煙氣凈化裝置中分離器的氣旋器的示意圖。

具體實施方式

本實用新型所述脫硫除塵煙氣凈化裝置包括筒體，以及設(shè)置于筒體內(nèi)部的至少一分離器，所述分離器安裝于所述筒體的橫截面上，所述筒體的內(nèi)表面為粗糙表面。因此，本實用新型由于筒體的內(nèi)表面為粗糙表面，其可以對煙氣中水滴和顆粒物形成的氣旋產(chǎn)生更加充分的撞擊，便于使煙氣中的細(xì)小液滴、細(xì)微粉塵顆粒、氣溶膠等微小顆粒物互相碰撞團(tuán)聚凝聚成較大液滴，從而提高脫硫除塵的效率。

當(dāng)然，實施本實用新型的任一技術(shù)方案必不一定需要同時達(dá)到以上的所有優(yōu)點。

為了使本領(lǐng)域的人員更好地理解本實用新型中的技術(shù)方案，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員所獲得的所有其他實施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

下面結(jié)合本實用新型附圖進(jìn)一步說明本實用新型具體實現(xiàn)。

參見圖1-圖3，本實用新型提供脫硫除塵煙氣凈化裝置，所述脫硫除塵煙氣凈化裝置包括筒體，以及設(shè)置于筒體內(nèi)部的至少一分離器1.4，所述分離器1.4安裝于所述筒體的橫截面上，所述筒體的內(nèi)表面為粗糙表面。

因此，本實用新型由于筒體的內(nèi)表面為粗糙表面，其可以對煙氣中水滴和顆粒物形成的氣旋產(chǎn)生更加充分的撞擊，便于使煙氣中的細(xì)小液滴、細(xì)微粉塵顆粒、氣溶膠等微小顆粒物互相碰撞團(tuán)聚凝聚成較大液滴，從而提高脫硫除塵的效率。

在本實用新型一具體實施例中，所述筒體包括外筒體1.1和內(nèi)筒體1.2，所述粗糙表面為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的內(nèi)筒體1.2。

本實用新型也可以采取其他形式的內(nèi)表面粗糙的內(nèi)筒體1.2。比如，水波紋型結(jié)構(gòu)的內(nèi)筒體1.2。

網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的內(nèi)筒體1.2可以充分增加筒體內(nèi)表面的粗糙程度，且網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的內(nèi)筒體1.2便于安裝于制作，提高脫硫除塵效率的同時，便于安裝與制作。

在本實用新型一具體實施例中，所述分離器1.4是氣旋器。分離器是把混合的物質(zhì)分離成兩種或兩種以上不同的物質(zhì)的機(jī)器。在脫硫除塵煙氣凈化裝置中的分離器優(yōu)選為氣旋器。

在本實用新型一具體實施例中，所述氣旋器1.4包括氣旋葉片1.4a、中心筒1.4b和罩筒1.4c，以及安裝支腿1.4d，所述葉片1.4a的一端安裝在所述中心筒1.4b上，一端有罩筒1.4c環(huán)繞封閉。

在本實用新型一具體實施例中，所述中心筒1.4b和所述筒體同心設(shè)置，所述葉片的傾斜角度為20度至80度。從而，保證煙氣的導(dǎo)流過程中獲得更佳的運(yùn)動狀態(tài)。

在本實用新型一具體實施例中，所述脫硫除塵煙氣凈化裝置為至少兩個，且上下串聯(lián)設(shè)置。

在本實用新型一具體實施例中，所述外筒體1.1和內(nèi)筒體1.2的之間具有液滴和粉塵的下落通道(圖中未示出)。

在本實用新型一具體實施例中，所述外筒體1.1和內(nèi)筒體1.2的頂端之間具有沖水管1.7。具體地，所述沖水管1.7為環(huán)形沖水管。

在本實用新型一具體實施例中，所述筒體內(nèi)部的上端具有擋水環(huán)1.6，防止水順著筒壁向上。

盡管已描述了本實用新型的優(yōu)選實施例，但本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員一旦得知了基本創(chuàng)造性概念，則可對這些實施例作出另外的變更和修改。所以，所附權(quán)利要求意欲解釋為包括優(yōu)選實施例以及落入本實用新型范圍的所有變更和修改。顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本實用新型進(jìn)行各種改動和變型而不脫離本實用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實用新型的這些修改和變型屬于本實用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本實用新型也意圖包含這些改動和變型在內(nèi)。