本實用新型涉及一種造粒機切割壓實倉除塵裝置，特別是EREMA造粒機切割壓實倉除塵裝置。

背景技術(shù)：

面對嚴峻的能源與環(huán)境挑戰(zhàn)，我國以全面、協(xié)調(diào)、可持續(xù)的科學發(fā)展觀為指導思想，制定了至2020年的中長期能源科技發(fā)展戰(zhàn)略與發(fā)展規(guī)劃，這一能源環(huán)境發(fā)展戰(zhàn)略的制定，也為中國塑料造粒機技術(shù)的發(fā)展指明了方向，探索塑料造粒機技術(shù)的新型發(fā)展道路勢在必行；與工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中的其他操作環(huán)境相比，塑料造粒機防治污染任務(wù)尤其迫切。

目前，聚酯薄膜部造粒車間所使用的奧地利EREMA單螺桿水下切粒造粒機，該設(shè)備進料起始端切割壓實倉頂上設(shè)有一個旋風分離裝置，在生產(chǎn)過程中膜片通過破碎機破碎后夾雜有粉塵，再一起經(jīng)風機送入切割壓實倉內(nèi)，隨切割壓實倉轉(zhuǎn)盤高速運轉(zhuǎn)，通過摩擦生熱方式將膜片升溫達到180-190℃，同時膜片摩擦也會產(chǎn)生粉塵；在膜片被吹入壓實倉過程中，伴隨膜片、粉塵一并進入壓實倉內(nèi)的殘余風量會很多，切割壓實倉頂部排氣口設(shè)計的目的是為了排出多余的氣體，現(xiàn)有技術(shù)中的切割壓實倉頂部排氣口為敞開式，生產(chǎn)過程中粉塵會隨多余的氣體通過排氣口溢出，造成生產(chǎn)現(xiàn)場及環(huán)境的污染，對員工的身體也有一定的傷害；目前的解決方法是將排氣口封堵，但生產(chǎn)過程中由于壓實倉內(nèi)部存在氣體無法排出，影響氣流平衡，造成所生產(chǎn)的回收料顏色發(fā)黃，達不到聚酯薄膜生產(chǎn)線要求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種造粒機切割壓實倉除塵裝置，利用除塵管將切割壓實倉頂部的抽氣管和排氣口連接至旋風分離裝置抽氣系統(tǒng)中，即避免了粉塵直接溢出，又達到除塵效果。

一種造粒機切割壓實倉除塵裝置，包括切割壓實倉、抽氣管、排氣口和除塵管；切割壓實倉頂部分別設(shè)有抽氣管和排氣口；所述抽氣管管壁上還設(shè)有一開口，除塵管右端口嵌入所述開口內(nèi)，除塵管左端口嵌入所述排氣口內(nèi)。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案：

如上所述的造粒機切割壓實倉除塵裝置，所述抽氣管管壁上開口的內(nèi)徑為15-20cm，所述除塵管右端口與所述開口形狀對應(yīng)，內(nèi)徑等于或者小于所述開口內(nèi)徑0.01-0.1mm。

如上所述的造粒機切割壓實倉除塵裝置，所述排氣口的內(nèi)徑為15-20cm；所述除塵管左端口與所述排氣口形狀對應(yīng)，內(nèi)徑等于或者小于所述排氣口內(nèi)徑0.01-0.1mm。

如上所述的造粒機切割壓實倉除塵裝置，所述除塵管右端口嵌入所述開口內(nèi)的長度為0.1-0.5mm，除塵管左端口嵌入所述排氣口內(nèi)的長度為0.2-0.7mm。

如上所述的造粒機切割壓實倉除塵裝置，所述除塵管具有彈性，可根據(jù)抽氣管管壁上開口的位置進行彎折，彎折的弧度范圍為20-90 度，除塵管的材質(zhì)為塑料材質(zhì)的PP或PE。

如上所述的造粒機切割壓實倉除塵裝置，所述除塵管右端口嵌入所述開口內(nèi)的方式為：將除塵管右端口嵌入抽氣管管壁開口后，采用喉箍卡緊的方式將嵌入部分卡緊。

如上所述的造粒機切割壓實倉除塵裝置，所述除塵管左端口嵌入所述排氣口內(nèi)的方式為：將除塵管左端口嵌入排氣口后，采用喉箍卡緊的方式將嵌入部分卡緊。

本實用新型中造粒機切割壓實倉除塵裝置的工作原理是：利用除塵管將切割壓實倉頂部的抽氣管和排氣口連接至旋風分離裝置抽氣系統(tǒng)中，上調(diào)分離風機的轉(zhuǎn)速，將多余的氣體及粉塵輸送至旋風分離裝置進行收集，既保證產(chǎn)品質(zhì)量，又達到了除塵的目的。

有益效果

本實用新型的一種造粒機切割壓實倉除塵裝置，利用除塵管將切割壓實倉頂部的抽氣管和排氣口連接至旋風分離裝置抽氣系統(tǒng)中，即避免了粉塵直接溢出，又達到除塵效果，有效的避免粉塵排放至生產(chǎn)現(xiàn)場污染環(huán)境及傷害員工的身體健康。

附圖說明

圖1為本實用新型造粒機切割壓實倉除塵裝置示意圖；

其中，1-切割壓實倉，2-排氣口，3-抽氣管，4-除塵管。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施方式，進一步闡述本實用新型。

如附圖1所示，一種造粒機切割壓實倉除塵裝置，包括切割壓實倉1、抽氣管3、排氣口2和除塵管4；切割壓實倉1頂部分別設(shè)有抽氣管3和排氣口2；所述抽氣管管壁上還設(shè)有一開口，開口的內(nèi)徑為18cm，除塵管右端口嵌入開口內(nèi)，除塵管右端口與開口形狀對應(yīng)，內(nèi)徑小于開口內(nèi)徑0.01mm，除塵管右端口嵌入開口內(nèi)的長度為0.1mm；除塵管左端口嵌入排氣口2內(nèi)，排氣口2的內(nèi)徑為20cm；除塵管左端口與排氣口形狀對應(yīng)，內(nèi)徑小于排氣口內(nèi)徑0.03mm，除塵管左端口嵌入排氣口內(nèi)的長度為0.2mm。除塵管材質(zhì)為pp，具有彈性，可根據(jù)抽氣管管壁上開口的位置進行彎折，彎折的弧度范圍為80度。利用除塵管將切割壓實倉頂部的抽氣管和排氣口連接至旋風分離裝置抽氣系統(tǒng)中，上調(diào)分離風機的轉(zhuǎn)速，將多余的氣體及粉塵輸送至旋風分離裝置進行收集，既保證產(chǎn)品質(zhì)量，又達到了除塵的目的。