本實(shí)用新型涉及凈水設(shè)備配件領(lǐng)域，特別涉及一種凈水機(jī)用濾芯。

背景技術(shù)：

凈水機(jī)可以將水中的雜質(zhì)等有害物質(zhì)除去，確保飲用水的質(zhì)量，而濾芯則是凈水機(jī)中的核心部件，當(dāng)流體進(jìn)入凈水機(jī)內(nèi)的濾芯進(jìn)水端進(jìn)入后，通過濾芯的凈化效果，流體中的雜質(zhì)被濾芯阻擋，經(jīng)過凈化后的流體通過濾芯的出水端流出。

如圖1所示，現(xiàn)有的濾芯包括設(shè)置于濾管內(nèi)的填充有多層吸附材料的結(jié)構(gòu)層1，濾管的上下兩端面設(shè)置有進(jìn)水端2和出水端3，流體從進(jìn)水端2進(jìn)入濾芯，通過結(jié)構(gòu)層1吸附去除流體中的雜質(zhì)后，從出水端3流出。

但是這種結(jié)構(gòu)存在一定的弊端，由于進(jìn)水口的管徑大小遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于濾管的管徑大小，從進(jìn)水口進(jìn)入濾芯內(nèi)的流體進(jìn)入結(jié)構(gòu)層后，流體向下擴(kuò)散的速度要遠(yuǎn)快于向兩側(cè)擴(kuò)散的速度，流體在濾管內(nèi)的分布十分不均勻，管壁端部附近的吸附材料的利用率低，導(dǎo)致過濾效果差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種凈水機(jī)用濾芯，使流體在濾管內(nèi)能均勻分布。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種凈水機(jī)用濾芯，包括濾管和分別設(shè)置于濾管兩端面的進(jìn)水口和出水口，所述進(jìn)水口連接有設(shè)置于濾管內(nèi)端部且與進(jìn)水口互相連通的緩沖腔，所述緩沖腔上靠近進(jìn)水口的一側(cè)固定連接有緩沖板，所述緩沖板上均勻分布有若干導(dǎo)流孔。

通過采用上述技術(shù)方案，流體經(jīng)進(jìn)水口進(jìn)入到濾管內(nèi)的緩沖腔，撞擊到緩沖腔內(nèi)的緩沖板上，使流體的流速減慢，同時(shí)改變流體的流向，使原本向下流動(dòng)的流體沿著緩沖板向四周擴(kuò)散，并被均勻分布導(dǎo)流孔切割成若干股細(xì)流從導(dǎo)流孔中流下，均勻分布的細(xì)流可以充分的與過濾管內(nèi)的過濾材料接觸，使位于管壁邊緣的過濾材料也能充分的接觸到細(xì)流，提高過濾材料的利用效率，使過濾效果變得更好。

作為優(yōu)選，所述緩沖板的中部從出水口至進(jìn)水口的方向凸起。

通過采用上述技術(shù)方案，將緩沖板的中部設(shè)置為向進(jìn)水口方向凸出，可以減少流體對(duì)緩沖板的沖擊力，使流體的流動(dòng)方向略微傾斜，可以使更多的流體流至緩沖板的邊沿，使流體的分布更加均勻。

作為優(yōu)選，所述緩沖板上遠(yuǎn)離進(jìn)水口的一側(cè)周向等距間隔設(shè)置有若干擾流板。

通過采用上述技術(shù)方案，流體在向緩沖板邊沿流動(dòng)的過程中，撞擊至擾流板，擾流板可以改變流體的流動(dòng)方向，改變流向的流體會(huì)帶動(dòng)周邊的流體改變流向，使流體在緩沖腔內(nèi)形成紊流，減緩流體下流的速度。

作為優(yōu)選，所述濾管的內(nèi)表面靠近進(jìn)水口的一側(cè)周向設(shè)置有第一卡槽，所述第一卡槽內(nèi)設(shè)置有PP棉濾芯。

通過采用上述技術(shù)方案，將PP棉濾芯固定在卡槽內(nèi)，使PP棉濾芯不容易在濾管內(nèi)壁中發(fā)生相對(duì)活動(dòng)，增加PP棉濾芯的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定度。作為一種新型的精密過濾元件，PP棉濾芯具有體積小、過濾面積大，精度高、無污染，安裝和更換方便等特點(diǎn)，其吸附小，不會(huì)滯留濾液，而且化學(xué)相容性廣，具有廣泛的適用性。

作為優(yōu)選，所述濾管內(nèi)靠近出水口的一側(cè)還設(shè)置有陶瓷濾芯，所述PP棉濾芯與陶瓷濾芯之間填充有活性炭層，所述活性炭層為粉末活性炭。

通過采用上述技術(shù)方案，在PP棉濾芯和陶瓷濾芯之間填充有粉末活性炭，相較于一般活性炭，粉末活性炭與流體的接觸面積更大，使粉末活性炭的吸附能力更強(qiáng)，凈化水體的能力更加強(qiáng)，且由于PP棉濾芯和陶瓷濾芯的阻擋，使粉末活性炭不會(huì)從濾管兩側(cè)的進(jìn)水口或者出水口中流出，不會(huì)出現(xiàn)凈化后出現(xiàn)“黑水”的情況。

作為優(yōu)選，所述濾管包括連接進(jìn)水口的進(jìn)水管套和連接出水口的出水管套，所述進(jìn)水管套的端部設(shè)置有尖齒部，所述出水管套內(nèi)管壁周向設(shè)置有支撐板，所述支撐板上設(shè)置有供尖齒部卡接的第二卡槽，所述尖齒部和第二卡槽之間設(shè)置有EVA膠層。

通過采用上述技術(shù)方案，利用尖齒部卡接第二卡槽，尖齒部形成一個(gè)引導(dǎo)卡合的效果，使卡合更加方便，同時(shí)在尖齒部與第二卡槽之間設(shè)置EVA膠層，EVA膠作為一種粘性的液體粘合劑，具有無毒、無環(huán)境污染等特點(diǎn)，不會(huì)對(duì)水體造成二次污染，同時(shí)EVA膠的凝聚力大，熔融表面張力小，經(jīng)壓合后在幾秒鐘內(nèi)就可完成粘結(jié)固化，幾分鐘內(nèi)就可達(dá)到硬化冷卻干燥的程度。

作為優(yōu)選，所述陶瓷濾芯為一端封閉的圓環(huán)柱，所述陶瓷濾芯的一端面與出水管套的內(nèi)端面抵接以形成與出水口互相連通的出水腔。

通過采用上述技術(shù)方案，陶瓷濾芯作為一種過濾材料，在使用過程中不會(huì)產(chǎn)生二次污染，它會(huì)保留水中有益礦物質(zhì)、同時(shí)有效去除泥砂、細(xì)菌、鐵銹等有害物質(zhì)，不易堵塞，經(jīng)陶瓷濾芯過濾的水需經(jīng)過出水腔從濾芯的出水孔中排出。

作為優(yōu)選，所述出水管套的內(nèi)端面設(shè)置有卡齒，所述卡齒抵接在陶瓷濾芯外表面，所述出水管套的內(nèi)端面與陶瓷濾芯之間還設(shè)置有EVA膠層。

通過采用上述技術(shù)方案，利用卡齒抵接在陶瓷濾芯外表面，同時(shí)在陶瓷濾芯與出水管套的內(nèi)端面設(shè)置EVA膠層，使陶瓷濾芯更加牢固地固定在出水管套的內(nèi)端面。

作為優(yōu)選，所述進(jìn)水口和出水口的外側(cè)均設(shè)置有擋板件，所述擋板件包括第一擋板和套設(shè)于第一擋板外周的第二擋板，所述第一擋板和第二擋板之間設(shè)置有加強(qiáng)板，所述擋板件上還設(shè)置有引水槽。

通過采用上述技術(shù)方案，在進(jìn)水口和出水口的外側(cè)設(shè)置有擋板件，可以阻擋部分灰塵，減少灰塵從進(jìn)水口或出水口進(jìn)入濾芯內(nèi)，同時(shí)在擋板件上設(shè)置有引水槽，使得部分由于連接不夠緊密而從進(jìn)水口或者出水口漏出的水不會(huì)在擋板內(nèi)側(cè)形成積水。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

1、通過擾流板、卡接在擾流板上向進(jìn)水口方向凸起的弧形的緩沖板以及均勻分布在緩沖板上的導(dǎo)流孔，使從進(jìn)水口進(jìn)入的流體流速減慢，并且向側(cè)邊擴(kuò)散，形成均勻從導(dǎo)流孔下流的細(xì)流；

2、通過依次設(shè)置在卡槽內(nèi)的PP棉濾芯、活性炭層和陶瓷濾芯，多次過濾流體，提高了濾芯的過濾效果，使流體中的雜質(zhì)被過濾得更加充分；

3、通過擋板件使外部的灰塵等雜質(zhì)不易進(jìn)入到濾管內(nèi)且在濾管各部分的連接處設(shè)置安全無毒的EVA膠層，減少對(duì)濾管內(nèi)流體的二次污染。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中濾芯的示意圖；

圖2為凈水機(jī)用濾芯的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為進(jìn)水機(jī)用濾芯端面示意圖；

圖4為濾芯內(nèi)端部的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、結(jié)構(gòu)層；2、進(jìn)水端；3、出水端；41、進(jìn)水口；42、第一擋板；43、第二擋板；44、加強(qiáng)板；45、擋板件；46、引水槽；47、出水口；5、濾管；51、進(jìn)水管套；511、第一卡槽；512、PP棉濾芯；513、活性炭層；514、陶瓷濾芯；515、出水腔；516、卡齒；517、尖齒部；518、第二卡槽；519、支撐板；52、出口管套；6、緩沖板；61導(dǎo)流孔；62、緩沖腔；7、擾流板。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

參見圖2和圖3，一種凈水機(jī)用濾芯，包括濾管5，濾管5包括進(jìn)水管套51，進(jìn)水管套51的一端面的中心連接有進(jìn)水口41，進(jìn)水口41為高出端面的圓形管；進(jìn)水管套51的該 端面還設(shè)置有擋板件45，擋板件45包括套設(shè)于進(jìn)水口41外周的第一擋板42，第一擋板42的外周套設(shè)有第二擋板43，第二擋板43與第一擋板42之間連接有加強(qiáng)板44，第一擋板42和第二擋板43的高度略低于進(jìn)水口41端面，擋板件45的管壁還一側(cè)開設(shè)有引水槽46。引水槽46一端連通于第一擋板42內(nèi)管壁，另一端連通于第二擋板43的外管壁。

參見圖2和圖4，進(jìn)水口41的其中一端口連通于進(jìn)水管套51，進(jìn)水管套51內(nèi)的端部為緩沖腔62，緩沖腔62包括圓形的緩沖板6，緩沖板6的邊沿與濾管5內(nèi)管壁連接，緩沖板6的縱向橫截面為圓弧狀，圓弧的中部朝進(jìn)水口41方向凸起，緩沖板6上設(shè)置有密布且沿管壁軸心均勻分布的導(dǎo)流孔61，導(dǎo)流孔61與濾管5管壁平行設(shè)置，緩沖板6的周向等距間隔設(shè)置有擾流板7，擾流板7與進(jìn)水管套的管壁為一體成形。

擾流板7下方的進(jìn)水管套51內(nèi)管壁設(shè)置有第一卡槽511，第一卡槽511內(nèi)設(shè)置有PP棉濾芯512，PP棉濾芯512為壓制層成固定圓盤狀PP棉，PP棉濾芯512的連接有活性炭層513，活性炭層513內(nèi)設(shè)置有目數(shù)大于150的粉末活性炭，活性炭層513連接有陶瓷濾芯514，陶瓷濾芯514為直徑略小于濾管5管徑的且一端開設(shè)有開口的圓柱體，陶瓷濾芯514的底面朝向進(jìn)水口41，陶瓷濾芯514的端面連接有出水管套的內(nèi)端面，陶瓷濾芯514與出水管套52之間形成有出水腔515，出水管套52的內(nèi)端面還設(shè)置有卡接陶瓷濾芯514的卡齒516，陶瓷濾芯514與出水管套52之間還設(shè)置有EVA膠層。

出水管套52的內(nèi)管壁周向設(shè)置有支撐板519，支撐板519上設(shè)置有卡接進(jìn)水管套51的第二卡槽518；進(jìn)水管套51的管壁端部設(shè)置有尖齒部517，尖齒部517抵接在第二卡槽518內(nèi)，尖齒部517與第二卡槽518之間也設(shè)置有EVA膠層。出水管套52的外端面設(shè)置有連通出水腔515的出水口47，出水口47上也設(shè)置有與進(jìn)水口41相同的擋板件45。

工作過程：

使用該濾芯時(shí)，將多個(gè)濾芯依次串聯(lián)，將其中一濾芯的進(jìn)水口41連接在凈水機(jī)的原水端上，另一濾芯的出水口47連接在凈水機(jī)的出水端3上，原水從進(jìn)水口41進(jìn)入緩沖腔62內(nèi)，撞擊到緩沖板6上，原水的流速減慢，同時(shí)流向改變，形成分散的若干沿緩沖板6弧形面緩慢流動(dòng)的流體，部分流體撞擊到擾流板7上，流體再次改向，同時(shí)聯(lián)動(dòng)周邊流體改向，使緩沖腔內(nèi)的原水形成紊流，流體從各個(gè)導(dǎo)流孔61中以小于進(jìn)水口41流速的速度下流，形成均勻分布于PP棉濾芯512表面的若干細(xì)流。

細(xì)流進(jìn)入PP棉濾芯512，充分接觸PP棉濾芯512內(nèi)的孔隙構(gòu)造，去除水中部分有害物質(zhì)，細(xì)流在PP棉濾芯512內(nèi)匯聚后滲入活性炭層513，粉末活性炭吸收原水中剩余的不溶 性雜質(zhì)和色素異味，滲出活性炭層513的流體通過陶瓷濾芯514，進(jìn)行最后的過濾，去除水中的細(xì)菌、微細(xì)顆粒雜質(zhì)、病毒等，同時(shí)保留水中有益礦物質(zhì)，通過陶瓷濾芯514過濾的水體進(jìn)入出水腔515后，通過與出水腔515連通的出水口47，出水口47所出流體，即為經(jīng)濾芯過濾完成后的凈水。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。