本實(shí)用新型涉及凈水機(jī)領(lǐng)域，具體涉及一種凈水機(jī)濾芯用切割裝置。

背景技術(shù)：

在針對(duì)凈水機(jī)的裝配過(guò)程中,濾芯先要被切割成一定長(zhǎng)度然后再被裝配到濾芯外殼中,現(xiàn)有人工對(duì)濾芯的切割容易造成切割不整齊,費(fèi)時(shí)費(fèi)力的問(wèn)題,同時(shí)一段濾芯需要首尾各切一次,降低了工作效率,同時(shí),若用現(xiàn)有的輸送機(jī)構(gòu),如果待切割的物體過(guò)重容易造成輸送困難,從而導(dǎo)致切割位置不準(zhǔn)確，同時(shí)一個(gè)切割裝置只能切割一種長(zhǎng)度規(guī)格的濾芯。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種凈水機(jī)濾芯用切割裝置,該裝置切割整齊，同時(shí)可以切斷濾芯首尾，提高了工作效率，推送機(jī)構(gòu)避免了輸送困難而造成切割不準(zhǔn)的現(xiàn)象，該裝置可以切割不同長(zhǎng)度規(guī)格的濾芯。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：

一種凈水機(jī)濾芯用切割裝置，包括推送機(jī)構(gòu)、切割臺(tái)、切割機(jī)構(gòu)、擋板，所述推送機(jī)構(gòu)包括推送箱、第一滑動(dòng)板、第二滑動(dòng)板，所述推送箱靠近所述切割臺(tái)的一面兩側(cè)分別安裝有所述第一滑動(dòng)板和所述第二滑動(dòng)板；所述切割臺(tái)上靠近所述第一滑動(dòng)板一側(cè)開(kāi)設(shè)有與所述第一滑動(dòng)板對(duì)應(yīng)的第一滑動(dòng)槽，所述切割臺(tái)上靠近所述第二滑動(dòng)板一側(cè)開(kāi)設(shè)有與所述第二滑動(dòng)板對(duì)應(yīng)的第二滑動(dòng)槽；

所述切割機(jī)構(gòu)包括第一切割機(jī)構(gòu)、第二切割機(jī)構(gòu)，所述第一切割機(jī)構(gòu)和所述第二切割機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)相同；所述第二切割機(jī)構(gòu)包括固定臺(tái)、刀柄，所述固定臺(tái)上垂直安裝有支撐桿，所述固定臺(tái)上遠(yuǎn)離所述切割臺(tái)靠近所述支撐桿一側(cè)安裝有氣缸；所述刀柄頭部固定有刀頭，所述刀柄中間位置與所述支撐桿鉸接，所述刀柄尾部與所述氣缸的伸縮端固定連接；所述第一切割機(jī)構(gòu)設(shè)于靠近所述第一滑動(dòng)板一側(cè)，所述第二切割機(jī)構(gòu)設(shè)于靠近所述第二滑動(dòng)板一側(cè)。

優(yōu)選地，所述推送箱頂部安裝有手柄。

優(yōu)選地，所述擋板安裝在所述切割臺(tái)上遠(yuǎn)離所述推送箱的一側(cè)。

本實(shí)用新型的有益效果為：（1）本實(shí)用新型相對(duì)人工切割省時(shí)省力，切割整齊；（2）該裝置中設(shè)有兩個(gè)切割機(jī)構(gòu)，可以同時(shí)切斷濾芯首尾端，提高了工作效率；（3）本實(shí)用新型中設(shè)有的推送機(jī)構(gòu)避免了輸送困難而造成對(duì)濾芯切割不準(zhǔn)的現(xiàn)象；（4）該裝置可以適用于不同長(zhǎng)度規(guī)格濾芯的切割，實(shí)用性強(qiáng)。

附圖說(shuō)明

附圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為第二切割機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中：1、推送機(jī)構(gòu)；11、手柄；12、推送箱；13、第一滑動(dòng)板；14、第二滑動(dòng)板；2、切割臺(tái)；21、第一滑動(dòng)槽；22、第二滑動(dòng)槽；3、第一切割機(jī)構(gòu)；4、第二切割機(jī)構(gòu)；41、固定臺(tái)；42、氣缸；43、刀柄；44、刀頭；45、支撐桿。

具體實(shí)施方式

為使對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征及所達(dá)成的功效有更進(jìn)一步的了解與認(rèn)識(shí)，用以較佳的實(shí)施例及附圖配合詳細(xì)的說(shuō)明，說(shuō)明如下：

一種凈水機(jī)濾芯用切割裝置，包括推送機(jī)構(gòu)1、切割臺(tái)2、切割機(jī)構(gòu)、擋板5，所述推送機(jī)構(gòu)1包括推送箱12、第一滑動(dòng)板13、第二滑動(dòng)板14，所述推送箱12靠近所述切割臺(tái)2的一面兩側(cè)分別安裝有所述第一滑動(dòng)板13和所述第二滑動(dòng)板14；所述切割臺(tái)2上靠近所述第一滑動(dòng)板13一側(cè)開(kāi)設(shè)有與所述第一滑動(dòng)13板對(duì)應(yīng)的第一滑動(dòng)槽21，所述切割臺(tái)2上靠近所述第二滑動(dòng)板14一側(cè)開(kāi)設(shè)有與所述第二滑動(dòng)板14對(duì)應(yīng)的第二滑動(dòng)槽22；

所述切割機(jī)構(gòu)包括第一切割機(jī)構(gòu)3、第二切割機(jī)構(gòu)4，所述第一切割機(jī)構(gòu)3和所述第二切割機(jī)構(gòu)4結(jié)構(gòu)相同；所述第二切割機(jī)構(gòu)4包括固定臺(tái)41、刀柄43，所述固定臺(tái)41上垂直安裝有支撐桿45，所述固定臺(tái)45上遠(yuǎn)離所述切割臺(tái)2靠近所述支撐桿45一側(cè)安裝有氣缸42；所述刀柄43頭部固定有刀頭44，所述刀柄43中間位置與所述支撐桿45鉸接，所述刀柄43尾部與所述氣缸42的伸縮端固定連接；所述第一切割機(jī)構(gòu)3設(shè)于靠近所述第一滑動(dòng)板13一側(cè)，所述第二切割機(jī)構(gòu)4設(shè)于靠近所述第二滑動(dòng)板14一側(cè)，其中，由于所述第一切割機(jī)構(gòu)3和所述第二切割機(jī)構(gòu)4是活動(dòng)置于所述切割臺(tái)2的兩側(cè)，所以所述第一切割機(jī)構(gòu)3和所述第二切割機(jī)構(gòu)4之間的縱向距離d可以隨意調(diào)動(dòng)，這樣的話就可以適用于更多不同長(zhǎng)度規(guī)格濾芯的切割，實(shí)用性強(qiáng)。

所述推送箱12頂部安裝有手柄11，所述手柄11是為了更加方便的推送所述推送箱12。所述擋板5安裝在所述切割臺(tái)2上遠(yuǎn)離所述推送箱12的一側(cè)。

切割時(shí)，先調(diào)整好所述第一切割機(jī)構(gòu)3和所述第二切割機(jī)構(gòu)4之間的縱向距離d，然后將待切割的濾芯放置在所述切割臺(tái)2上，手握所述手柄11，推動(dòng)所述推送箱12，致使待切割的濾芯到達(dá)切割機(jī)構(gòu)處，啟動(dòng)所述氣缸42（由于所述第一切割機(jī)構(gòu)3和所述第二切割機(jī)構(gòu)4結(jié)構(gòu)相同，工作也是同時(shí)進(jìn)行，在此只具體描述第二切割機(jī)構(gòu)4），所述氣缸42伸縮端向上伸出，帶動(dòng)所述刀柄43向下轉(zhuǎn)動(dòng)，繼而帶動(dòng)所述刀頭44向下做切割狀態(tài)，所述第一切割機(jī)構(gòu)3和所述第二切割機(jī)構(gòu)4同時(shí)切割，會(huì)得到所需長(zhǎng)度的濾芯，切割結(jié)束后關(guān)閉所述氣缸42，所述刀頭44即可歸為到初始狀態(tài)，完成一次切割。

本實(shí)用新型的有益效果為：（1）本實(shí)用新型相對(duì)人工切割省時(shí)省力，切割整齊；（2）該裝置中設(shè)有兩個(gè)切割機(jī)構(gòu)，可以同時(shí)切斷濾芯首尾端，提高了工作效率；（3）本實(shí)用新型中設(shè)有的推送機(jī)構(gòu)避免了輸送困難而造成對(duì)濾芯切割不準(zhǔn)的現(xiàn)象；（4）該裝置可以適用于不同長(zhǎng)度規(guī)格濾芯的切割，實(shí)用性強(qiáng)。

本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等同物界定。