本實(shí)用新型涉及一種果糖生產(chǎn)用降溫裝置,屬于機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
F55果糖是指果糖占干物質(zhì)的含量在55左右,主要應(yīng)用于飲料、汽水、果汁、果酒、面包、糕點(diǎn)、水果罐頭、果醬、蜜餞、乳制品、冷飲等食品工業(yè)。F55果糖生產(chǎn)運(yùn)行溫度需控制在38℃,現(xiàn)有的生產(chǎn)裝置中,色譜出料溫度通過(guò)精制進(jìn)料板換與循環(huán)水進(jìn)行降溫,存在的問(wèn)題包括:一、精制進(jìn)料板換結(jié)垢很嚴(yán)重,造成精制運(yùn)行溫度偏高,循環(huán)水溫度上升太快影響生產(chǎn);二、 精制進(jìn)料板換結(jié)垢嚴(yán)重后需要停產(chǎn)維修,降低生產(chǎn)效率,并且經(jīng)常更換板換容易增加生產(chǎn)成本。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為解決以上技術(shù)上的不足,本實(shí)用新型提供了一種果糖生產(chǎn)用降溫裝置,設(shè)置了一套備用換熱裝置,當(dāng)出現(xiàn)故障時(shí)可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)切換、不停產(chǎn)維修,能夠提高生產(chǎn)效率,并且,采用脫鹽水進(jìn)行換熱降溫,提高板換的使用壽命。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:一種果糖生產(chǎn)用降溫裝置,包括反應(yīng)罐,所述反應(yīng)罐通過(guò)出料總管連接有換熱裝置,所述出料總管通過(guò)三通閥連接有出料支管一和出料支管二,所述出料支管一連接有換熱器一,出料支管二連接有換熱器二,出料支管一上設(shè)有流量計(jì)和泄壓閥,換熱器一和換熱器二內(nèi)均設(shè)有溫度傳感器,換熱器二通過(guò)進(jìn)水管二連接有脫鹽裝置,所述脫鹽裝置內(nèi)設(shè)有鹽分檢測(cè)器,所述鹽分檢測(cè)器、溫度傳感器、流量計(jì)、三通閥和泄壓閥均與控制裝置電連接。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案還包括:所述換熱器一的左側(cè)上部與出料支管一連接,換熱器一的右側(cè)下部連接有出料管一,換熱器一的頂部連接有進(jìn)水管一,換熱器一的底部連接有出水管一。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案還包括:所述換熱器二的左側(cè)上部與出料支管二連接,換熱器二的右側(cè)下部連接有出料管二,換熱器二的頂部連接有進(jìn)水管二,換熱器二的底部連接有出水管二。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案還包括:所述溫度傳感器位于換熱器一的內(nèi)側(cè)頂部。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案還包括:所述溫度傳感器位于換熱器二的內(nèi)側(cè)頂部。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案還包括:所述脫鹽裝置通過(guò)管路連接有儲(chǔ)水罐。
本實(shí)用新型的有益效果是:設(shè)計(jì)兩套換熱裝置,并在換熱器內(nèi)安裝溫度傳感器,當(dāng)位于換熱器一內(nèi)的溫度傳感器檢測(cè)到溫度超過(guò)設(shè)定值時(shí),控制裝置控制三通閥將出料支管一關(guān)閉,同時(shí)控制泄壓閥動(dòng)作,將換熱器一內(nèi)的物料通過(guò)出料支管二排入換熱器二中,直到流量計(jì)檢測(cè)到出料支管一內(nèi)無(wú)物料時(shí),控制裝置再控制三通閥將出料支管二打開(kāi),利用換熱器二對(duì)物料進(jìn)行降溫處理,同時(shí)可以對(duì)換熱器一進(jìn)行維修,能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)切換,可不停產(chǎn)維修,生產(chǎn)效率高;同時(shí),在換熱器二中使用脫鹽水對(duì)物料進(jìn)行換熱降溫,可將出料溫度由60℃降低至40℃,降溫20℃,能夠延長(zhǎng)運(yùn)行周期,降低酸堿使用量,減少換熱器清洗次數(shù),穩(wěn)定生產(chǎn)運(yùn)行。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型的示意圖。
圖中:1、反應(yīng)罐,2、出料總管,21、三通閥,3、出料支管一,31、流量計(jì),32、泄壓閥,4、出料支管二,5、換熱器一,52、進(jìn)水管一,53、出料管一,54、出水管一,6、換熱器二,61、出水管二,63、出料管二,64、進(jìn)水管二,7、控制裝置,8、脫鹽裝置,81、鹽分檢測(cè)器,9、儲(chǔ)水罐,10、溫度傳感器。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖,通過(guò)實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
如圖1所示,本實(shí)用新型的一種果糖生產(chǎn)用降溫裝置,包括反應(yīng)罐1,反應(yīng)罐1通過(guò)出料總管2連接有換熱裝置,具體地,出料總管2通過(guò)三通閥21連接有出料支管一3和出料支管二4,出料支管一3連接有換熱器一5,出料支管二4連接有換熱器二6。
出料支管一3上設(shè)有與控制裝置7電連接的流量計(jì)31和泄壓閥32,換熱器一5內(nèi)側(cè)頂部設(shè)有與控制裝置7電連接的溫度傳感器10,換熱器一5的左側(cè)上部與出料支管一3連接,換熱器一5的右側(cè)下部連接有出料管一53,換熱器一5的頂部連接有進(jìn)水管一52,換熱器一5的底部連接有出水管一54。
換熱器二6內(nèi)側(cè)頂部設(shè)有與控制裝置7電連接的溫度傳感器10,換熱器二6的左側(cè)上部與出料支管二4連接,換熱器二6的右側(cè)下部連接有出料管二63,換熱器二6的頂部連接有進(jìn)水管二64,換熱器二6的底部連接有出水管二61。換熱器二6通過(guò)進(jìn)水管二64連接有脫鹽裝置8,脫鹽裝置8內(nèi)設(shè)有與控制裝置7電連接的鹽分檢測(cè)器81,脫鹽裝置8通過(guò)管路連接有儲(chǔ)水罐9。
設(shè)計(jì)兩套換熱裝置,并在換熱器內(nèi)安裝溫度傳感器,當(dāng)位于換熱器一內(nèi)的溫度傳感器檢測(cè)到溫度超過(guò)設(shè)定值時(shí),控制裝置控制三通閥將出料支管一關(guān)閉,同時(shí)控制泄壓閥動(dòng)作,將換熱器一內(nèi)的物料通過(guò)出料支管二排入換熱器二中,直到流量計(jì)檢測(cè)到出料支管一內(nèi)無(wú)物料時(shí),控制裝置再控制三通閥將出料支管二打開(kāi),利用換熱器二對(duì)物料進(jìn)行降溫處理,同時(shí)可以對(duì)換熱器一進(jìn)行維修,能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)切換,可不停產(chǎn)維修,生產(chǎn)效率高;同時(shí),在換熱器二中使用脫鹽水對(duì)物料進(jìn)行換熱降溫,可將出料溫度由60℃降低至40℃,降溫20℃,能夠延長(zhǎng)運(yùn)行周期,降低酸堿使用量,減少換熱器清洗次數(shù),穩(wěn)定生產(chǎn)運(yùn)行。
以上所述,僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并非對(duì)本實(shí)用新型做任何形式上的限制,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所做任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。