本實(shí)用新型涉及一種混凝土廢水綜合利用系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的混凝土加工行業(yè)中，混凝土生產(chǎn)設(shè)備直接排除的廢水及沖刷攪拌機(jī)和裝灌車產(chǎn)生的廢水，通常需要經(jīng)過專業(yè)配套的污水處理系統(tǒng)處理后才能排放，然而這種污水處理系統(tǒng)造價(jià)昂貴，且建設(shè)周期較長，往往對企業(yè)的經(jīng)營造成沉重的負(fù)擔(dān)，于是偷排的現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生，不僅造成資源浪費(fèi)，還對周邊的環(huán)境造成污染。

為了解決上述問題，在專利申請?zhí)枮椤?01310309296.0”的一篇中國專利文件中，記載了一種混凝土生產(chǎn)廢水及雨水回收利用系統(tǒng)，包括攪拌樓及凹設(shè)在場地平面下方的集水池，攪拌樓設(shè)置有與集水池相連的進(jìn)水管道及抽水管道，抽水管道通入集水池的一端連接有水泵，集水池上方設(shè)置有防護(hù)層，防護(hù)層上安裝有若干攪拌機(jī)，攪拌機(jī)的攪拌槳通過集水池，混凝土生產(chǎn)過程中生產(chǎn)設(shè)備直接排出的廢水通過進(jìn)水管道通入集水池，同時(shí)沖刷場地產(chǎn)生的廢水及雨水匯入集水池，在攪拌機(jī)的作用下混合均勻，水泵抽取后又經(jīng)抽水管道回到攪拌樓，從而實(shí)現(xiàn)了混凝土生產(chǎn)過程中零排放零污染。

但是，上述專利中的水泵置于集水池底部，而集水池在收集廢水過程中，底部易產(chǎn)生沉淀物，若不對沉淀物及時(shí)清理，易導(dǎo)致水泵被沉淀物埋沒，從而影響水泵工作。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種混凝土廢水綜合利用系統(tǒng)，能夠防止水泵被沉淀物埋沒。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種混凝土廢水綜合利用系統(tǒng)，包括罐車清洗設(shè)備以及集水池，所述集水池側(cè)壁設(shè)有網(wǎng)罩，所述網(wǎng)罩內(nèi)設(shè)有水泵，所述集水池的開口處設(shè)有懸梁，所述懸梁上驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)伸入集水池內(nèi)的攪拌槳旋轉(zhuǎn)，所述攪拌槳的槳葉低于網(wǎng)罩。

通過采取上述技術(shù)方案，將攪拌槳伸入到集水池內(nèi)部，由于槳葉的位置低于網(wǎng)罩，因此，在網(wǎng)罩以下的沉淀物均可通過攪拌槳揚(yáng)起，因此不會在設(shè)有網(wǎng)罩的位置處沉淀，通過網(wǎng)罩內(nèi)的水泵將廢水抽出，這樣，水泵不會被沉淀物埋沒。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述集水池的周緣設(shè)有防護(hù)欄，所述防護(hù)欄呈封閉式地圍繞于集水池的周緣。

通過采取上述技術(shù)方案，由于集水池內(nèi)的廢水非常臟，設(shè)置護(hù)欄可以防止工作人員不小心掉到池內(nèi)，尤其是因?yàn)閿嚢枵镜孛婺嗨^多，非常濕滑，工作人員不注意即容易落入池內(nèi)。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述罐車清洗設(shè)備包括噴頭、導(dǎo)流罩和集水槽，所述噴頭位于導(dǎo)流罩的上方，所述導(dǎo)流罩圍繞于集水槽的周緣。

通過采取上述技術(shù)方案，用噴對清洗罐車，將清洗罐車的水直接通過導(dǎo)流罩導(dǎo)入砂石分離設(shè)備內(nèi)，這樣可直接回收沙子和石頭，并且將廢水排放到集水池內(nèi)。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述集水槽的開口處設(shè)有濾網(wǎng)。

通過采取上述技術(shù)方案，可將清洗罐車過程中產(chǎn)生的大顆粒物濾去。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述砂石分離設(shè)備通過管道連接至集水池。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述集水池通過管道連接至罐車清洗設(shè)備，水泵設(shè)于該管路上。

通過采取上述技術(shù)方案，用于清洗罐車的水通過砂石分離設(shè)備，把沙子和石頭進(jìn)行回收，然后將多余的廢水排出，排入到集水池內(nèi)，然后把集水池內(nèi)的廢水?dāng)嚢杈鶆颍偻ㄟ^水泵進(jìn)行抽取，抽取到罐車清洗設(shè)備再次用于清洗罐車，這樣，這個(gè)系統(tǒng)形成循環(huán)，提高了能源的利用率，達(dá)到了節(jié)能減排的效果。

附圖說明

圖1為混凝土廢水綜合利用系統(tǒng)的第一視圖；

圖2為混凝土廢水綜合利用系統(tǒng)的第二視圖。

附圖標(biāo)記：1、罐車清洗設(shè)備；11、噴頭；12、導(dǎo)流罩；13、集水槽；14、濾網(wǎng)；2、砂石分離設(shè)備；3、集水池；31、網(wǎng)罩；32、水泵；33、懸梁；35、攪拌槳；36、防護(hù)欄。

具體實(shí)施方式

以下，對本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行說明。

參照圖1和圖2，一種混凝土廢水綜合利用系統(tǒng)，包括罐車清洗設(shè)備1、砂石分離設(shè)備2以及集水池3。

罐車清洗設(shè)備1包括噴頭11、導(dǎo)流罩12和集水槽13，噴頭11位于導(dǎo)流罩12的上方，導(dǎo)流罩12圍繞于集水槽13的周緣，集水槽13的出口與砂石分離設(shè)備2的進(jìn)料口對接，集水槽13的開口處設(shè)有濾網(wǎng)14。

罐車清洗設(shè)備1用于清洗罐車，其中噴頭11可將水注入罐車內(nèi)，罐車在清洗完之后將水倒入集水槽13內(nèi)，其中，本實(shí)施例中的導(dǎo)流罩12一方面可以防止噴頭11噴出的水四處灑濺，另一方面可以將從罐車倒出的水引流至集水槽13內(nèi)，另外，設(shè)置在集水槽13的開口處的濾網(wǎng)14，可以將大塊固體擋下，方便回收處理。其中，罐車清洗設(shè)備1產(chǎn)生的廢水由集水槽13進(jìn)行收集并排入到砂石分離設(shè)備2內(nèi)。

砂石分離設(shè)備2位于罐車清洗設(shè)備1正下方，砂石分離設(shè)備2的一側(cè)用于排放沙子，另一側(cè)用于排放石子，砂石分離設(shè)備2即砂石分離機(jī)，其中砂石分離設(shè)備2排出的廢水通過管道引導(dǎo)集水池3中。

集水池3側(cè)壁設(shè)有網(wǎng)罩31，網(wǎng)罩31內(nèi)設(shè)有水泵32，集水池3的開口處設(shè)有懸梁33，懸梁33上驅(qū)動(dòng)電機(jī)（圖中未示出），驅(qū)動(dòng)電機(jī)（圖中未示出）驅(qū)動(dòng)伸入集水池3內(nèi)的攪拌槳35旋轉(zhuǎn)，攪拌槳的槳葉低于網(wǎng)罩31，在集水池3的周緣設(shè)有防護(hù)欄36，防護(hù)欄36呈封閉式地圍繞于集水池3的周緣。

將攪拌槳伸入到集水池3內(nèi)部，由于槳葉的位置低于網(wǎng)罩31，因此，在網(wǎng)罩31以下的沉淀物均可通過攪拌槳揚(yáng)起，因此不會在設(shè)有網(wǎng)罩31的位置處沉淀，通過網(wǎng)罩31內(nèi)的水泵32將廢水抽出，這樣，水泵32不會被沉淀物埋沒。另外，通過水泵32抽出的廢水供給至罐車清洗設(shè)備1，通過噴頭11噴出廢水的形式對罐車進(jìn)行清洗，這樣這個(gè)系統(tǒng)構(gòu)成了循環(huán)系統(tǒng)，提高了能源利用率，達(dá)到了節(jié)能減排的效果。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。