本實用新型屬于固液分離技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種板框壓濾機。

背景技術(shù)：

板框壓濾機是以濾布為過濾介質(zhì)，利用進料泵、濾板、拉板和油缸的相互配合，物料在濾板腔室里面受到外界壓力的擠壓，實現(xiàn)固濾分離，設(shè)備處理能力大，脫水效果好，可適用于多種固液物料的分離，廣泛適用于礦山、冶金、造紙、食品、制藥、環(huán)保等領(lǐng)域。

在壓濾物料分離過程中，拉開濾板使其落料是分離工作的重要環(huán)節(jié)。長期以來人們一直用手工或拉板小車來拉開濾板，生產(chǎn)效率低、工作強度大，為了解決這一缺陷，有些企業(yè)直接利用過濾板的壓緊油缸，壓緊油缸回程時，壓緊油缸活塞桿帶動過濾板，實現(xiàn)了濾板之間的分離，達到了物料分離的目的，但是當(dāng)濾板數(shù)目比較多的時候，為了使濾板之間的物料分離，就要增大壓緊油缸的行程，加大了壓濾機的占地面積。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服上述技術(shù)不足，提供一種板框壓濾機，尤其對多濾板板框壓濾機進行分段同時落料，實現(xiàn)快速落料。

為達到上述技術(shù)目的，本實用新型的技術(shù)方案提供一種板框壓濾機，包括機架，所述機架上設(shè)有主梁、止推板、濾板、壓緊板、油缸座和油缸，所述油缸連接有液壓站，所述濾板上間隔設(shè)置有分段隔板，所述分段隔板上轉(zhuǎn)動安裝有分段鏈輪，所述機架上靠近所述油缸座位置設(shè)有主動軸和從動軸，所述主動軸與從動軸的傳動比大于1，所述從動軸固定安裝有傳動鏈輪，所述傳動鏈輪與所述分段鏈輪一一對應(yīng)并通過鏈傳動連接，相鄰所述傳動鏈輪的直徑比例與對應(yīng)相鄰所述分段隔板完全卸料時的移動距離之比相對應(yīng)，所述機架上轉(zhuǎn)動安裝有滾筒，所述滾筒上設(shè)有纏繞鏈的鏈槽，所述鏈槽與所述傳動鏈輪一一對應(yīng)，相鄰所述鏈槽的直徑比例與對應(yīng)相鄰所述傳動鏈輪的直徑比例相等，所述所述滾筒和主動軸分別連接有動力機構(gòu)；

所述濾板上設(shè)有電磁鐵，所述電磁鐵連接有電源電路，所述電源電路設(shè)有控制相鄰所述電磁鐵通斷電及極性的開關(guān)。

作為一種改進，所述主動軸連接有電機，所述滾筒連接有發(fā)條式動力機構(gòu)。

作為進一步地改進，所述板框壓濾機的進料口為PVC材質(zhì)進料口。

作為進一步地改進，所述油缸為高壓油缸，所述高壓油缸的輸出壓力達到35MPa。

本實用新型提供的板框壓濾機，濾板上設(shè)有電磁鐵，當(dāng)油缸工作時，控制濾板電磁鐵使相鄰濾板的電磁鐵相互吸引，可以減輕油缸的做功輸出，卸料操作時，由于設(shè)置分段隔板，控制分段隔板帶動一組濾板移動，同時使濾板的電磁鐵通電并使相鄰濾板之間的電磁鐵相互排斥，這樣將濾板分段移動后，段內(nèi)的濾板在電磁鐵的排斥力作用下濾板沿移動而實現(xiàn)卸料，卸料速度快，通過鏈輪鏈條來控制分段隔板移動，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖中，1-機架，2-主梁，3-濾板，4-分段隔板，5-分段鏈輪，6-主動軸，7-從動軸，8-傳動鏈輪，9-鏈，10-滾筒，11-鏈槽，12-進料口。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖1所示，一種板框壓濾機，包括機架1，機架1上設(shè)有主梁2、止推板、濾板3、壓緊板、油缸座和油缸，油缸連接有液壓站，濾板3上間隔設(shè)置有分段隔板4，分段隔板4上轉(zhuǎn)動安裝有分段鏈輪5，機架1上靠近油缸座位置設(shè)有主動軸6和從動軸7，主動軸6與從動軸7的傳動比大于1，從動軸7固定安裝有傳動鏈輪8，傳動鏈輪8與分段鏈輪5一一對應(yīng)并通過鏈9傳動連接，相鄰傳動鏈輪8的直徑比例與對應(yīng)相鄰分段隔板4完全卸料時的移動距離之比相對應(yīng)，機架1上轉(zhuǎn)動安裝有滾筒10，滾筒10上設(shè)有纏繞鏈9的鏈槽11，鏈槽11與傳動鏈輪8一一對應(yīng)，相鄰鏈槽11的直徑比例與對應(yīng)相鄰傳動鏈輪8的直徑比例相等，滾筒10和主動軸6分別連接有動力機構(gòu)；

濾板3上設(shè)有電磁鐵，電磁鐵連接有電源電路，電源電路設(shè)有控制相鄰電磁鐵通斷電及極性的開關(guān)，頂緊過濾操作時，使相鄰濾板3的電磁鐵相互吸引，卸料操作時，控制使相鄰濾板3的電磁鐵相互排斥。

其中，上述主動軸6與從動軸7可以通過齒輪傳動連接，主動軸6上齒輪與從動軸7上齒輪的傳動比大于1，能夠省力，減少主動軸6的負荷；具體地，相鄰傳動鏈輪8的直徑比例與對應(yīng)相鄰分段隔板4完全卸料時的移動距離之比相對等，使得當(dāng)從動軸7帶動其上的傳動鏈輪8轉(zhuǎn)動時，各分段隔板4同步移動，實現(xiàn)同步卸料的目的。

本實施例中，主動軸6連接有電機，滾筒10連接有發(fā)條式動力機構(gòu)。

本實施例中，板框壓濾機的進料口12為PVC材質(zhì)進料口，加工簡單，成本低，而且耐腐蝕，油缸為高壓油缸，高壓油缸的輸出壓力達到35MPa，能夠提供足夠的頂緊力。

以上所述本實用新型的具體實施方式，并不構(gòu)成對本實用新型保護范圍的限定。任何根據(jù)本實用新型的技術(shù)構(gòu)思所做出的各種其他相應(yīng)的改變與變形，均應(yīng)包含在本實用新型權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。