一種化工用二次板框式壓濾機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種壓濾機，具體是一種化工用二次板框式壓濾機。
【背景技術(shù)】
[0002]板框壓濾機是工業(yè)生產(chǎn)中的實現(xiàn)固體，液體，板框壓濾機是懸浮液固、液兩相分應用于化工、陶瓷、石油、醫(yī)藥、食品、冶煉等行業(yè)。也適用于工過濾業(yè)污水處理；液壓式為機、電、液一體式。采用液設備壓壓緊，手動機械鎖緊保壓。操作維護方便，運行安全可靠。板框壓濾機的工作原理:用于固體和液體的分離?，F(xiàn)有的壓濾機一般為一次壓濾，常常壓濾的不夠徹底，排出的濾餅水分含量較高，工作效果差。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種化工用二次板框式壓濾機，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種化工用二次板框式壓濾機，包括機架、壓濾組和回收導料裝置，所述機架包括豎直設置的四根立柱，同一端的立柱之間設有連接桿，確保其受力均勻，避免變形；立柱上方設有水平放置的支架，支架兩端設有定位擋板；所述定位擋板上設有便于連接過壓濾組的通孔，其中一端定位擋板與支架固定連接，另一端定位擋板與支架滑動連接；所述壓濾組包括設在定位擋板之間的濾板、濾布和設在機架右側(cè)的壓緊機構(gòu)；所述壓濾組一端設有物料入口，機架一側(cè)設有空氣壓縮機，空氣壓縮機連接空氣壓縮管，空氣壓縮機下方設有進料栗，進料栗連接物料輸送管，空氣壓縮管與物料輸送管均與壓濾組的物料入口相連；所述空氣壓縮管和物料輸送管上均設有控制管路啟閉的電動閥；所述壓濾組下方設有絞龍輸送裝置，絞龍輸送裝置上安裝有能驅(qū)動其絞龍旋轉(zhuǎn)輸送的動力裝置，絞龍輸送裝置包括導料槽體和輸送絞龍；導料槽體的內(nèi)部通過軸承安裝有能旋轉(zhuǎn)的輸送絞龍；絞龍輸送裝置下端設有的出料口，在出料口下方設有回收導料裝置，回收導料裝置上端與壓濾組的物料入口連通安裝在一起；所述回收導料裝置包括濾渣回收斗、導料絞龍、絞龍驅(qū)動電機和導料管道；出料口下方設有濾渣回收斗，濾渣回收斗的左側(cè)底部設有導料口，在導料口上安裝有導料管道，導料管道與物料入口相連通；導料口對應的濾渣回收斗底部安裝有導料絞龍；在濾渣回收斗右側(cè)固定安裝有絞龍驅(qū)動電機，絞龍驅(qū)動電機的動力輸出軸驅(qū)動連接導料絞龍。
[0006]進一步的，所述定位擋板之間設有緩沖板。
[0007]進一步的，所述電動閥、進料栗及空氣壓縮機分別與控制器相連。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的定位擋板在相向運動時才能夠起到擠壓過壓濾組的作用，若定位擋板直接作用在過壓濾組上，容易出現(xiàn)損壞過壓濾組，緩沖板在此能夠起到保護的作用；壓濾完后的濾渣排出至絞龍輸送裝置內(nèi)，通過絞龍輸送裝置輸送至回收導料裝置，回收導料裝置再將這些濾渣經(jīng)回收入料口送回至壓濾機內(nèi)，進行二次壓濾處理；這樣可增加濾渣的利用率，提高了壓濾產(chǎn)量；在實際生產(chǎn)中，可根據(jù)濾渣的含漿量的情況，對回收的濾渣多次進行循環(huán)壓濾，有效減少浪費，降低單耗；所述導料管道上安裝有開關(guān)閥，開關(guān)閥便于對導料管道進行通斷控制，提高工作效率。
【附圖說明】
[0009]圖1為化工用二次板框式壓濾機的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0010]下面結(jié)合【具體實施方式】對本專利的技術(shù)方案作進一步詳細地說明。
[0011]請參閱圖1，一種化工用二次板框式壓濾機，包括機架1、壓濾組2和回收導料裝置5，所述機架1包括豎直設置的四根立柱11，同一端的立柱11之間設有連接桿12，確保其受力均勾，避免變形；立柱11上方設有水平放置的支架13，支架13兩端設有定位擋板14，定位擋板14之間設有緩沖板15 ;定位擋板14在相向運動時才能夠起到擠壓過壓濾組2的作用，若定位擋板14直接作用在過壓濾組2上，容易出現(xiàn)損壞過壓濾組2，緩沖板15在此能夠起到保護的作用；所述定位擋板14上設有便于連接過壓濾組2的通孔，其中一端定位擋板14與支架13固定連接，另一端定位擋板14與支架13滑動連接；所述壓濾組2包括設在定位擋板14之間的濾板21、濾布和設在機架1右側(cè)的壓緊機構(gòu)22 ;所述壓濾組2 —端設有物料入口 3，機架1 一側(cè)設有空氣壓縮機31，空氣壓縮機31連接空氣壓縮管32，空氣壓縮機31下方設有進料栗33，進料栗33連接物料輸送管34，空氣壓縮管32與物料輸送管34均與壓濾組2的物料入口 3相連；所述空氣壓縮管32和物料輸送管34上均設有控制管路啟閉的電動閥35，所述電動閥35、進料栗33及空氣壓縮機31分別與控制器36相連；所述壓濾組2下方設有絞龍輸送裝置4，絞龍輸送裝置4上安裝有能驅(qū)動其絞龍旋轉(zhuǎn)輸送的動力裝置，絞龍輸送裝置4包括導料槽體41和輸送絞龍42 ;導料槽體41的內(nèi)部通過軸承安裝有能旋轉(zhuǎn)的輸送絞龍42 ;絞龍輸送裝置4下端設有的出料口 43，在出料口 43下方設有回收導料裝置5，回收導料裝置5上端與壓濾組2的物料入口 3連通安裝在一起；所述回收導料裝置5包括濾渣回收斗51、導料絞龍52、絞龍驅(qū)動電機53和導料管道54 ;出料口 43下方設有濾渣回收斗51，濾渣回收斗51的左側(cè)底部設有導料口，在導料口上安裝有導料管道54，導料管道54與物料入口 3相連通；導料口對應的濾渣回收斗51底部安裝有導料絞龍52 ;在濾渣回收斗51右側(cè)固定安裝有絞龍驅(qū)動電機53，絞龍驅(qū)動電機53的動力輸出軸驅(qū)動連接導料絞龍52 ;壓濾完后的濾渣排出至絞龍輸送裝置4內(nèi)，通過絞龍輸送裝置4輸送至回收導料裝置5，回收導料裝置5再將這些濾渣經(jīng)回收入料口送回至壓濾機1內(nèi)，進行二次壓濾處理；這樣可增加濾渣的利用率，提高了壓濾產(chǎn)量；在實際生產(chǎn)中，可根據(jù)濾渣的含漿量的情況，對回收的濾渣多次進行循環(huán)壓濾，有效減少浪費，降低單耗；所述導料管道54上安裝有開關(guān)閥35，開關(guān)閥35便于對導料管道54進行通斷控制，提高工作效率。
[0012]上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下作出各種變化。
【主權(quán)項】
1.一種化工用二次板框式壓濾機，包括機架、壓濾組和回收導料裝置，其特征在于，所述機架包括豎直設置的四根立柱，同一端的立柱之間設有連接桿，確保其受力均勻，避免變形；立柱上方設有水平放置的支架，支架兩端設有定位擋板；所述定位擋板上設有便于連接過壓濾組的通孔，其中一端定位擋板與支架固定連接，另一端定位擋板與支架滑動連接；所述壓濾組包括設在定位擋板之間的濾板、濾布和設在機架右側(cè)的壓緊機構(gòu)；所述壓濾組一端設有物料入口，機架一側(cè)設有空氣壓縮機，空氣壓縮機連接空氣壓縮管，空氣壓縮機下方設有進料栗，進料栗連接物料輸送管，空氣壓縮管與物料輸送管均與壓濾組的物料入口相連；所述空氣壓縮管和物料輸送管上均設有控制管路啟閉的電動閥；所述壓濾組下方設有絞龍輸送裝置，絞龍輸送裝置上安裝有能驅(qū)動其絞龍旋轉(zhuǎn)輸送的動力裝置，絞龍輸送裝置包括導料槽體和輸送絞龍；導料槽體的內(nèi)部通過軸承安裝有能旋轉(zhuǎn)的輸送絞龍；絞龍輸送裝置下端設有的出料口，在出料口下方設有回收導料裝置，回收導料裝置上端與壓濾組的物料入口連通安裝在一起；所述回收導料裝置包括濾渣回收斗、導料絞龍、絞龍驅(qū)動電機和導料管道；出料口下方設有濾渣回收斗，濾渣回收斗的左側(cè)底部設有導料口，在導料口上安裝有導料管道，導料管道與物料入口相連通；導料口對應的濾渣回收斗底部安裝有導料絞龍；在濾渣回收斗右側(cè)固定安裝有絞龍驅(qū)動電機，絞龍驅(qū)動電機的動力輸出軸驅(qū)動連接導料絞龍。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化工用二次板框式壓濾機，其特征在于，所述定位擋板之間設有緩沖板。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化工用二次板框式壓濾機，其特征在于，所述電動閥、進料栗及空氣壓縮機分別與控制器相連。
【專利摘要】本實用新型公開了一種化工用二次板框式壓濾機，包括機架、壓濾組和回收導料裝置，所述機架包括豎直設置的四根立柱，同一端的立柱之間設有連接桿，確保其受力均勻，避免變形；立柱上方設有水平放置的支架，支架兩端設有定位擋板；所述定位擋板上設有便于連接過壓濾組的通孔，其中一端定位擋板與支架固定連接，另一端定位擋板與支架滑動連接；所述壓濾組下方設有絞龍輸送裝置，絞龍輸送裝置上安裝有能驅(qū)動其絞龍旋轉(zhuǎn)輸送的動力裝置，絞龍輸送裝置包括導料槽體和輸送絞龍；本實用新型根據(jù)濾渣的含漿量的情況，對回收的濾渣多次進行循環(huán)壓濾，有效減少浪費，降低單耗，提高工作效率。
【IPC分類】B01D25/21
【公開號】CN205084471
【申請?zhí)枴緾N201520681731
【發(fā)明人】彭華龍, 姚翔, 張濤
【申請人】江蘇麒祥高新材料有限公司
【公開日】2016年3月16日
【申請日】2015年9月6日