一種混凝土廢水處理裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種混凝土生產(chǎn)設(shè)備，更具體地說(shuō)，它涉及一種混凝土廢水處理
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]砼散料倉(cāng)是目前混凝土生產(chǎn)澆筑的慣用設(shè)備，具有倉(cāng)儲(chǔ)以及攪拌混凝土功能，使之總有一批配好的物料等待混合，可以大幅度提升生產(chǎn)效率，廣泛應(yīng)用于混凝土澆筑行業(yè)。
[0003]但是在混凝土的攪拌過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生混凝土廢水，由于其中含有大量的砂、石、粉塵以及粘黏劑等物質(zhì)，直接排放將會(huì)嚴(yán)重影響環(huán)境質(zhì)量。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中通常設(shè)置一個(gè)收集罐，將廢水進(jìn)行收集，再運(yùn)輸至特定地點(diǎn)進(jìn)行集中傾瀉，避免直接排放以減小危害，但是這種方式還是會(huì)產(chǎn)生大量的污染，同時(shí)這種處理方式成本過(guò)高，不利于綠色話生產(chǎn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種可以有效減少混凝土廢水所帶來(lái)的污染，更符合于綠色化生產(chǎn)的混凝土廢水處理裝置。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種混凝土廢水處理裝置，包括砼散料倉(cāng)、沉淀罐、分離罐、再生罐和殘液罐；所述砼散料倉(cāng)、沉淀罐、分離罐、再生罐和殘液罐依次通過(guò)若干段第一管道相連通；所述再生罐與砼散料倉(cāng)之間通過(guò)第二管道直接相通；所述分離罐內(nèi)盛放有分離篩。
[0007]作為優(yōu)選的，若干段所述第一管道的端部分別連接于砼散料倉(cāng)、沉淀罐、分離罐、再生罐和殘液罐的底端；所述第二管道的端部分別連接于砼散料倉(cāng)和再生罐的頂端。
[0008]作為優(yōu)選的，所述第二管道上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)栗。
[0009]作為優(yōu)選的，所述沉淀罐內(nèi)懸浮有硫酸鐵顆粒。
[0010]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，砼散料倉(cāng)所產(chǎn)生的混凝土廢水經(jīng)過(guò)第一管道流至沉淀罐內(nèi)，而混凝土廢水中砂、石、粉塵等物質(zhì)在重力作用下將會(huì)逐漸沉淀至沉淀罐底部，而隨著混凝土廢水的流動(dòng)，經(jīng)過(guò)沉淀作用的混凝土廢水將會(huì)流至分離罐內(nèi)，可以對(duì)砂、石、粉塵等物質(zhì)進(jìn)行阻隔，使其和水分進(jìn)行分離，而經(jīng)過(guò)分離的混凝土廢水在第二管道的連通下，會(huì)重新回至砼散料倉(cāng)進(jìn)行作用，而剩余的混凝土廢水則會(huì)輸送至殘液罐，進(jìn)行集中處理，相比于現(xiàn)有技術(shù)而言，本實(shí)用新型可以從混凝土廢水中重新提取水分并重新利用與混凝土的攪拌，并且只需運(yùn)輸極少的殘液進(jìn)行集中處理，可以有效的減少混凝土廢水的污染，從而達(dá)到了本實(shí)用新型可以有效減少混凝土廢水所帶來(lái)的污染，更符合于綠色化生產(chǎn)的目的。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型混凝土廢水處理裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]附圖標(biāo)記:1、砼散料倉(cāng)；2、沉淀罐；3、分離罐；4、再生罐；5、殘液罐；6、第一管道；7、第二管道；8、驅(qū)動(dòng)栗。
【具體實(shí)施方式】
[0013]參照?qǐng)D1對(duì)本實(shí)用新型混凝土廢水處理裝置實(shí)施例做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0014]如圖1所示，一種混凝土廢水處理裝置，包括砼散料倉(cāng)1、沉淀罐2、分離罐3、再生罐4和殘液罐5 ;砼散料倉(cāng)1、沉淀罐2、分離罐3、再生罐4和殘液罐5依次通過(guò)若干段第一管道6相連通；再生罐4與砼散料倉(cāng)I之間通過(guò)第二管道7直接相通；分離罐3內(nèi)盛放有分離篩。
[0015]其中分離篩是一種包含有精確和單一的微小孔洞的材料，足夠小的粒子可以通過(guò)孔道，而更大的分子則不能，可以更便于混凝土廢水中砂、石、粉塵與水分的分離，且分離作用更強(qiáng)，效果更好。
[0016]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，砼散料倉(cāng)I所產(chǎn)生的混凝土廢水經(jīng)過(guò)第一管道6流至沉淀罐2內(nèi)，而混凝土廢水中砂、石、粉塵等物質(zhì)在重力作用下將會(huì)逐漸沉淀至沉淀罐2底部，而隨著混凝土廢水的流動(dòng)，經(jīng)過(guò)沉淀作用的混凝土廢水將會(huì)流至分離罐3內(nèi)，可以對(duì)砂、石、粉塵等物質(zhì)進(jìn)行阻隔，使其和水分進(jìn)行分離，而經(jīng)過(guò)分離的混凝土廢水在第二管道7的連通下，會(huì)重新回至砼散料倉(cāng)I進(jìn)行作用，而剩余的混凝土廢水則會(huì)輸送至殘液罐5，進(jìn)行集中處理，相比于現(xiàn)有技術(shù)而言，本實(shí)用新型可以從混凝土廢水中重新提取水分并重新利用與混凝土的攪拌，并且只需運(yùn)輸極少的殘液進(jìn)行集中處理，從而達(dá)到了本實(shí)用新型可以有效減少混凝土廢水所帶來(lái)的污染，更符合于綠色化生產(chǎn)的目的。
[0017]其中若干段第一管道6的端部分別連接于砼散料倉(cāng)1、沉淀罐2、分離罐3、再生罐4和殘液罐5的底端；第二管道7的端部分別連接于砼散料倉(cāng)I和再生罐4的頂端。第二管道7上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)栗8。
[0018]第一管道6連接于砼散料倉(cāng)I底部可以便于混凝土廢水位于沉淀罐2、分離罐3、再生罐4和殘液罐5之間的單向流通；并且在再生罐4重新利用的過(guò)程中，第一管道6連接于再生罐4的底部，而第二管道7連接于再生罐4的頂部，可以進(jìn)一步增強(qiáng)沉淀作用，使位于再生罐4頂部水質(zhì)量更好的水封被重新利用，可以進(jìn)一步增強(qiáng)本實(shí)用新型的使用性能；同時(shí)驅(qū)動(dòng)栗8的設(shè)置可以使再生罐4內(nèi)被重新提取的水分更為順利的進(jìn)入至砼散料倉(cāng)I內(nèi)，避免產(chǎn)生留置而再次被污染。
[0019]在上述【具體實(shí)施方式】中，沉淀罐2內(nèi)懸浮有硫酸鐵顆粒。硫酸鐵顆?？梢允够炷翉U水中的砂、石、粉塵以及粘黏劑等物質(zhì)相互作用，使其相互混凝，變相的增大質(zhì)量，可以更快速的進(jìn)行沉淀。
[0020]其中第一管道6與第二管道7均采用橡膠管道；其中各部件之間均為密封連接，避免出現(xiàn)泄漏而產(chǎn)生污染。
[0021]其中殘液罐5與再生罐4之間可選擇為可拆卸式固定，可以便于殘液罐5內(nèi)的液體進(jìn)行運(yùn)輸以便于集中處理。
[0022]以上所述使本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干變型和改進(jìn)，這些也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種混凝土廢水處理裝置，其特征是:包括砼散料倉(cāng)、沉淀罐、分離罐、再生罐和殘液罐；所述砼散料倉(cāng)、沉淀罐、分離罐、再生罐和殘液罐依次通過(guò)若干段第一管道相連通；所述再生罐與砼散料倉(cāng)之間通過(guò)第二管道直接相通；所述分離罐內(nèi)盛放有分離篩。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土廢水處理裝置，其特征是:若干段所述第一管道的端部分別連接于砼散料倉(cāng)、沉淀罐、分離罐、再生罐和殘液罐的底端；所述第二管道的端部分別連接于砼散料倉(cāng)和再生罐的頂端。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的混凝土廢水處理裝置，其特征是:所述第二管道上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)栗。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土廢水處理裝置，其特征是:所述沉淀罐內(nèi)懸浮有硫酸鐵顆粒。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種混凝土廢水處理裝置，包括砼散料倉(cāng)、沉淀罐、分離罐、再生罐和殘液罐；所述砼散料倉(cāng)、沉淀罐、分離罐、再生罐和殘液罐依次通過(guò)若干段第一管道相連通；所述再生罐與砼散料倉(cāng)之間通過(guò)第二管道直接相通；所述分離罐內(nèi)盛放有分離篩。本實(shí)用新型可以有效減少混凝土廢水所帶來(lái)的污染，更符合于綠色化生產(chǎn)。
【IPC分類】B01D36/04
【公開(kāi)號(hào)】CN204745874
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520481640
【發(fā)明人】周家偉
【申請(qǐng)人】嘉興新豐南方混凝土有限公司
【公開(kāi)日】2015年11月11日
【申請(qǐng)日】2015年7月7日