本實(shí)用新型屬于脫硫灰的氧化裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種脫硫灰氧化裝置中的攪拌機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
SO2是能源、冶金、化工等工業(yè)最主要的污染物之一，采用半干法或者干法脫硫具有耗水少、對(duì)煙氣適應(yīng)能力強(qiáng)等特點(diǎn)。半干法或者干法脫硫時(shí)，通常采用石灰作為脫硫劑。生成的脫硫灰主要成分為CaSO3、CaSO4、CaO、Ca(OH)2 等，脫硫灰可以用于燒制硫鋁酸鈣水泥、水泥添加劑和建材等，但由于脫硫灰中CaSO3 的含量較高，限制了脫硫灰在水泥等行業(yè)的直接使用，有的脫硫灰不得不拋棄或者長(zhǎng)期堆放緩慢氧化CaSO3，造成了脫硫副產(chǎn)物的二次污染。
到目前為止，有一些科研人員對(duì)脫硫灰（包括半干法脫硫灰）的處理開始有所研究，如通過(guò)對(duì)半干法脫硫灰進(jìn)行氧化，利用氧化劑先分解放出原子氧，再利用原子氧與亞硫酸鈣結(jié)合，使亞硫酸鈣氧化。但是，在現(xiàn)有的氧化過(guò)程中，進(jìn)行氧化的反應(yīng)裝置中的攪拌機(jī)構(gòu)的攪拌效果不夠好，導(dǎo)致氧化劑與脫硫灰的接觸不夠充分，進(jìn)而影響了脫硫灰的氧化效果，降低了氧化處理效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，克服以上背景技術(shù)中提到的不足和缺陷，提供一種脫硫灰攪拌效果好，可提高攪拌均勻性，提高氧化處理效率的脫硫灰氧化裝置中的攪拌機(jī)構(gòu)。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提出的技術(shù)方案為：
一種脫硫灰氧化裝置中的攪拌機(jī)構(gòu)，包括安裝于氧化裝置的反應(yīng)箱體頂部的攪拌電機(jī)，所述攪拌電機(jī)的下方連接一攪拌轉(zhuǎn)軸，所述攪拌轉(zhuǎn)軸伸入反應(yīng)箱體內(nèi)，攪拌轉(zhuǎn)軸伸入反應(yīng)箱體內(nèi)的上部安裝有多片攪刀，攪拌轉(zhuǎn)軸上于所述攪刀的下方安裝有多組攪拌葉片，所述多組攪拌葉片沿?cái)嚢柁D(zhuǎn)軸的軸向等距布置，每一組攪拌葉片均包括沿?cái)嚢柁D(zhuǎn)軸對(duì)稱設(shè)置的兩塊半葉，相鄰組的攪拌葉片之間交錯(cuò)設(shè)置。
上述的脫硫灰氧化裝置中的攪拌機(jī)構(gòu)，優(yōu)選的，所述攪刀的數(shù)量為3-5片，多片攪刀沿所述攪拌轉(zhuǎn)軸的周向均勻布置，多片攪刀交匯連接于攪拌轉(zhuǎn)軸的同一軸向高度處。
上述的脫硫灰氧化裝置中的攪拌機(jī)構(gòu)，優(yōu)選的，所述攪刀呈鐮刀狀，向反應(yīng)箱體的下部彎曲，攪刀的上部小下部大，并且在其下端設(shè)有攪頭，所述攪頭的底面貼近所述反應(yīng)箱體的底部?jī)?nèi)壁。
上述的脫硫灰氧化裝置中的攪拌機(jī)構(gòu)，優(yōu)選的，所述攪拌轉(zhuǎn)軸為中空轉(zhuǎn)軸，攪拌轉(zhuǎn)軸內(nèi)設(shè)置有將空氣引入脫硫灰內(nèi)部的空氣通道，所述空氣通道沿?cái)嚢柁D(zhuǎn)軸的軸向貫穿設(shè)置，空氣通道的底部與所述反應(yīng)箱體的內(nèi)腔相通，攪拌轉(zhuǎn)軸的上部與一鼓風(fēng)機(jī)連接，所述鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)管與所述空氣通道連通。
上述的脫硫灰氧化裝置中的攪拌機(jī)構(gòu)，優(yōu)選的，所述攪拌葉片為2-4組，相鄰組的攪拌葉片之間間隔20-40cm。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：
（1）通過(guò)在攪拌轉(zhuǎn)軸伸入反應(yīng)箱體內(nèi)的上部安裝多片攪刀，在攪拌轉(zhuǎn)軸上攪刀的下方安裝多組攪拌葉片，將多組攪拌葉片沿?cái)嚢柁D(zhuǎn)軸的軸向等距布置，每一組攪拌葉片均包括沿?cái)嚢柁D(zhuǎn)軸對(duì)稱設(shè)置的兩塊半葉，相鄰組的攪拌葉片之間交錯(cuò)設(shè)置，大大地提高了該脫硫灰的氧化裝置攪拌的均勻性，提高了脫硫灰的氧化處理效果和效率。
（2）在攪拌轉(zhuǎn)軸上設(shè)置多片攪刀，多片攪刀沿?cái)嚢柁D(zhuǎn)軸的周向均勻布置，多片攪刀交匯連接于攪拌轉(zhuǎn)軸的同一軸向高度處，將攪刀設(shè)置為鐮刀狀，向反應(yīng)箱體的下部彎曲，攪刀的上部小下部大，并且在其下端設(shè)有攪頭，攪頭的底面貼近反應(yīng)箱體底部?jī)?nèi)壁，進(jìn)一步提高了該脫硫灰的氧化處理效果和效率。
（3）將攪拌轉(zhuǎn)軸采用中空轉(zhuǎn)軸，攪拌轉(zhuǎn)軸內(nèi)設(shè)置有將空氣引入脫硫灰內(nèi)部的空氣通道，該空氣通道沿?cái)嚢柁D(zhuǎn)軸的軸向貫穿設(shè)置，空氣通道的底部與反應(yīng)箱體的內(nèi)腔相通，攪拌轉(zhuǎn)軸的上部與一鼓風(fēng)機(jī)連接，該鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)管與空氣通道連通，在進(jìn)行脫硫灰氧化處理時(shí)從該空氣通道向脫硫灰內(nèi)部通入空氣，有效地提高了脫硫灰的氧化效果。
附圖說(shuō)明
為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實(shí)用新型脫硫灰氧化裝置中的攪拌機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖例說(shuō)明：
1、反應(yīng)箱體；2、攪拌電機(jī)；3、攪拌轉(zhuǎn)軸；4、攪刀；5、攪拌葉片；6、攪頭；7、空氣通道。
具體實(shí)施方式
為了便于理解本實(shí)用新型，下文將結(jié)合說(shuō)明書附圖和較佳的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作更全面、細(xì)致地描述，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不限于以下具體的實(shí)施例。
需要特別說(shuō)明的是，當(dāng)某一元件被描述為“連接于或連通于”另一元件上時(shí)，它可以是直接連接或連通在另一元件上，也可以是通過(guò)其他中間連接件間接連接或連通在另一元件上。
除非另有定義，下文中所使用的所有專業(yè)術(shù)語(yǔ)與本領(lǐng)域技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中所使用的專業(yè)術(shù)語(yǔ)只是為了描述具體實(shí)施例的目的，并不是旨在限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
實(shí)施例
如圖1所示，本實(shí)用新型脫硫灰氧化裝置中的攪拌機(jī)構(gòu)的一種實(shí)施例，該攪拌機(jī)構(gòu)包括安裝于氧化裝置的反應(yīng)箱體1頂部的攪拌電機(jī)2，該攪拌電機(jī)2的下方連接一攪拌轉(zhuǎn)軸3，該攪拌轉(zhuǎn)軸3伸入反應(yīng)箱體1內(nèi)，攪拌轉(zhuǎn)軸3伸入反應(yīng)箱體1內(nèi)的上部安裝有多片攪刀4，攪拌轉(zhuǎn)軸3上于攪刀4的下方安裝有多組攪拌葉片5，該多組攪拌葉片5沿?cái)嚢柁D(zhuǎn)軸3的軸向等距布置，每一組攪拌葉片5均包括沿?cái)嚢柁D(zhuǎn)軸3對(duì)稱設(shè)置的兩塊半葉，相鄰組的攪拌葉片5之間交錯(cuò)設(shè)置，攪拌葉片5為3-5組，相鄰組的攪拌葉片5之間間隔20-40cm。采用這樣的攪拌機(jī)構(gòu)，大大地提高了脫硫灰氧化裝置攪拌的均勻性，提高了脫硫灰的氧化處理效果和效率。
本實(shí)施例中，攪刀4的數(shù)量為2-4片，多片攪刀4沿?cái)嚢柁D(zhuǎn)軸3的周向均勻布置，多片攪刀4交匯連接于攪拌轉(zhuǎn)軸3的同一軸向高度處。攪刀4呈鐮刀狀，向反應(yīng)箱體1的下部彎曲，攪刀4的上部小下部大，并且在其下端設(shè)有攪頭6，攪頭6的底面貼近所述反應(yīng)箱體1的底部?jī)?nèi)壁。采用這樣結(jié)構(gòu)的攪刀4可進(jìn)一步提高該攪拌機(jī)構(gòu)攪拌的均勻性，提高了氧化處理效果和效率。
本實(shí)施例中，攪拌轉(zhuǎn)軸3為中空轉(zhuǎn)軸，攪拌轉(zhuǎn)軸3內(nèi)設(shè)置有將空氣引入脫硫灰內(nèi)部的空氣通道7，空氣通道7沿?cái)嚢柁D(zhuǎn)軸3的軸向貫穿設(shè)置，空氣通道7的底部與反應(yīng)箱體1的內(nèi)腔相通，攪拌轉(zhuǎn)軸3的上部與一鼓風(fēng)機(jī)（圖中未示出）連接，鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)管與空氣通道7連通。在進(jìn)行脫硫灰氧化處理時(shí)從該空氣通道7向脫硫灰內(nèi)部通入空氣，有效地提高了脫硫灰的氧化效果。
以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。