本實(shí)用新型涉及樹脂鏡片加工領(lǐng)域，特別是涉及一種用于有色鏡片鍍膜的裝置。

背景技術(shù)：

樹脂鏡片越來越廣泛的應(yīng)用在各種眼鏡上，其具有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)，質(zhì)輕、耐沖擊、不易碎安全，配戴舒適、加工方便，用途廣 、產(chǎn)品系列豐富(如單光、雙光、多焦點(diǎn)、白內(nèi)障、變色等) 、對紫外線的吸引能力高于玻璃鏡片; 可染成各種顏色; 熱傳導(dǎo)率低，由水蒸氣引起的"水霧"的情況比玻璃鏡片好一些。樹脂鏡片的一般加工流程主要包括以下幾個(gè)部分：單體配制、模組澆注、聚合固化（第一次固化）、開模和磨邊、鏡片清洗、后固化、檢測）。樹脂鏡片有白色鏡片和鍍膜鏡片，鍍膜鏡片通過浸高溫有色鍍膜液就能夠達(dá)到很好的鍍膜效果，有的特殊顏色鍍膜市場需求量比較小，目前很多鍍膜都采用流水線生產(chǎn)，投入比較大，因此不太適合小規(guī)模生產(chǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對以上問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種有色鏡片鍍膜裝置，通過多層固定架一次能夠鍍多個(gè)鏡片，通過對鍍膜液進(jìn)行加溫和攪拌，達(dá)到對樹脂鏡片進(jìn)行良好有色鍍膜的效果。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是通過以下方式實(shí)現(xiàn)的：一種有色鏡片鍍膜裝置，由固定座、鍍膜液箱、提升機(jī)構(gòu)、抽風(fēng)裝置組成，鍍膜液箱安裝固定在固定座的右側(cè)靠下位置，提升機(jī)構(gòu)安裝在固定座的中間靠上位置，抽風(fēng)裝置安裝在固定座的右側(cè)且處于鍍膜液箱的正上方，其特征在于：所述的固定座右側(cè)面中間開了一個(gè)槽口。

所述的鍍膜液箱由箱體、攪拌器、加熱管組成，箱體側(cè)面為下部圓弧結(jié)構(gòu)，上部為開口的梯形結(jié)構(gòu)箱體，攪拌器橫向安裝在箱體的內(nèi)部靠下位置，加熱管橫向安裝在箱體的內(nèi)部靠下位置，且處于攪拌器上方。

所述的提升機(jī)構(gòu)由L型托架、橫梁、液壓缸、限位螺釘組成，液壓缸豎向固定在固定座內(nèi)部的中間位置，橫梁橫向安裝在液壓缸輸出端的頂部，L型托架通過限位螺釘與橫梁固定在一起。

本實(shí)用新型，由于把攪拌器設(shè)置在加溫裝置下方，可以在鍍膜液倒入到鍍膜液箱以后，對下部的鍍膜液進(jìn)行良好的攪拌，讓鍍膜顆?？梢院芎玫脑谒腥诤希兡ばЧ恿己?，特別適合小批量生產(chǎn)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型一種有色鏡片鍍膜裝置結(jié)構(gòu)視圖；

圖2是本實(shí)用新型一種有色鏡片鍍膜裝置側(cè)視圖。

圖中：1固定座、2鍍膜液箱、3提升機(jī)構(gòu)、4抽風(fēng)裝置。

具體實(shí)施方式

由圖1、圖2知，本實(shí)用新型一種有色鏡片鍍膜裝置示意圖，由固定座1、鍍膜液箱2、提升機(jī)構(gòu)3、抽風(fēng)裝置4組成，鍍膜液箱2安裝固定在固定座1的右側(cè)靠下位置，提升機(jī)構(gòu)3安裝在固定座1的中間靠上位置，抽風(fēng)裝置4安裝在固定座1的右側(cè)且處于鍍膜液箱2的正上方，所述的固定座1右側(cè)面中間開了一個(gè)槽口1-1，所述的鍍膜液箱2由箱體2-1、攪拌器2-2、加熱管2-3組成，箱體2-1側(cè)面為下部圓弧結(jié)構(gòu)，上部為開口的梯形結(jié)構(gòu)箱體，攪拌器2-2橫向安裝在箱體2-1的內(nèi)部靠下位置，加熱管2-3橫向安裝在箱體2-1的內(nèi)部靠下位置，且處于攪拌器2-2上方，所述的提升機(jī)構(gòu)3由L型托架3-1、橫梁3-2、液壓缸3-3、限位螺釘3-4組成，液壓缸3-3豎向固定在固定座1內(nèi)部的中間位置，橫梁3-2橫向安裝在液壓缸3-3輸出端的頂部，L型托架3-1通過限位螺釘3-4與橫梁3-2固定在一起。工作時(shí)，先將固定好需要鍍膜的鏡片放置在安裝架上，再把安裝架放置在L型托架3-1上，然后把鍍膜液倒入鍍膜液箱2中，保持液體低于2/3鍍膜液箱2，然后啟動(dòng)攪拌器2-2和加熱管2-3，當(dāng)加熱到所需溫度以后，啟動(dòng)液壓缸3-3，當(dāng)鏡片安裝架完全浸入到鍍膜液中，關(guān)閉液壓缸3-3，讓鏡片安裝架保持一段時(shí)間，最后啟動(dòng)抽風(fēng)裝置4，把鍍膜過程產(chǎn)生的水蒸氣抽走，保證空氣的濕度，鍍膜完成以后，再次啟動(dòng)液壓缸，讓鏡片安裝架升到離開鍍膜液箱2，讓鏡片在空氣中自然冷卻后取下對鏡片進(jìn)行檢測，這樣就完成了鏡片的有色鍍膜工序。