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一種涂覆納米導電精膠刮的制作方法

文檔序號:12150488閱讀:443來源:國知局
一種涂覆納米導電精膠刮的制作方法與工藝

本實用新型涉及膠刮技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種涂覆納米導電精膠刮。



背景技術(shù):

是以全合成復合型導電高分子為導電素的新一類取代傳統(tǒng)導電膏,又稱導電潤滑脂、開關(guān)觸點潤滑脂、接點潤滑脂、導電油脂、接點潤滑油、電子接點油、電子觸點脂、電接點潤滑脂、開關(guān)脂和滅弧脂等,用于強電電接觸導電與強電電接觸保護的新型納米導電材料。對金屬擁有優(yōu)良的防腐、抗摩作用。

目前,涂覆導電膏、電力復合脂等傳統(tǒng)產(chǎn)品時,一般使用金屬刮刀涂覆或直接用手涂覆。金屬刮刀涂覆厚度不均勻,可能會刮傷導體觸面,且浪費大;用手涂覆可能會損傷手指,且不環(huán)保;納米導電精要求涂覆均勻、涂層越薄越好,更不適用使用金屬刮刀涂覆或直接用手涂覆。

同時,目前用于涂覆納米導電精膠的膠刮,其涂覆刮條的長度大多是固定的,不可調(diào)節(jié)的,在使用時極為不便,同時現(xiàn)有的膠刮的刮條耐磨性差,極易被導體觸面的毛刺劃傷,影響刮條的使用壽命,同時還影響對電子配件的相關(guān)部位涂覆納米導電精膠的質(zhì)量。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的在于提供一種涂覆納米導電精膠刮,具備可調(diào)節(jié)刮條長度和耐磨的優(yōu)點,解決了現(xiàn)有技術(shù)中納米導電精膠涂覆用的刮條長度不可調(diào)節(jié)以及耐磨性差的問題。

為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:

一種涂覆納米導電精膠刮,包括主連接件和頭套,所述主連接件右側(cè)的外壁套有頭套,其主連接件右側(cè)的頂部與底部均還設(shè)有滑槽,所述滑槽的內(nèi)部設(shè)有限位滑塊,其滑槽的底部從左到右等距離設(shè)有限位卡槽,所述頭套左端內(nèi)腔的頂部與底部均設(shè)有限位件,所述限位件的位置與滑槽內(nèi)限位卡槽的位置相對應(yīng)。

所述頭套的右端設(shè)有套口,所述主連接件的右側(cè)安裝有卡件,所述卡件右端的內(nèi)側(cè)通過限位柱固定有聚氨酯橡膠刮條,所述聚氨酯橡膠刮條的長度為30-80mm、厚度3-8mm,寬度10-100mm,且聚氨酯橡膠刮條的硬度為70-85度。

所述聚氨酯橡膠的右端延伸至套口的外側(cè),所述套口內(nèi)側(cè)的頂部與底部從左到右分別設(shè)有夾緊輥和導向輥,所述主連接件左側(cè)的內(nèi)腔通過螺紋柱連接有手柄。

優(yōu)選的,所述頭套左端的內(nèi)側(cè)與限位滑塊之間通過螺釘相固定,其頭套左端呈圓形套筒結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的,所述卡件的右端為“C”形結(jié)構(gòu),其卡件右端的內(nèi)側(cè)與聚氨酯橡膠刮條之間還設(shè)有橡膠墊層,其橡膠墊層與卡件之間通過固定螺栓相固定。

優(yōu)選的,所述套口呈扁嘴狀結(jié)構(gòu),所述夾緊輥和導向輥均為圓柱體結(jié)構(gòu),且夾緊輥和導向輥的兩端均與套口內(nèi)部的兩側(cè)相貼合。

優(yōu)選的,所述手柄的外表面上設(shè)有一層防滑層,且手柄長度為50-150mm,手柄呈圓柱形或扁形結(jié)構(gòu),所述聚氨酯橡膠刮條伸出卡件的一端為楔形結(jié)構(gòu),其楔形夾角角為30度至60度。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果如下:

1、本實用新型通過在主連接件和頭套之間設(shè)置滑槽,以及在滑槽內(nèi)設(shè)置的限位滑塊、限位件和限位卡槽,通過配合設(shè)置的卡件和限位柱,以及在套口的內(nèi)側(cè)安裝的夾緊輥和導向輥,使得該涂覆納米導電精膠刮達到了可調(diào)節(jié)刮條長度和耐磨的效果。

2、本實用新型通過在主連接件和頭套之間設(shè)置滑槽,以及在滑槽內(nèi)設(shè)置的限位滑塊和限位卡槽,通過配合在頭套左側(cè)的內(nèi)部設(shè)置限位件,使得該涂覆納米導電精膠刮能夠通過控制限位件來調(diào)節(jié)其頭套在主連接件上左右移動的距離,以此達到調(diào)節(jié)聚氨酯橡膠刮條的長度的目的,同時由于該涂覆納米導電精膠刮的膠刮,是采用聚氨酯橡膠制成,使其膠刮的耐磨性和抗老化性得到極大的提高,能夠有效的避免膠刮被導體觸面的毛刺劃傷,有效的延長了該涂覆納米導電精膠刮的使用壽命,并且由于聚氨酯橡膠刮條的長度為30-80mm、厚度3-8mm,寬度10-100mm,且聚氨酯橡膠刮條的硬度為70-85度,使得該涂覆納米導電精膠刮能夠適用于多種形狀電連接線夾、線鼻子、導流排等電連接部件觸面的涂覆作業(yè),并且在涂覆時聚氨酯橡膠刮條,可進行小幅度的變形,在與觸面緊密接觸的同時對導體的觸面具有一定的保護作用,同時還保證了納米導電精膠在涂覆時的效果,并且該涂覆納米導電精膠刮,在涂覆的過程中能夠有效的避免人手與涂覆產(chǎn)品和導體觸面相接處,對工作人員的身體健康以及導體的觸面均具有良好的保護作用,從而有效的解決了現(xiàn)有技術(shù)中納米導電精膠涂覆用的刮條長度不可調(diào)節(jié)和耐磨性差的問題。

附圖說明

圖1為本實用新型側(cè)面剖視結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實用新型局部結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本實用新型限位件結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1主連接件、2頭套、3滑槽、4限位滑塊、5限位件、6限位卡槽、7卡件、8限位柱、9聚氨酯橡膠刮條、10固定螺栓、11橡膠墊層、12夾緊輥、13套口、14導向輥、15螺紋柱、16手柄、17防滑層。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3,一種涂覆納米導電精膠刮,包括主連接件1和頭套2,主連接件1右側(cè)的外壁套有頭套2,其主連接件1右側(cè)的頂部與底部均還設(shè)有滑槽3,滑槽3的內(nèi)部設(shè)有限位滑塊4,頭套2左端的內(nèi)側(cè)與限位滑塊4之間通過螺釘相固定,其頭套2左端呈圓形套筒結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)設(shè)置方便使用者對頭套2進行拆卸,同時也方便頭套2在主連接件1的右端進行滑動,其滑槽3的底部從左到右等距離設(shè)有限位卡槽6,頭套2左端內(nèi)腔的頂部與底部均設(shè)有限位件5,限位件5的位置與滑槽3內(nèi)限位卡槽6的位置相對應(yīng)。

頭套2的右端設(shè)有套口13,主連接件1的右側(cè)安裝有卡件7,卡件7右端的內(nèi)側(cè)通過限位柱8固定有聚氨酯橡膠刮條9,卡件7的右端為“C”形結(jié)構(gòu),其卡件7右端的內(nèi)側(cè)與聚氨酯橡膠刮條9之間還設(shè)有橡膠墊層11,其橡膠墊層11與卡件7之間通過固定螺栓10相固定,該結(jié)構(gòu)設(shè)置,能夠充分的對聚氨酯橡膠刮條9起到保護作用,防止聚氨酯橡膠刮條9在出現(xiàn)斷裂的現(xiàn)象,其橡膠墊層11與卡件7之間通過固定螺栓10相固定,使得橡膠墊層11在卡件7內(nèi)側(cè)安裝的更加穩(wěn)定,防止橡膠墊層11出現(xiàn)偏移,聚氨酯橡膠刮條9的長度為30-80mm、厚度3-8mm,寬度10-100mm,且聚氨酯橡膠刮條9的硬度為70-85度。

聚氨酯橡膠刮條9的右端延伸至套口13的外側(cè),套口13內(nèi)側(cè)的頂部與底部從左到右分別設(shè)有夾緊輥12和導向輥14,套口13呈扁嘴狀結(jié)構(gòu),夾緊輥12和導向輥14均為圓柱體結(jié)構(gòu),且夾緊輥12和導向輥14的兩端均與套口13內(nèi)部的兩側(cè)相貼合,主連接件1左側(cè)的內(nèi)腔通過螺紋柱15連接有手柄16,手柄16的外表面上設(shè)有一層防滑層17,且手柄16長度為50-150mm,手柄16呈圓柱形或扁形結(jié)構(gòu),當聚氨酯橡膠刮條9的寬度為10-25mm時,手柄16為圓柱形結(jié)構(gòu),當聚氨酯橡膠刮條9的寬度為25-150mm時手柄16為扁形結(jié)構(gòu)聚氨酯橡膠刮條9遠離卡件7的一端為傾斜結(jié)構(gòu),其傾斜的角度為45度或60度,當聚氨酯橡膠刮條9遠離卡件7的一端傾斜角度為45度時可保證傳統(tǒng)導電膏等涂層均勻以及較厚的要求,當聚氨酯橡膠刮條9遠離卡件7的一端傾斜角度為60度時,可達到納米導電精涂層均勻且越薄越好的要求,減少浪費。

本實用新型通過在主連接件1和頭套2之間設(shè)置滑槽3,以及在滑槽3內(nèi)設(shè)置的限位滑塊4和限位卡槽6,通過配合在頭套2左側(cè)的內(nèi)部設(shè)置限位件5,使得該涂覆納米導電精膠刮能夠通過控制限位件5來調(diào)節(jié)其頭套2在主連接件1上左右移動的距離,以此達到調(diào)節(jié)聚氨酯橡膠刮條9的長度的目的,同時由于該涂覆納米導電精膠刮的膠刮,是采用聚氨酯橡膠制成,使其膠刮的耐磨性和抗老化性得到極大的提高,能夠有效的避免膠刮被導體觸面的毛刺劃傷,有效的延長了該涂覆納米導電精膠刮的使用壽命,并且由于聚氨酯橡膠刮條9的長度為10-20mm、厚度3-8mm,寬度10-100mm,且聚氨酯橡膠刮條9的硬度為70-85度,使得該涂覆納米導電精膠刮能夠適用于多種形狀電連接線夾、線鼻子、導流排等電連接部件觸面的涂覆作業(yè),并且在涂覆時聚氨酯橡膠刮條9,可進行小幅度的變形,在與觸面緊密接觸的同時對導體的觸面具有一定的保護作用,同時還保證了納米導電精膠在涂覆時的效果,并且該涂覆納米導電精膠刮,在涂覆的過程中能夠有效的避免人手與涂覆產(chǎn)品和導體觸面相接處,對工作人員的身體健康以及導體的觸面均具有良好的保護作用。

使用時,使用者通過按下限位件5,使得限位件5從滑槽3內(nèi)的限位卡槽6內(nèi)脫離,通過滑動頭套2,使得頭套2在滑槽3內(nèi)進行移動,當頭套2移動到適當位置時,松開限位件5,使得限位件5卡入限位卡槽6內(nèi),達到調(diào)節(jié)聚氨酯橡膠刮條9長度的目的。

綜上所述:該涂覆納米導電精膠刮,通過在主連接件1和頭套2之間設(shè)置滑槽3,以及在滑槽3內(nèi)設(shè)置的限位滑塊4、限位件5和限位卡槽6,通過配合設(shè)置的卡件7和限位柱8,以及在套口13的內(nèi)側(cè)安裝的夾緊輥12和導向輥14,使得該涂覆納米導電精膠刮達到了可調(diào)節(jié)聚氨酯橡膠刮條9長度的效果,從而有效的解決了現(xiàn)有技術(shù)中納米導電精膠涂覆用的刮條長度不可調(diào)節(jié)和耐磨性差的問題。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

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