本實用新型涉及自動拉膜的技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種中空纖維膜自動拉膜機構(gòu)。

背景技術(shù)：

拉膜技術(shù)是包裝行業(yè)中一項重要技術(shù)，在機械加工、工業(yè)制造領(lǐng)域使用廣泛。拉膜機構(gòu)的使用要求越來越高，越來越講究效率，而一項拉膜技術(shù)通常難以適用到其他膜材料中，因此拉膜機構(gòu)的研發(fā)和設(shè)計是一項持久且艱巨的任務(wù)。醫(yī)療器械行業(yè)作為制造業(yè)的分支，其越來越多的產(chǎn)品需要用到膜技術(shù)，尤其是醫(yī)療領(lǐng)域膜技術(shù)的使用更為普遍。中空纖維膜作為一種新型膜材料，已廣泛用于醫(yī)療領(lǐng)域，還包括一些其他領(lǐng)域，相關(guān)產(chǎn)品的拉膜是生產(chǎn)制造以及產(chǎn)品回收的重要過程，如何快速提高拉膜的效率是許多行業(yè)內(nèi)企業(yè)都在考慮的一個重要問題，傳統(tǒng)的拉膜僅僅依靠人工，不僅效率低，成本高，而且容易造成產(chǎn)品報廢，因此如何解決上述問題一直以來都是相關(guān)企業(yè)在重點思索的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種使用簡單方便，可提高拉膜生產(chǎn)效率的中空纖維膜自動拉膜機構(gòu)。

本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：它包括機架、絲束放置工位、殼體放置工位、丟膜裝置、縱向移動機構(gòu)和氣缸，絲束放置工位安裝于機架的前部，殼體放置工位安裝于機架上，殼體放置工位位于絲束放置工位的正后方，丟膜裝置安裝于機架的中部位置，丟膜裝置位于殼體放置工位的正后方，縱向移動機構(gòu)安裝于機架的后部，所述的縱向移動機構(gòu)上安裝有二段拉膜桿，二段拉膜桿的前端部安裝有夾子，二段拉膜桿與氣缸的輸出軸固定連接，所述的二段拉膜桿為中空圓柱結(jié)構(gòu)，二段拉膜桿的空心圓柱部分套裝有一段拉膜桿，二段拉膜桿與一段拉膜桿之間存在一定間隙，能夠發(fā)生縱向相對位移。

所述的縱向移動機構(gòu)包括滑塊、絲桿、移動座和導(dǎo)軌，兩個導(dǎo)軌沿機架的縱向方向平行設(shè)置，兩個導(dǎo)軌的中間安裝有絲桿，絲桿連接于固定的螺母內(nèi)，絲桿的末端與電機相連，移動座與導(dǎo)軌之間設(shè)置有滑塊，移動座位于導(dǎo)軌上方，移動座上安裝有二段拉膜桿和一段拉膜桿。

本實用新型具有以下優(yōu)點：

1、使用方便，結(jié)構(gòu)簡單，操作人員只需安裝需要拉膜的材料或產(chǎn)品，即可完成拉膜。

2、機械設(shè)備代替人工，減少了人工拉膜勞動量以及工作中人為原因造成的產(chǎn)品報廢量，提高了拉膜生產(chǎn)效率。

3、本實用新型是一種中空纖維膜的自動拉膜機構(gòu)，改變相關(guān)部件的設(shè)計，即可用于多種膜材料的拉膜。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為二段拉膜桿與一段拉膜桿的位置關(guān)系視圖；

圖中：1-機架，2-絲束放置工位，3-殼體放置工位，4-丟膜裝置，5-二段拉膜桿，6-二段桿，7-縱向移動機構(gòu)，8-夾子，9-絲桿，10-導(dǎo)軌，11-滑塊，12-移動座，13一段拉膜桿。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的描述，但本實用新型的保護范圍不局限于以下所述。

如圖1和圖2所示，一種中空纖維膜自動拉膜機構(gòu)，它包括機架1、絲束放置工位2、殼體放置工位3、丟膜裝置4、縱向移動機構(gòu)7和氣缸6，絲束放置工位2安裝于機架1的前部，殼體放置工位3安裝于機架1上，殼體放置工位3位于絲束放置工位2的正后方，丟膜裝置4安裝于機架1的中部位置，丟膜裝置4位于殼體放置工位3的正后方，縱向移動機構(gòu)7安裝于機架1的后部，所述的縱向移動機構(gòu)7上安裝有二段拉膜桿5，二段拉膜桿5的前端部安裝有夾子8，二段拉膜桿5與氣缸6的輸出軸固定連接，所述的二段拉膜桿5為中空圓柱結(jié)構(gòu)，二段拉膜桿5的空心圓柱部分套裝有一段拉膜桿11，二段拉膜桿5與一段拉膜桿11之間存在一定間隙，能夠發(fā)生縱向相對位移。通過安裝本自動拉膜機構(gòu)，操作者只需安裝需要拉膜的材料或產(chǎn)品，即可完成拉膜，操作簡單，使用方便，工作效率高。

所述的縱向移動機構(gòu)7包括滑塊11、絲桿9、移動座12和導(dǎo)軌10，兩個導(dǎo)軌10沿機架1的縱向方向平行設(shè)置，兩個導(dǎo)軌10的中間安裝有絲桿9，絲桿9連接于固定的螺母內(nèi)，絲桿9的末端與電機相連，移動座12與導(dǎo)軌10之間設(shè)置有滑塊11，移動座12位于導(dǎo)軌10上方，移動座12上安裝有二段拉膜桿5和一段拉膜桿11。

本實用新型的工作過程如下：將帶有包絲膜的絲束放置在絲束放置工位2，殼體放在殼體放置工位3，然后電機會帶動絲桿9轉(zhuǎn)動，絲桿9推動縱向移動機構(gòu)7以及套裝的二段拉膜桿5和一段拉膜桿11一起沿導(dǎo)軌10前進到絲束位置，包絲膜伸出部分覆蓋于二段拉膜桿5上，然后夾子7夾緊包絲膜，將包絲膜連同絲束拉進殼體，之后一段拉膜桿11停止運行，二段拉膜桿5繼續(xù)運行，將膜單獨拉出，一段拉膜桿5阻擋了絲束的前進，于是絲束被留在殼體內(nèi)，最后一段拉膜桿5繼續(xù)運行，后退到起始位置，這時一段拉膜桿和二段拉膜桿又重新套裝，然后丟膜裝置4夾住膜，同時二段拉膜桿5上的夾子8松開，丟膜裝置4將膜帶到機架1外，然后丟棄。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當理解本實用新型并非局限于本文所披露的形式，不應(yīng)看作是對其他實施例的排除，而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境，并能夠在本文所述構(gòu)想范圍內(nèi)，通過上述教導(dǎo)或相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)或知識進行改動。而本領(lǐng)域人員所進行的改動和變化不脫離本實用新型的精神和范圍，則都應(yīng)在本實用新型所附權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。