本實用新型屬于分離技術領域，涉及一種分離設備，尤其是一種膜分離設備。

背景技術：

膜分離技術是一門利用半透膜實現(xiàn)選擇性分離的技術，不同粒徑分子的混合物在分子水平上通過半透膜得到分離，半透膜又稱分離膜或濾膜，膜壁布滿各種孔徑不一的小孔，根據(jù)孔徑大小可以分為：微濾膜（MF）、超濾膜（UF）、納濾膜（NF）、反滲透膜（RO）等。膜分離是在20世紀初出現(xiàn)，20世紀60年代后迅速崛起的一門分離新技術，在各個領域得到廣泛應用和研究。膜分離技術具有分離、濃縮、純化和精制等功能，具有無相態(tài)變化、無需添加劑、常溫運行、能耗低、操作簡單、節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點，被廣泛應用于食品、醫(yī)藥、生物、環(huán)保、化工、冶金、能源、石油、水處理、電子、仿生等領域，產(chǎn)生了巨大的經(jīng)濟效益和社會效益，已成為當今分離科學中最重要的手段之一。

膜分離工藝中平均產(chǎn)水率和平均通量均為十分關鍵的參數(shù)，對膜分離設備的工藝設計和實際操作具有重要指導意義，該參數(shù)通過原料液和透析液的體積計算得到。工業(yè)化膜分離設備，通常在進出液管路上安裝流量計，來讀取原料液和透析液的瞬時流量，該方法計算得到的是瞬時產(chǎn)水率和瞬時通量，并不是平均產(chǎn)水率和平均通量。實驗室膜分離設備，常規(guī)方法是分別對原料液和透析液進行稱重，根據(jù)比重換算成體積，再進行計算得到平均產(chǎn)水率和平均通量，但是人工稱重不僅耗費大量人力，且容易造成物料損失。

因此，急需一種可以直接讀取原料液和透析液體積數(shù)據(jù)的膜分離設備。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的問題是克服現(xiàn)有技術存在的不足，嘗試提供一種膜分離設備。該設備的原料筒和透析液罐帶有液位計，液位計帶有液位刻度，方便直接讀取體積數(shù)據(jù)，操作簡單、使用方便、非常直觀。

本實用新型所述的膜分離設備的原料筒和透析液罐帶有液位計，液位計帶有液位刻度，方便直接讀取體積數(shù)據(jù)，操作簡單、使用方便、非常直觀。

本實用新型所述的膜分離設備還設有變頻器，用于控制進料泵的頻率，方便進一步調(diào)節(jié)系統(tǒng)的壓力。

本實用新型所述的膜分離設備進料泵與所述膜組件的管道之間，還依次設置有壓力傳感器、溫度傳感器及流量計，方便直接獲得壓力、溫度、流量等數(shù)據(jù)。

本實用新型所述的膜分離設備，在濃縮液回流管設置夾套管路，用于冷卻料液，便于控制生產(chǎn)或?qū)嶒炦^程中，料液的溫度。

本實用新型所述的膜分離設備還設置清洗罐，用于膜分離設備的清洗及沖洗，用于恢復膜分離設備的通量。

本實用新型所述的膜分離設備，在原料筒和透析液罐設置夾套，用于加熱或冷卻料液，使設備可在指定溫度下穩(wěn)定運行。

具體方案如下：

一種膜分離設備，由原料筒、進料泵、膜組件、濃縮液回流管、透析液管、透析液罐組成，所述原料筒與進料泵連接，進料泵與膜組件連接，膜組件通過濃縮液回流管與原料筒連接，膜組件通過析液管與透析液罐連接，所述原料筒和透析液罐帶有液位計，液位計帶有液位刻度。

進一步的，所述液位刻度的量程為20-1000L。

進一步的，所述膜分離設備還設置變頻器，通過線路與進料泵相連，用于調(diào)節(jié)進料泵頻率。

進一步的，所述進料泵與所述膜組件的管道之間，還依次設置有壓力傳感器、溫度傳感器及流量計。

進一步的，所述濃縮液回流管外周設置夾套管路。

進一步的，所述膜分離設備還設置清洗罐，通過管路與進料泵相連。

進一步的，所述原料筒和透析液罐外周設置夾套。

本實用新型的原料筒和透析液罐帶有液位計，液位計帶有液位刻度，方便直接讀取膜分離前后原料液和透析液的體積數(shù)據(jù)，從而計算得到平均產(chǎn)水率和平均通量，操作簡單、使用方便、非常直觀，對實驗膜分離設備和工業(yè)化膜分離設備的工藝設計和實際操作具有重要的意義。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例1提供的裝置連接示意圖；

圖2是本實用新型實施例2提供的裝置連接示意圖；

圖3是本實用新型實施例3提供的裝置連接示意圖；

圖4是本實用新型實施例4提供的裝置連接示意圖；

圖5是本實用新型實施例5提供的裝置連接示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型技術方案作進一步闡述，本實施方式可具有不同的形式并且不應被理解為限于在此闡述的說明。文中相同的附圖標記始終代表相同的元件，相似的附圖標記代表相似的元件。

實施例1：

一種膜分離設備，如圖1所示，包括原料筒、進料泵、膜組件、濃縮液回流管、透析液管、透析液罐，所述原料筒與進料泵連接，進料泵與膜組件連接，膜組件通過濃縮液回流管與原料筒連接，膜組件通過析液管與透析液罐連接，所述原料筒和透析液罐帶有液位計，液位計帶有液位刻度，所述液位刻度的范圍為0-20L，精度為1L，主要刻度單位為5L。本實用新型適用于實驗室用膜分離設備，原料筒和透析液罐帶有液位刻度，方便直接讀取體積數(shù)據(jù)，操作簡單、使用方便、非常直觀。

實施例2：

圖2為本實用新型一種膜分離設備結(jié)構(gòu)框架示意圖，包括原料筒、變頻器、進料泵、膜組件、濃縮液回流管、透析液管、透析液罐，所述原料筒與進料泵連接，進料泵與膜組件連接，進料泵與變頻器相連，變頻器用于控制進料泵的頻率，方便進一步調(diào)節(jié)系統(tǒng)的壓力，膜組件通過濃縮液回流管與原料筒連接，膜組件通過析液管與透析液罐連接。所述原料筒和透析液罐帶有液位計，液位計帶有液位刻度，所述液位刻度的范圍為0-100L，精度為1L，主要刻度單位為10L。本實用新型適用于中試膜分離設備，原料筒和透析液罐帶有液位刻度，方便直接讀取體積數(shù)據(jù)，操作簡單、使用方便、非常直觀。

實施例3：

圖3為本實用新型一種膜分離設備結(jié)構(gòu)框架示意圖，包括原料筒、變頻器、進料泵、膜組件、濃縮液回流管、透析液管、透析液罐，所述原料筒與進料泵連接，進料泵與膜組件連接，進料泵與變頻器相連，，變頻器用于控制進料泵的頻率，方便進一步調(diào)節(jié)系統(tǒng)的壓力，膜組件通過濃縮液回流管與原料筒連接，膜組件通過析液管與透析液罐連接，所述進料泵與所述膜組件的管道之間，還依次設置有壓力傳感器、溫度傳感器及流量計，方便直接讀取壓力、溫度、流量等數(shù)據(jù)。所述原料筒和透析液罐帶有液位計，液位計帶有液位刻度，所述液位刻度的范圍為0-500L，精度為10L，主要刻度單位為100L。本實用新型適用于工業(yè)化膜分離設備，原料筒和透析液罐帶有液位刻度，方便直接讀取體積數(shù)據(jù)，操作簡單、使用方便、非常直觀。

實施例4：

圖4為本實用新型一種膜分離設備結(jié)構(gòu)框架示意圖，包括原料筒、進料泵、膜組件、濃縮液回流管、透析液管、透析液罐，所述原料筒與進料泵連接，進料泵與膜組件連接，膜組件通過濃縮液回流管與原料筒連接，膜組件通過析液管與透析液罐連接，所述濃縮液回流管設置夾套管路，用于冷卻料液，便于控制生產(chǎn)或?qū)嶒炦^程中，料液的溫度。所述原料筒和透析液罐帶有液位計，液位計帶有液位刻度，所述液位刻度的范圍為0-800L，精度為10L，主要刻度單位為100L。本實用新型適用于工業(yè)化膜分離設備，原料筒和透析液罐帶有液位刻度，方便直接讀取體積數(shù)據(jù)，操作簡單、使用方便、非常直觀。

實施例5：

圖5為本實用新型一種膜分離設備結(jié)構(gòu)框架示意圖，包括原料筒、清洗罐、進料泵、膜組件、濃縮液回流管、透析液管、透析液罐，所述原料筒與進料泵連接，清洗罐與進料泵連接，進料泵與膜組件連接，膜組件通過濃縮液回流管與原料筒、清洗罐連接，膜組件通過析液管與透析液罐連接。原料筒和透析液罐還設置夾套，用于加熱或冷卻料液，使設備可在指定溫度下穩(wěn)定運行。所述原料筒和透析液罐帶有液位計，液位計帶有液位刻度，所述液位刻度的范圍為0-1000L，精度為10L，主要刻度單位為100L。本實用新型適用于工業(yè)化膜分離設備，原料筒和透析液罐帶有液位刻度，方便直接讀取體積數(shù)據(jù)，操作簡單、使用方便、非常直觀。

盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本實用新型的限制，本領域的普通技術人員在不脫離本實用新型的原理和宗旨的情況下在本實用新型的范圍內(nèi)可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。