本實(shí)用新型屬于加熱爐技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種節(jié)能式全方位搖擺加熱爐。

背景技術(shù)：

加熱爐是將物料或攻堅(jiān)加熱到所需溫度的工業(yè)設(shè)備，廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、機(jī)械、熱處理、表面處理、建材、電子、材料、輕工、日化、制藥等諸多行業(yè)領(lǐng)域。例如申請(qǐng)?zhí)枮?01520921482.4的實(shí)用新型專利公開了一種加熱爐，包括加熱裝置、余熱回收裝置及過濾裝置，加熱裝置的一側(cè)設(shè)置有余熱回收裝置，余熱回收裝置的一側(cè)設(shè)置有過濾裝置，加熱裝置和過濾裝置分別位于余熱回收裝置的兩側(cè)，加熱裝置的上端設(shè)置有爐氣口，余熱回收裝置上設(shè)置有第一超導(dǎo)熱管，加熱裝置通過第一超導(dǎo)熱管與余熱回收裝置相連，第一超導(dǎo)熱管與爐氣口相連通；余熱回收裝置下端的一側(cè)設(shè)置有引風(fēng)機(jī)，過濾裝置上設(shè)置有爐氣管，引風(fēng)機(jī)通過爐氣管與過濾裝置相連；加熱裝置包括爐氣口、爐腔、通風(fēng)口及出渣口；加熱裝置內(nèi)設(shè)置有爐腔，加熱裝置上端一側(cè)設(shè)置有爐氣口，爐腔下端一側(cè)設(shè)置有通風(fēng)口和出渣口，通風(fēng)口位于出渣口的上方；余熱回收裝置包括熱管式蒸汽發(fā)生器及熱管式空氣預(yù)熱器，熱管式蒸汽發(fā)生器位于靠近加熱裝置的一側(cè)，熱管式空氣預(yù)熱器位于背離加熱裝置的一側(cè)，熱管式蒸汽發(fā)生器通過第一超導(dǎo)熱管與加熱裝置相連接，熱管式空氣預(yù)熱器通過第二超導(dǎo)熱管與熱管式蒸汽發(fā)生器相連接，熱管式蒸汽發(fā)生器中設(shè)置有第一熱管，熱管式空氣預(yù)熱器中設(shè)置有第二熱管，熱管式空氣預(yù)熱器的一側(cè)設(shè)置有引風(fēng)機(jī)，熱管式蒸汽發(fā)生器和引風(fēng)機(jī)分別位于熱管式空氣預(yù)熱器的兩側(cè)，引風(fēng)機(jī)通過煙氣通道與熱管式空氣預(yù)熱器的下端相連，引風(fēng)機(jī)的一側(cè)設(shè)置有過濾裝置，引風(fēng)機(jī)的一端與過濾裝置相連通，引風(fēng)機(jī)的另一側(cè)設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī)，鼓風(fēng)機(jī)位于熱管式空氣預(yù)熱器下端的一側(cè)，鼓風(fēng)機(jī)通過管道與熱管式空氣預(yù)熱器的上端相連通；熱管式蒸汽發(fā)生器的上方設(shè)置有分配裝置，熱管式空氣預(yù)熱器的上端通過第三超導(dǎo)熱管與分配裝置相連；分配裝置的一側(cè)通過第四超導(dǎo)熱管與加熱裝置的上端相連通，分配裝置的上端設(shè)置有出口；過濾裝置的一側(cè)設(shè)置有洗氣裝置，洗氣裝置的下端通過爐氣管與余熱回收裝置上的引風(fēng)機(jī)相連接；洗氣裝置的底端設(shè)置有洗氣層，洗氣裝置的上端設(shè)置有氧化層，洗氣裝置的一側(cè)設(shè)置有送氣裝置，送氣裝置位于氧化層背離余熱回收裝置的一側(cè)；洗氣裝置的頂端設(shè)置有排氣口。

在有色金屬過程中，為了使得加熱爐中的物料混合更加均勻，通過在加熱爐本體的外部設(shè)置有一個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)加熱爐進(jìn)行搖擺，從而提高物料混合的均勻性。

然而，這種方式的只能進(jìn)行一個(gè)方位的搖擺，在使用過程中仍然存在著物料混合不均勻的特點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有搖擺爐存在的物料混合不均勻的問題，而提供一種節(jié)能式全方位搖擺加熱爐。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：

一種節(jié)能式全方位搖擺加熱爐，包括機(jī)架，所述機(jī)架上安裝有加熱爐本體，其特征在于，所述機(jī)架上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述機(jī)架上設(shè)置有第一軸承座，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸穿過第一軸承座并鉸接有第一連接桿，所述連接桿的另一端鉸接在加熱爐本體的外壁上，所述機(jī)架上還固定設(shè)置有第二軸承座，所述第一軸承座和第二軸承座的軸心在同一直線上，所述第二軸承座內(nèi)套設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述加熱爐本體的另一側(cè)鉸接有第二連接桿，所述第二連接桿與套設(shè)在第二軸承座內(nèi)的轉(zhuǎn)軸鉸接在一起；所述加熱爐本體的底面設(shè)置有弧形滑槽，所述弧形滑槽內(nèi)設(shè)有能在弧形滑槽內(nèi)滑動(dòng)的滑塊，所述滑塊的下方連接有第一球鉸鏈，所述第一球鉸鏈的球體上連接有連接塊，所述機(jī)架上還固定設(shè)置有滑槽，所述滑槽內(nèi)套設(shè)有矩形滑動(dòng)框，所述矩形滑動(dòng)框的經(jīng)連接帶與連接塊固定連接，所述矩形滑動(dòng)框的內(nèi)上側(cè)和內(nèi)下側(cè)均設(shè)置有齒條，所述矩形滑動(dòng)框經(jīng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接有與齒條相互嚙合的扇形齒輪，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上還套設(shè)有主動(dòng)輪，所述機(jī)架上安裝有經(jīng)主動(dòng)輪帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的從動(dòng)輪，所述從動(dòng)輪連接有第一錐形齒輪，所述機(jī)架上固定設(shè)置有與第一錐形齒輪相互嚙合的第二錐形齒輪，所述第一錐形齒輪和第二錐形齒輪的軸向相互垂直，所述第二錐形齒輪經(jīng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸帶動(dòng)扇形齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)。

進(jìn)一步的，所述從動(dòng)輪經(jīng)皮帶由主動(dòng)輪帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。

進(jìn)一步的，所述機(jī)架上固定有第一復(fù)位彈簧和第二復(fù)位彈簧，所述第一復(fù)位彈簧的另一端連接在連接塊上，所述第二復(fù)位彈簧的另一端連接在連接塊上，所述第一復(fù)位彈簧和第二復(fù)位彈簧分別連接在連接塊的相對(duì)的兩側(cè)。

進(jìn)一步的，所述第一復(fù)位彈簧經(jīng)第二球鉸鏈固定在機(jī)架上，所述第二復(fù)位彈簧經(jīng)第三球鉸鏈固定在機(jī)架上。

進(jìn)一步的，所述機(jī)架上還固定有第三復(fù)位彈簧，所述第三復(fù)位彈簧的另一端連接在連接塊上，所述第三復(fù)位彈簧和連接帶分別連接在連接塊相對(duì)的兩側(cè)。

進(jìn)一步的，所述第三復(fù)位彈簧經(jīng)第四球鉸鏈固定在機(jī)架上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

本實(shí)用新型的節(jié)能式全方位搖擺加熱爐在使用過程中，通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸帶動(dòng)作用，從而帶動(dòng)第一連接桿和第二連接桿擺動(dòng)，從而使得加熱爐本體能夠沿著進(jìn)行前后方向擺動(dòng)；同時(shí)通過主動(dòng)輪的帶動(dòng)作用下帶動(dòng)從動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從動(dòng)輪帶動(dòng)第一錐形齒輪旋轉(zhuǎn)，通過第一錐形齒輪和第二錐形齒輪的作用改變轉(zhuǎn)動(dòng)的方向，從而帶動(dòng)扇形齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，由于矩形滑動(dòng)框的內(nèi)上側(cè)和內(nèi)下側(cè)均設(shè)置有齒條，扇形齒輪在轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，通過與上下齒條的作用，從而帶動(dòng)矩形滑動(dòng)框在滑槽內(nèi)作用滑動(dòng)，從而在連接帶和連接塊的作用下使得加熱爐本體進(jìn)行左右方向的擺動(dòng)，從而一個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)實(shí)現(xiàn)全方位的搖擺，既提高加熱爐本體內(nèi)的物料的混合均勻性，同時(shí)達(dá)到節(jié)能的目的。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中標(biāo)記：1、機(jī)架，2、加熱爐本體，3、驅(qū)動(dòng)電機(jī)，4、輸出軸，5、第一軸承座，6、第一連接桿，7、第二軸承座，8、轉(zhuǎn)軸，9、第二連接桿，10、弧形滑槽，11、滑塊，12、第一球鉸鏈，13、連接塊，14、連接帶，15、滑槽，16、矩形滑動(dòng)框，17、齒條，18、轉(zhuǎn)動(dòng)軸，19、扇形齒輪，20、第二錐形齒輪，21、第一錐形齒輪，22、從動(dòng)輪，23、主動(dòng)輪，24、第三球鉸鏈，25、第三復(fù)位彈簧，26、第四球鉸鏈。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，并不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的其他所用實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

結(jié)合附圖，本實(shí)用新型的節(jié)能式全方位搖擺加熱爐包括機(jī)架1，所述機(jī)架1上安裝有加熱爐本體2，所述機(jī)架1上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)3，所述機(jī)架1上設(shè)置有第一軸承座5，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)3的輸出軸4穿過第一軸承座5并鉸接有第一連接桿6，所述連接桿6的另一端鉸接在加熱爐本體2的外壁上，所述機(jī)架1上還固定設(shè)置有第二軸承座7，所述第一軸承座5和第二軸承座7的軸心在同一直線上，所述第二軸承座7內(nèi)套設(shè)有轉(zhuǎn)軸8，所述加熱爐本體2的另一側(cè)鉸接有第二連接桿9，所述第二連接桿9與套設(shè)在第二軸承座7內(nèi)的轉(zhuǎn)軸8鉸接在一起；其中第一連接桿和第二連接桿相互對(duì)稱設(shè)置在加熱爐本體1的兩側(cè)，從而保證前后擺動(dòng)的一致性，所述加熱爐本體1的底面設(shè)置有弧形滑槽10，所述弧形滑槽10內(nèi)設(shè)有能在弧形滑槽10內(nèi)滑動(dòng)的滑塊11，本實(shí)用新型通過在加熱爐本體2的下側(cè)設(shè)置弧形滑槽和滑塊，使得當(dāng)加熱爐本體2在前后擺動(dòng)的過程中，滑塊仍然能夠位于加熱爐本體的下方；所述滑塊11的下方連接有第一球鉸鏈12，所述第一球鉸鏈12的球體上連接有連接塊13，所述機(jī)架1上還固定設(shè)置有滑槽15，所述滑槽15內(nèi)套設(shè)有矩形滑動(dòng)框16，所述矩形滑動(dòng)框16的經(jīng)連接帶14與連接塊13固定連接，所述矩形滑動(dòng)框16的內(nèi)上側(cè)和內(nèi)下側(cè)均設(shè)置有齒條17，所述矩形滑動(dòng)框16經(jīng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸18連接有與齒條17相互嚙合的扇形齒輪19，通過扇形齒輪19的作用，當(dāng)扇形齒輪19轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候，剛開始與上部的齒條嚙合，從而帶動(dòng)矩形滑動(dòng)框向一個(gè)方向移動(dòng)，當(dāng)扇形齒輪與下部的齒條嚙合的時(shí)候，帶動(dòng)矩形滑動(dòng)框向相反的一個(gè)方向移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)矩形滑動(dòng)框的左右往復(fù)運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)連接塊左右移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)加熱爐本體左右進(jìn)行移動(dòng)；所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)3的輸出軸4上還套設(shè)有主動(dòng)輪23，所述機(jī)架1上安裝有經(jīng)主動(dòng)輪23帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的從動(dòng)輪22，作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的方式，機(jī)架1設(shè)置有軸承座，從而保證從動(dòng)輪22的轉(zhuǎn)動(dòng)，所述從動(dòng)輪22連接有第一錐形齒輪21，所述機(jī)架1上固定設(shè)置有與第一錐形齒輪21相互嚙合的第二錐形齒輪20，所述第一錐形齒輪21和第二錐形齒輪20的軸向相互垂直，所述第二錐形齒輪20經(jīng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸18帶動(dòng)扇形齒輪19轉(zhuǎn)動(dòng)。即是說第二錐形齒輪帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸18轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)扇形齒輪19的轉(zhuǎn)動(dòng)。其中，作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的方式，轉(zhuǎn)動(dòng)軸18的兩端分別穿過矩形滑動(dòng)框16固定在設(shè)置在機(jī)架上的軸承座上。

本實(shí)用新型的節(jié)能式全方位搖擺加熱爐在使用過程中，通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸帶動(dòng)作用，從而帶動(dòng)第一連接桿和第二連接桿擺動(dòng)，從而使得加熱爐本體能夠沿著進(jìn)行前后方向擺動(dòng)；同時(shí)通過主動(dòng)輪的帶動(dòng)作用下帶動(dòng)從動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從動(dòng)輪帶動(dòng)第一錐形齒輪旋轉(zhuǎn)，通過第一錐形齒輪和第二錐形齒輪的作用改變轉(zhuǎn)動(dòng)的方向，從而帶動(dòng)扇形齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，由于矩形滑動(dòng)框的內(nèi)上側(cè)和內(nèi)下側(cè)均設(shè)置有齒條，扇形齒輪在轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，通過與上下齒條的作用，從而帶動(dòng)矩形滑動(dòng)框在滑槽內(nèi)作用滑動(dòng)，從而在連接帶和連接塊的作用下使得加熱爐本體進(jìn)行左右方向的擺動(dòng)，從而一個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)實(shí)現(xiàn)全方位的搖擺，既提高加熱爐本體內(nèi)的物料的混合均勻性，同時(shí)達(dá)到節(jié)能的目的。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的方式，連接帶14為柔性帶，便于保證矩形滑動(dòng)框?qū)B接塊13單個(gè)方向的拉動(dòng)作用。進(jìn)一步的，所述從動(dòng)輪20經(jīng)皮帶由主動(dòng)輪23帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。

位了保證滑塊能夠始終位于加熱爐本體2的最下端，所述機(jī)架1上固定有第一復(fù)位彈簧和第二復(fù)位彈簧(附圖中沒有畫出，參照附圖1的試圖角度，第一復(fù)位彈簧位于連接塊的后方，第二復(fù)位彈簧位于連接塊的前方)，所述第一復(fù)位彈簧的另一端連接在連接塊13上，所述第二復(fù)位彈簧的另一端連接在連接塊13上，所述第一復(fù)位彈簧和第二復(fù)位彈簧分別連接在連接塊13的相對(duì)的兩側(cè)。通過第一復(fù)位彈簧和第二復(fù)位彈簧的拉動(dòng)作用，使得加熱爐本體2在前后搖擺的過程中，能夠使得滑塊11始終位于弧形滑槽的最下端，即是位于加熱爐本體2的最下端。從而保證連接帶的帶動(dòng)作用。

進(jìn)一步的，由于加熱爐本體2在連接帶14的作用下會(huì)進(jìn)行左右的擺動(dòng)，所述第一復(fù)位彈簧經(jīng)第二球鉸鏈固定在機(jī)架1上，所述第二復(fù)位彈簧經(jīng)第三球鉸鏈24固定在機(jī)架1上，通過球鉸鏈的作用能夠防止第一復(fù)位彈簧和第二復(fù)位彈簧出現(xiàn)扭曲的情況，提高第一復(fù)位彈簧和第二復(fù)位彈簧的使用壽命。

進(jìn)一步的，所述機(jī)架1上還固定有第三復(fù)位彈簧25，所述第三復(fù)位彈簧25的另一端連接在連接塊13上，所述第三復(fù)位彈簧25和連接帶14分別連接在連接塊13相對(duì)的兩側(cè)，通過設(shè)置第三復(fù)位彈簧25的作用，便于加熱爐本體2的回位。

進(jìn)一步的，所述第三復(fù)位彈簧25經(jīng)第四球鉸鏈26固定在機(jī)架1上。