一種節(jié)能降耗的管式加熱爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及加熱爐技術(shù)設(shè)備領(lǐng)域，具體是一種節(jié)能降耗的管式加熱爐。
【背景技術(shù)】
[0002]管式加熱爐是常用的明火加熱專用設(shè)備，按照國(guó)內(nèi)最權(quán)威的《管式加熱爐》(錢家麟主編)和《石油加工過(guò)程設(shè)備-管式加熱爐》(李少萍等編著)及《冶金加熱爐-設(shè)計(jì)與實(shí)例》(武文斐等編著)描述，管式加熱爐的輻射段承擔(dān)全爐的近八成加熱任務(wù)，是管式加熱爐的節(jié)能降耗最主要考慮方向就在輻射段，而幾十年來(lái)國(guó)內(nèi)均沿用美國(guó)API標(biāo)準(zhǔn)派生的上世紀(jì)70年代轉(zhuǎn)化的管式加熱爐工藝設(shè)計(jì)計(jì)算范本，故多年來(lái)管式加熱爐一直套用此套設(shè)計(jì)計(jì)算方法(包括使用FRNC軟件)。
[0003]對(duì)管式加熱爐輻射段的節(jié)能降耗措施目前很少，特別是如何改善背火面爐管輻射情況更是極少，而改善背火面爐管的輻射狀況，除能節(jié)能降耗外，還能降低爐管溫度梯度降低爐管應(yīng)力水平，從而延長(zhǎng)了爐管壽命。本世紀(jì)初南京煉油廠為延長(zhǎng)轉(zhuǎn)化管壽命曾試用過(guò)BP公司技術(shù)的制氫轉(zhuǎn)化爐輻射內(nèi)壁涂料，但因涂料成本高附著力差不耐煙氣沖刷且涂料壽命短而未能實(shí)現(xiàn)很好應(yīng)用。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種節(jié)能降耗的管式加熱爐，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0006]—種節(jié)能降耗的管式加熱爐，包括爐底鋼結(jié)構(gòu)，爐底鋼結(jié)構(gòu)上設(shè)有輻射段，輻射段的內(nèi)部裝有輻射管束，輻射段的底部設(shè)有燃燒器，輻射段的內(nèi)部設(shè)有襯里，在輻射段內(nèi)壁上還安裝有爐管支撐件，在爐管支撐件上安裝爐管;所述輻射段的上部設(shè)有爐頂鋼結(jié)構(gòu)，爐頂鋼結(jié)構(gòu)上安裝有對(duì)流段，在對(duì)流段的上部設(shè)有煙囪；所述襯里的外表面上通過(guò)錨固釘點(diǎn)焊固定有具有壓痕的310S耐高溫金屬箔。
[0007]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述對(duì)流段內(nèi)部布置空氣預(yù)熱管、蒸汽過(guò)熱管和物料管。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型基于改善對(duì)管式加熱爐輻射段輻射爐管的背火面的輻射傳熱，顯著改進(jìn)了爐內(nèi)襯耐火材料本身的發(fā)射率極低和其吸熱的問(wèn)題，既提高了爐管背火面的輻射強(qiáng)度，又達(dá)到了提高整爐熱效率從而實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗的目的，同時(shí)，也延長(zhǎng)了爐管壽命并能使?fàn)t外壁的金屬外壁溫降低，本實(shí)用新型既簡(jiǎn)單又環(huán)保，無(wú)須采用任何化學(xué)方法，選用的耐高溫金屬材料能耐最高溫度1200°C、持續(xù)高溫1150 °C，材料本身就是能耐高溫?zé)煔獾拈L(zhǎng)期腐蝕和沖刷。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為節(jié)能降耗的管式加熱爐的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中:1-爐底鋼結(jié)構(gòu)、2-燃燒器、3-輻射段、4-爐管、5-襯里、6-爐管支撐件、7_對(duì)流段、I O-煙囪、11 -爐頂鋼結(jié)構(gòu)。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0012]請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種節(jié)能降耗的管式加熱爐，包括爐底鋼結(jié)構(gòu)I，爐底鋼結(jié)構(gòu)I上設(shè)有輻射段3，輻射段3的內(nèi)部裝有輻射管束，輻射段3的底部設(shè)有燃燒器2，輻射段3的內(nèi)部設(shè)有襯里5，在輻射段3內(nèi)壁上還安裝有爐管支撐件6，在爐管支撐件6上安裝爐管4;所述輻射段3的上部設(shè)有爐頂鋼結(jié)構(gòu)11，爐頂鋼結(jié)構(gòu)11上安裝有對(duì)流段，在對(duì)流段的上部設(shè)有煙囪10;所述襯里5的外表面上通過(guò)錨固釘點(diǎn)焊固定有具有壓痕的310S耐高溫金屬箔。所述對(duì)流段7內(nèi)部布置空氣預(yù)熱管、蒸汽過(guò)熱管和物料管。
[0013]本實(shí)用新型中的具有壓痕的310S耐高溫金屬箔的制作步驟為:
[0014]1、采購(gòu)現(xiàn)成的310S厚0.05mm的薄卷材；
[0015]2、用機(jī)械碾壓方法將卷材單面壓紋(自由紋，紋深0.010-0.015mm);
[0016]3、依管式加熱爐的輻射爐膛的高度裁剪成片；
[0017]4、將裁剪成型的薄片逐張自上而下的覆于爐膛內(nèi)壁的耐火內(nèi)襯上，并用錨固釘點(diǎn)焊固定。
[0018]本實(shí)用新型基于改善對(duì)管式加熱爐輻射段輻射爐管的背火面的輻射傳熱，顯著改進(jìn)了爐內(nèi)襯耐火材料本身的發(fā)射率極低和其吸熱的問(wèn)題，既提高了爐管背火面的輻射強(qiáng)度，又達(dá)到了提高整爐熱效率從而實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗的目的，同時(shí)，也延長(zhǎng)了爐管壽命并能使?fàn)t外壁的金屬外壁溫降低，本實(shí)用新型既簡(jiǎn)單又環(huán)保，無(wú)須采用任何化學(xué)方法，選用的耐高溫金屬材料能耐最高溫度1200°(:、持續(xù)高溫1150°(:，材料本身就是能耐高溫?zé)煔獾拈L(zhǎng)期腐蝕和沖刷。本實(shí)用新型專利能夠提高和改善管式加熱爐的熱效率，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗的目的，且在理論上能節(jié)約1%_5%，同時(shí)，延長(zhǎng)了輻射爐管的使用壽命，也客觀上大大減少了耐火內(nèi)襯的煙氣沖刷并能使?fàn)t外壁金屬壁溫降低一些也利于安全操作。
[0019]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0020]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種節(jié)能降耗的管式加熱爐，包括爐底鋼結(jié)構(gòu)，爐底鋼結(jié)構(gòu)上設(shè)有輻射段，輻射段的內(nèi)部裝有輻射管束，輻射段的底部設(shè)有燃燒器，輻射段的內(nèi)部設(shè)有襯里，在輻射段內(nèi)壁上還安裝有爐管支撐件，在爐管支撐件上安裝爐管;所述輻射段的上部設(shè)有爐頂鋼結(jié)構(gòu)，爐頂鋼結(jié)構(gòu)上安裝有對(duì)流段，在對(duì)流段的上部設(shè)有煙囪；其特征在于，所述襯里的外表面上通過(guò)錨固釘點(diǎn)焊固定有具有壓痕的310S耐高溫金屬箔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能降耗的管式加熱爐，其特征在于，所述對(duì)流段內(nèi)部布置空氣預(yù)熱管、蒸汽過(guò)熱管和物料管。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種節(jié)能降耗的管式加熱爐，包括爐底鋼結(jié)構(gòu)，爐底鋼結(jié)構(gòu)上設(shè)有輻射段，輻射段的內(nèi)部裝有輻射管束，輻射段的底部設(shè)有燃燒器，輻射段的內(nèi)部設(shè)有襯里，在輻射段內(nèi)壁上還安裝有爐管支撐件，在爐管支撐件上安裝爐管；所述輻射段的上部設(shè)有爐頂鋼結(jié)構(gòu)，爐頂鋼結(jié)構(gòu)上安裝有對(duì)流段，在對(duì)流段的上部設(shè)有煙囪；所述襯里的外表面上通過(guò)錨固釘點(diǎn)焊固定有具有壓痕的310S耐高溫金屬箔。本實(shí)用新型基于改善對(duì)管式加熱爐輻射段輻射爐管的背火面的輻射傳熱，顯著改進(jìn)了爐內(nèi)襯耐火材料本身的發(fā)射率極低的問(wèn)題，既提高了爐管背火面的輻射強(qiáng)度，又達(dá)到了提高整爐熱效率從而實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗的目的，也延長(zhǎng)了爐管壽命并能使?fàn)t外壁的金屬外壁溫降低。
【IPC分類】F27B17/00
【公開(kāi)號(hào)】CN205373404
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620008559
【發(fā)明人】王曉申
【申請(qǐng)人】上海煥炬節(jié)能工程技術(shù)有限公司
【公開(kāi)日】2016年7月6日
【申請(qǐng)日】2016年1月5日