本實(shí)用新型涉及污水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地涉及一種污水油脂雜質(zhì)分離設(shè)備。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)代生活中，尤其是隨著城市化的日益加深，人群的居住密度不斷增加，那么人群中生活廢水以及一些其他的排污也在日益增加，尤其是生活污水的問題也日益嚴(yán)重起來。

餐飲業(yè)、食堂和居民區(qū)每天排放的含有油脂和雜質(zhì)的污水?dāng)?shù)以千萬噸，這些污水中油脂可以回收作為化工原料生產(chǎn)高級(jí)的化工產(chǎn)品。如果這些污水作為垃圾被廢棄，不僅會(huì)污染環(huán)境，而且還會(huì)被一些不法分子利用，乘機(jī)從這些污水中提煉地溝油冒充食用油出售，危害人民健康。因此，實(shí)用的污水油脂雜質(zhì)分離設(shè)備是十分有必要的。污水油脂雜質(zhì)分離設(shè)備將油脂分離出來后，銷售給合法的企業(yè)加工成化工產(chǎn)品，既環(huán)保有利民。目前，比較先進(jìn)的污水油脂雜質(zhì)分離設(shè)備，如授權(quán)號(hào)為CN203256060U 的中國專利所公開的結(jié)構(gòu)，主要由連成一體的污水雜質(zhì)分離器室、污水油脂分離器室和污水提升穩(wěn)流裝置組成，上述設(shè)備已經(jīng)能比較好的適應(yīng)于餐飲業(yè)、食堂和居民區(qū)排放的含有油脂和雜質(zhì)的污水中的油脂和雜質(zhì)的分離。但是，上述設(shè)備還存在著一些缺點(diǎn)，如:缺少過濾污水的裝置，不能完全有效的解決污水中油脂和雜質(zhì)的分離問題；分離后的油脂需要單獨(dú)的收集裝置，使得整個(gè)分離設(shè)備所占的空間較大；無法得知設(shè)備運(yùn)行信息，設(shè)備的管理和維修不便；置于室外，受天氣或環(huán)境影響易破損失效等。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為克服上述現(xiàn)有技術(shù)所述的缺陷，提供一種新型油水分離設(shè)備。本實(shí)用新型通過增加顯示屏顯示設(shè)備的相關(guān)信息，方便了管理和維修，且在設(shè)備外側(cè)設(shè)有透明玻璃房，使得設(shè)備與外界隔離，防塵防水，不受天氣環(huán)境影響，且透明玻璃使顯示屏顯示的信息一目了然。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種新型油水分離設(shè)備，包括雜質(zhì)分離器室、油脂分離器室和自動(dòng)格柵室，所述雜質(zhì)分離器室的底部與油脂分離器室頂部連接，所述自動(dòng)格柵室與雜質(zhì)分離器室的上部連接，還包括箱體和透明玻璃房，所述箱體設(shè)為容納自動(dòng)格柵室，且在箱體外側(cè)還設(shè)有顯示屏，顯示設(shè)備信息，方便設(shè)備的管理和維修；所述透明玻璃房設(shè)為容納整個(gè)油水分離設(shè)備，用于隔離、防塵防水，使得設(shè)備雖置于室外，但不受天氣環(huán)境影響，保護(hù)整個(gè)設(shè)備正常運(yùn)行，且透明玻璃使顯示屏顯示的信息一目了然。

進(jìn)一步地，還包括油脂收集箱，所述油脂收集箱設(shè)置在油脂分離器室的側(cè)面，與油脂分離器室連成一體。此設(shè)計(jì)將油脂收集箱與油脂分離器室連成一體，就不再需要單獨(dú)的油脂收集裝置了，使得整個(gè)分離設(shè)備的結(jié)構(gòu)更加緊湊，進(jìn)而節(jié)省整個(gè)分離設(shè)備所占的空間，而且方便分離設(shè)備的安裝和操作。

進(jìn)一步地，所述自動(dòng)格柵室頂部一端設(shè)有污水油脂雜質(zhì)進(jìn)入口，污水油脂雜質(zhì)進(jìn)入口的下方設(shè)有一格柵板，所述格柵板下方正對(duì)污水油脂雜質(zhì)進(jìn)入口處設(shè)有污水油脂收集槽，污水油脂收集槽底部設(shè)有污水油脂排出管，所述污水油脂排出管與雜質(zhì)分離器室上部連通。含有雜質(zhì)和油脂的污水從所述的污水油脂雜質(zhì)進(jìn)入口進(jìn)入自動(dòng)格柵室，污水中所含的較大的雜質(zhì)不能通過格柵板而被截留在格柵板上，較小的雜質(zhì)和油脂隨污水穿過格柵板進(jìn)入到下方的污水油脂收集槽中，然后通過污水油脂收集槽底部的污水油脂排出管進(jìn)入到雜質(zhì)分離器室中。

進(jìn)一步地，所述格柵板下方偏離污水油脂雜質(zhì)進(jìn)入口處設(shè)有雜質(zhì)排出口，所述雜質(zhì)排出口呈漏斗狀，所述格柵板上正對(duì)雜質(zhì)排出口處設(shè)有可自由開啟的開口。當(dāng)污水中較大的雜質(zhì)被截留在格柵板上到達(dá)一定程度時(shí)，可以開啟格柵板上正對(duì)雜質(zhì)排出口處的開口，較大的雜質(zhì)即掉落到雜質(zhì)排出口排出，雜質(zhì)排出口呈漏斗狀更有利于排出的較大雜質(zhì)的收集。

進(jìn)一步地，所述雜質(zhì)分離器室為一個(gè)下底面為斜面的箱體，雜質(zhì)分離器室下部外側(cè)邊設(shè)有細(xì)小雜質(zhì)排出管，所述細(xì)小雜質(zhì)排出管設(shè)置在底面斜面最低端的外側(cè)；雜質(zhì)分離器室的內(nèi)部設(shè)有污水油脂引流管，所述污水油脂引流管穿過雜質(zhì)分離器室底部進(jìn)入油脂分離器室。所述污水油脂引流管的入口高度為雜質(zhì)分離器室高度的3/4~4/5 。經(jīng)過過濾的含有細(xì)小雜質(zhì)和油脂的污水進(jìn)入雜質(zhì)分離器室后，污水中的細(xì)小雜質(zhì)會(huì)沉降到雜質(zhì)分離器室的底面，由于底面為一斜面，所以沉降后的細(xì)小雜質(zhì)會(huì)向著斜面最低端聚集，然后通過斜面最低端外側(cè)的細(xì)小雜質(zhì)排出管排出，而含有油脂的污水則通過污水油脂引流管進(jìn)入到油脂分離器室中，污水油脂引流管的入口高度為雜質(zhì)分離器室高度的3/4~4/5 是為了保證進(jìn)入油脂分離器室的污水中盡量只含有油脂而不含有細(xì)小雜質(zhì)。

進(jìn)一步地，所述油脂分離器室頂部的一側(cè)為斜面，與雜質(zhì)分離器室底部的斜面配合連成一體，油脂分離器室頂部的另一側(cè)設(shè)有油脂攪拌加熱箱，油脂攪拌加熱箱的頂部設(shè)有油脂排出管，所述油脂排出管與油脂收集箱頂部連通。由于油脂的比重比較輕，所以經(jīng)過加熱和攪拌后，油脂會(huì)分布在污水的上方，然后通過油脂攪拌加熱箱頂部的油脂排出管排出進(jìn)入到油脂收集箱。

進(jìn)一步地，所述油脂分離器室的底部外側(cè)設(shè)有清洗泵，清洗泵通過輸水管與油脂分離器室的底部連通。由于從雜質(zhì)分離器室進(jìn)入油脂分離器室的污水中不可能絕對(duì)不含有細(xì)小雜質(zhì)，所以分離設(shè)備使用一段時(shí)間后油脂分離器室的底部還是會(huì)沉積一些細(xì)小雜質(zhì)，這些細(xì)小雜質(zhì)可以通過清洗泵洗出以保證油脂分離器室內(nèi)部的清潔和有效工作空間。

本實(shí)用新型中，還包括一補(bǔ)償器，所述補(bǔ)償器通過補(bǔ)償管分別與雜質(zhì)分離器室和油脂分離器室連接。補(bǔ)償器的作用是向雜質(zhì)分離器室和油脂分離器室中加補(bǔ)償水。由于雜質(zhì)分離器室中的污水油脂引流管的入口高度為雜質(zhì)分離器室高度的3/4~4/5 ，油脂分離器室上的油脂排出管設(shè)在油脂攪拌加熱箱的頂部，所以雜質(zhì)分離器室和油脂分離器室中的液位必須保持在一定的高度才能保證污水或油脂進(jìn)入到污水油脂引流管或油脂排出管:因此，設(shè)置了一補(bǔ)償器，當(dāng)雜質(zhì)分離器室和油脂分離器室中的液位過低時(shí)，通過補(bǔ)償器分別向雜質(zhì)分離器室和油脂分離器室中增加補(bǔ)償水，從而提升雜質(zhì)分離器室和油脂分離器室中的液位，保證分離過程的順利進(jìn)行。

本實(shí)用新型的有益效果為：由于在雜質(zhì)分離器室前設(shè)置了一個(gè)自動(dòng)格柵室，含有雜質(zhì)和油脂的污水進(jìn)入雜質(zhì)分離器室之前經(jīng)過過濾除去了較大的雜質(zhì)，使得油脂分離回收的效率更高:將油脂收集箱與油脂分離器室連成一體，就不再需要單獨(dú)的油脂收集裝置了，使得整個(gè)分離設(shè)備的結(jié)構(gòu)更加緊湊，進(jìn)而節(jié)省整個(gè)分離設(shè)備所占的空間，而且方便分離設(shè)備的安裝和操作。且通過在箱體上增加顯示屏顯示本設(shè)備的相關(guān)信息，方便了管理和維修，且在設(shè)備外側(cè)設(shè)有透明玻璃房，使得設(shè)備與外界隔離，防塵防水，不受天氣環(huán)境影響，保證設(shè)備的正常運(yùn)行，且透明玻璃使顯示屏顯示的信息一目了然。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。其中，附圖僅用于示例性說明，表示的僅是示意圖，而非實(shí)物圖，不能理解為對(duì)本專利的限制；為了更好地說明本實(shí)用新型的實(shí)施例，附圖某些部件會(huì)有省略、放大或縮小，并不代表實(shí)際產(chǎn)品的尺寸；對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，附圖中某些公知結(jié)構(gòu)及其說明可能省略是可以理解的。

如圖1所示，本專利提供一種新型油水分離設(shè)備，包括雜質(zhì)分離器室1、油脂分離器室2和自動(dòng)格柵室3，所述雜質(zhì)分離器室1的底部與油脂分離器室2頂部連接，所述自動(dòng)格柵室3與雜質(zhì)分離器室1的上部連接，其特征在于，還包括箱體4和透明玻璃房5，所述箱體4設(shè)為容納自動(dòng)格柵室3，且在箱體4外側(cè)還設(shè)有顯示屏6，顯示設(shè)備信息，方便設(shè)備的管理和維修；所述透明玻璃房5設(shè)為容納整個(gè)油水分離設(shè)備，用于隔離、防塵防水，使得設(shè)備雖置于室外，但不受天氣環(huán)境影響，保護(hù)整個(gè)設(shè)備正常運(yùn)行，且透明玻璃使顯示屏顯示的信息一目了然。

本實(shí)用新型還包括油脂收集箱7，所述油脂收集箱7設(shè)置在油脂分離器室2的側(cè)面，與油脂分離器室2連成一體。此設(shè)計(jì)將油脂收集箱7與油脂分離器2室連成一體，就不再需要單獨(dú)的油脂收集裝置了，使得整個(gè)分離設(shè)備的結(jié)構(gòu)更加緊湊，進(jìn)而節(jié)省整個(gè)分離設(shè)備所占的空間，而且方便分離設(shè)備的安裝和操作。

所述自動(dòng)格柵室3頂部一端設(shè)有污水油脂雜質(zhì)進(jìn)入口31，污水油脂雜質(zhì)進(jìn)入口31的下方設(shè)有一格柵板32 ，所述格柵板32下方正對(duì)污水油脂雜質(zhì)進(jìn)入口31處設(shè)有污水油脂收集槽33，污水油脂收集槽33 底部設(shè)有污水油脂排出管34，所述污水油脂排出管34與雜質(zhì)分離器室1上部連通。含有雜質(zhì)和油脂的污水從所述的污水油脂雜質(zhì)進(jìn)入口31進(jìn)入自動(dòng)格柵室，污水中所含的較大的雜質(zhì)不能通過格柵板而32被截留在格柵板32上，較小的雜質(zhì)和油脂隨污水穿過格柵板32進(jìn)入到下方的污水油脂收集槽33中，然后通過污水油脂收集槽33底部的污水油脂排出管34進(jìn)入到雜質(zhì)分離器室1中。

所述格柵板32下方偏離污水油脂雜質(zhì)進(jìn)入口31處設(shè)有雜質(zhì)排出口35，所述雜質(zhì)排出口35呈漏斗狀，所述格柵板32上正對(duì)雜質(zhì)排出口35處設(shè)有可自由開啟的開口。當(dāng)污水中較大的雜質(zhì)被截留在格柵板32上到達(dá)一定程度時(shí)，可以開啟格柵板32上正對(duì)雜質(zhì)排出口35處的開口，較大的雜質(zhì)即掉落到雜質(zhì)排出口35排出，雜質(zhì)排出口35呈漏斗狀更有利于排出的較大雜質(zhì)的收集。

所述雜質(zhì)分離器室1為一個(gè)下底面為斜面的箱體，雜質(zhì)分離器室1下部外側(cè)邊設(shè)有細(xì)小雜質(zhì)排出管11，所述細(xì)小雜質(zhì)排出管11設(shè)置在底面斜面最低端的外側(cè)；雜質(zhì)分離器室1的內(nèi)部設(shè)有污水油脂引流管9，所述污水油脂引流管9穿過雜質(zhì)分離器室1底部進(jìn)入油脂分離器室2。所述污水油脂引流管9的入口高度為雜質(zhì)分離器室1高度的3/4~4/5 。經(jīng)過過濾的含有細(xì)小雜質(zhì)和油脂的污水進(jìn)入雜質(zhì)分離器室1后，污水中的細(xì)小雜質(zhì)會(huì)沉降到雜質(zhì)分離器室1的底面，由于底面為一斜面，所以沉降后的細(xì)小雜質(zhì)會(huì)向著斜面最低端聚集，然后通過斜面最低端外側(cè)的細(xì)小雜質(zhì)排出管11排出，而含有油脂的污水則通過污水油脂引流管9進(jìn)入到油脂分離器室2中，污水油脂引流管9的入口高度為雜質(zhì)分離器室1高度的3/4~4/5 是為了保證進(jìn)入油脂分離器室2的污水中盡量只含有油脂而不含有細(xì)小雜質(zhì)。

所述油脂分離器室2頂部的一側(cè)為斜面，與雜質(zhì)分離器室1底部的斜面配合連成一體，油脂分離器室2 頂部的另一側(cè)設(shè)有油脂攪拌加熱箱21，油脂攪拌加熱箱21的頂部設(shè)有油脂排出管211，所述油脂排出管211與油脂收集箱7頂部連通。由于油脂的比重比較輕，所以經(jīng)過加熱和攪拌后，油脂會(huì)分布在污水的上方，然后通過油脂攪拌加熱箱21頂部的油脂排出管211排出進(jìn)入到油脂收集箱7。

所述油脂分離器室2的底部外側(cè)設(shè)有清洗泵10，清洗泵10通過輸水管與油脂分離器室2的底部連通。由于從雜質(zhì)分離器室1進(jìn)入油脂分離器室2的污水中不可能絕對(duì)不含有細(xì)小雜質(zhì)，所以分離設(shè)備使用一段時(shí)間后油脂分離器室的底部還是會(huì)沉積一些細(xì)小雜質(zhì)，這些細(xì)小雜質(zhì)可以通過清洗泵10洗出以保證油脂分離器室2內(nèi)部的清潔和有效工作空間。

本實(shí)用新型中，還包括一補(bǔ)償器8，所述補(bǔ)償器8通過補(bǔ)償管分別與雜質(zhì)分離器室1和油脂分離器室2連接。補(bǔ)償器8的作用是向雜質(zhì)分離器室1和油脂分離器室2中加補(bǔ)償水。由于雜質(zhì)分離器室1中的污水油脂引流管9的入口高度為雜質(zhì)分離器室高度1的3/4~4/5 ，油脂分離器室2上的油脂排出管211設(shè)在油脂攪拌加熱箱21的頂部，所以雜質(zhì)分離器室1和油脂分離器室2中的液位必須保持在一定的高度才能保證污水或油脂進(jìn)入到污水油脂引流管9或油脂排出管211:因此，設(shè)置了一補(bǔ)償器8，當(dāng)雜質(zhì)分離器室1和油脂分離器室2中的液位過低時(shí)，通過補(bǔ)償器8分別向雜質(zhì)分離器室1和油脂分離器室2中增加補(bǔ)償水，從而提升雜質(zhì)分離器室1和油脂分離器室2中的液位，保證分離過程的順利進(jìn)行。

顯然，本實(shí)用新型的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非是對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無需也無法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。