本實(shí)用新型涉及一種中藥處理裝置，具體是一種帶預(yù)粉碎裝置的中藥粉碎機(jī)。

背景技術(shù)：

中藥粉碎機(jī)主要用來(lái)將較小體積的中藥材進(jìn)行粉碎的一種設(shè)備，在對(duì)藥材的粉碎過程中，有些較大的藥材將會(huì)阻礙轉(zhuǎn)片轉(zhuǎn)動(dòng)，從而阻礙電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，使電機(jī)過度發(fā)熱，從而就容易燒壞，是粉碎機(jī)不能正常工作，且粉碎后的質(zhì)量不能保證，降低藥材的使用價(jià)值。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種帶預(yù)粉碎裝置的中藥粉碎機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種帶預(yù)粉碎裝置的中藥粉碎機(jī)，包括罐體；所述罐體設(shè)置成空心圓柱體，頂部開口處通過螺紋連接的方式與上蓋連接；所述上蓋中部設(shè)置有加料口；罐體內(nèi)部通過落料槽和過濾板分隔成三個(gè)區(qū)域；所述落料槽上設(shè)置有斜坡；落料槽上防罐體內(nèi)部設(shè)置有預(yù)粉碎裝置；所述預(yù)粉碎裝置由第一粉碎刀、第一粉碎軸、第二粉碎刀和第二粉碎軸；所述第一粉碎刀在第一粉碎軸上設(shè)置有多層，且每層設(shè)置有四片第一粉碎刀；所述第二粉碎刀在第二粉碎軸上設(shè)置有多層，且每層設(shè)置有四片第二粉碎刀；所述第一粉碎軸與第二粉碎軸與驅(qū)動(dòng)裝置連接；所述驅(qū)動(dòng)裝置固定在罐體外表面，由驅(qū)動(dòng)盒和驅(qū)動(dòng)電機(jī)組成；所述驅(qū)動(dòng)盒內(nèi)部設(shè)置有第一齒輪、第二齒輪和第三齒輪組成；所述第三齒輪與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的主軸固定連接；所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定在驅(qū)動(dòng)盒側(cè)面；所述第二齒輪與第三齒輪相互嚙合，且第二齒輪與第二粉碎軸固定連接；所述第一齒輪與第二齒輪相互嚙合，且第一齒輪與第一粉碎軸固定連接；落料槽和過濾板之間設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸、定刀片和活動(dòng)刀片；所述旋轉(zhuǎn)軸底部與旋轉(zhuǎn)電機(jī)的主軸固定連接；所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)固定在過濾板底面；所述定刀片固定在罐體內(nèi)表面，且定刀片設(shè)置有三層，每層設(shè)置有四片；所述活動(dòng)刀片固定在旋轉(zhuǎn)軸上，且活動(dòng)刀片設(shè)置有三層，每層設(shè)置有四片；活動(dòng)刀片設(shè)置在定刀片上方5CM處；所述過濾板表面均布有若干導(dǎo)料孔；罐體底部設(shè)置有集料盒。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述加料口上設(shè)置有加料口蓋。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述第一粉碎刀與第二粉碎刀位置相互錯(cuò)開。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述集料盒設(shè)置成抽屜式。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型通過第一粉碎刀和第二粉碎刀的相互旋合，對(duì)藥材進(jìn)行初步粉碎，便于進(jìn)行精細(xì)粉碎；通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)第三齒輪旋轉(zhuǎn)，第三齒輪帶動(dòng)第二齒輪和第一齒輪相互嚙合旋轉(zhuǎn)，傳動(dòng)效率高，節(jié)能環(huán)保；通過活動(dòng)刀片和定刀片的相互轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)預(yù)粉碎后的藥材進(jìn)行精細(xì)粉碎，提高藥材的粉碎效果；過濾板的設(shè)置便于粉碎后的藥材排出，不符合尺寸要求的藥材將繼續(xù)被粉碎，便于提高粉碎質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

圖1為帶預(yù)粉碎裝置的中藥粉碎機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為帶預(yù)粉碎裝置的中藥粉碎機(jī)中預(yù)粉碎裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為帶預(yù)粉碎裝置的中藥粉碎機(jī)中驅(qū)動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-加料口蓋，2-加料口，3-上蓋，4-驅(qū)動(dòng)裝置，5-落料槽，6-旋轉(zhuǎn)軸，7-過濾板，8-旋轉(zhuǎn)電機(jī)，9-集料盒，10-導(dǎo)料孔，11-定刀片，12-活動(dòng)刀片，13-預(yù)粉碎裝置，14-罐體，15-第一粉碎刀，16-第二粉碎刀，17-第二粉碎軸，18-第一粉碎軸，19-第一齒輪，20-第二齒輪，21-驅(qū)動(dòng)電機(jī)，22-驅(qū)動(dòng)盒，23-第三齒輪。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明。

請(qǐng)參閱圖1-3，一種帶預(yù)粉碎裝置的中藥粉碎機(jī)，包括罐體14；所述罐體14設(shè)置成空心圓柱體，頂部開口處通過螺紋連接的方式與上蓋3連接；所述上蓋3中部設(shè)置有加料口2；所述加料口2上設(shè)置有加料口蓋1；罐體14內(nèi)部通過落料槽5和過濾板7分隔成三個(gè)區(qū)域；所述落料槽5上設(shè)置有斜坡，便于預(yù)粉碎后的藥材完全穿過落料槽5，進(jìn)行精粉碎；落料槽5上防罐體14內(nèi)部設(shè)置有預(yù)粉碎裝置13；所述預(yù)粉碎裝置13由第一粉碎刀25、第一粉碎軸18、第二粉碎刀16和第二粉碎軸17；所述第一粉碎刀25在第一粉碎軸18上設(shè)置有多層，且每層設(shè)置有四片第一粉碎刀25；所述第二粉碎刀16在第二粉碎軸17上設(shè)置有多層，且每層設(shè)置有四片第二粉碎刀16；第一粉碎刀25與第二粉碎刀16位置相互錯(cuò)開，通過第一粉碎刀25和第二粉碎刀16的相互旋合，對(duì)藥材進(jìn)行初步粉碎，便于進(jìn)行精細(xì)粉碎；所述第一粉碎軸18與第二粉碎軸17與驅(qū)動(dòng)裝置4連接；所述驅(qū)動(dòng)裝置4固定在罐體14外表面，由驅(qū)動(dòng)盒22和驅(qū)動(dòng)電機(jī)21組成；所述驅(qū)動(dòng)盒22內(nèi)部設(shè)置有第一齒輪19、第二齒輪20和第三齒輪23組成；所述第三齒輪23與驅(qū)動(dòng)電機(jī)21的主軸固定連接；所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)21固定在驅(qū)動(dòng)盒22側(cè)面，用于驅(qū)動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)；所述第二齒輪20與第三齒輪23相互嚙合，且第二齒輪20與第二粉碎軸17固定連接；所述第一齒輪19與第二齒輪20相互嚙合，且第一齒輪20與第一粉碎軸18固定連接；通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)21帶動(dòng)第三齒輪23旋轉(zhuǎn)，第三齒輪23帶動(dòng)第二齒輪20和第一齒輪19相互嚙合旋轉(zhuǎn)，傳動(dòng)效率高，節(jié)能環(huán)保；落料槽5和過濾板7之間設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸6、定刀片11和活動(dòng)刀片12；所述旋轉(zhuǎn)軸16底部與旋轉(zhuǎn)電機(jī)8的主軸固定連接；所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)8固定在過濾板7底面，用于帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸16旋轉(zhuǎn)；所述定刀片11固定在罐體14內(nèi)表面，且定刀片11設(shè)置有三層，每層設(shè)置有四片；所述活動(dòng)刀片12固定在旋轉(zhuǎn)軸16上，且活動(dòng)刀片12設(shè)置有三層，每層設(shè)置有四片；活動(dòng)刀片12設(shè)置在定刀片11上方5CM處，通過活動(dòng)刀片12和定刀片11的相互轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)預(yù)粉碎后的藥材進(jìn)行精細(xì)粉碎，提高藥材的粉碎效果；所述過濾板7表面均布有若干導(dǎo)料孔10，便于粉碎后的藥材排出，不符合尺寸要求的藥材將繼續(xù)被粉碎，便于提高粉碎質(zhì)量；罐體14底部設(shè)置有集料盒9；所述集料盒9設(shè)置成抽屜式，便于對(duì)藥材進(jìn)行收集。

上面對(duì)本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說(shuō)明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。