本實(shí)用新型涉及絎縫機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種新型電腦絎縫機(jī)機(jī)頭。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有特大旋梭梭床的單(雙)針電腦絎縫機(jī)機(jī)頭存在如下缺點(diǎn):傳動(dòng)機(jī)構(gòu)笨重，最高轉(zhuǎn)速才1500轉(zhuǎn)/分 ,打線轉(zhuǎn)盤與偏心輪在同一軸心線使工藝制造困難復(fù)雜，所以這種絎縫機(jī)頭制造成本高而絎縫效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種新型電腦絎縫機(jī)機(jī)頭。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是：一種新型電腦絎縫機(jī)機(jī)頭，包括機(jī)殼，在所述機(jī)殼上設(shè)置有通用縫紉機(jī)針桿壓靴傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、打線盤和伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)組件與所述通用縫紉機(jī)針桿壓靴傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、打線盤傳動(dòng)連接；所述打線盤的一側(cè)設(shè)置有夾線碟，打線盤上設(shè)置有若干打線粒，所述通用縫紉機(jī)針桿壓靴傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括可上下升降的針桿，棉線依次經(jīng)夾線碟、打線粒穿到針桿上。

上述技術(shù)方案中，所述傳動(dòng)組件包括第一皮帶輪、第二皮帶輪、第三皮帶輪和皮帶，所述第一皮帶輪設(shè)置于所述伺服電機(jī)的輸出軸上，所述第二皮帶輪通過(guò)轉(zhuǎn)軸與所述打線盤傳動(dòng)連接，所述第三皮帶輪與所述通用縫紉機(jī)針桿壓靴傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接，所述皮帶纏設(shè)于所述第一皮帶輪、第二皮帶輪、第三皮帶輪上并使該三者同步運(yùn)作。

上述技術(shù)方案中，所述打線粒包括第一打線粒和第二打線粒，第一打線粒與打線盤中心的距離近于第二打線粒。

上述技術(shù)方案中，所述打線盤的中心軸位于所述針桿軸芯所在的平面上。

本實(shí)用新型的有益效果是：整體的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單而可靠性強(qiáng)，使用市場(chǎng)普遍使用的縫紉機(jī)針桿壓腳傳動(dòng)機(jī)構(gòu)部件,伺服電機(jī)直接由同步皮帶拖動(dòng)打線盤,這樣就大大減降低制造成本,轉(zhuǎn)速達(dá)2000轉(zhuǎn)/分以上,大幅提高絎縫效率。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的正視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、機(jī)殼；2、通用縫紉機(jī)針桿壓靴傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；3、打線盤；4、伺服電機(jī)；5、夾線碟；6、針桿；7、第一皮帶輪；8、第二皮帶輪；9、第三皮帶輪；10、皮帶；11、第一打線粒；12、第二打線粒；13、轉(zhuǎn)軸；14、棉線。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

如圖1、2所示，一種新型電腦絎縫機(jī)機(jī)頭，包括機(jī)殼1，在所述機(jī)殼1上設(shè)置有通用縫紉機(jī)針桿壓靴傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2、打線盤3和伺服電機(jī)4，所述伺服電機(jī)4通過(guò)傳動(dòng)組件與所述通用縫紉機(jī)針桿壓靴傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2、打線盤3傳動(dòng)連接；所述打線盤3的一側(cè)設(shè)置有夾線碟5，打線盤3上設(shè)置有若干打線粒，所述通用縫紉機(jī)針桿壓靴傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2包括可上下升降的針桿6，棉線14依次經(jīng)夾線碟5、打線粒穿到針桿6上。

其中，所述傳動(dòng)組件包括第一皮帶10輪7、第二皮帶輪8、第三皮帶輪9和皮帶10，所述第一皮帶輪7設(shè)置于所述伺服電機(jī)4的輸出軸上，所述第二皮帶輪8通過(guò)轉(zhuǎn)軸13與所述打線盤3傳動(dòng)連接，所述第三皮帶輪9與所述通用縫紉機(jī)針桿壓靴傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2傳動(dòng)連接，所述皮帶10纏設(shè)于所述第一皮帶輪7、第二皮帶輪8、第三皮帶輪9上并使該三者同步運(yùn)作。

其中，所述打線粒包括第一打線粒11和第二打線粒12，第一打線粒11與打線盤3中心的距離近于第二打線粒12。在打線盤3轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中打線粒的位置變化，從而改變棉線在針桿6兩側(cè)擺動(dòng)并進(jìn)行拉線，可以提高絎縫效率。

其中，所述打線盤3的中心軸位于所述針桿6軸芯所在的平面上。使棉線14在拉線的時(shí)候能夠受力平衡，以免發(fā)生過(guò)拉或少拉的情況。

本實(shí)用新型的工作原理：當(dāng)伺服電機(jī)4啟動(dòng)后，驅(qū)動(dòng)第一皮帶輪7旋轉(zhuǎn)，第一皮帶輪7在皮帶10的傳動(dòng)下帶動(dòng)第二皮帶輪8、第三皮帶輪9同步旋轉(zhuǎn)，第二皮帶輪8帶動(dòng)打線盤3旋轉(zhuǎn)進(jìn)行打線，第三皮帶輪9帶動(dòng)通用縫紉機(jī)針桿壓靴傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2使針桿6上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)進(jìn)行縫針。在絎縫過(guò)程中棉線14依次繞過(guò)夾線碟5、第一打線粒11和第二打線粒12直至到針桿6的縫針孔，旋轉(zhuǎn)中的打線盤3帶動(dòng)第一打線粒11和第二打線粒12張馳變化實(shí)時(shí)配合大旋梭梭床旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)絎縫作業(yè)。

以上的實(shí)施例只是在于說(shuō)明而不是限制本實(shí)用新型，故凡依本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍所述的方法所做的等效變化或修飾，均包括于本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍內(nèi)。